The invention discloses a preparation method of a piezoelectric ceramic atomizing sheet, which belongs to the production method of piezoelectric ceramics. The method includes granulation, green body forming and sintering. The specific method is: mixing ceramic powder and polyvinyl alcohol at the weight ratio of 100:0.03 to 0.06, mixing evenly in the mixer; transferring to the granulator for granulation and sieving, and controlling the pressure of the granulator to be 0.5 1T/cm.
【技术实现步骤摘要】
压电陶瓷雾化片制备方法
本专利技术涉及一种压电陶瓷片的制备方法，尤其涉及一种压电陶瓷雾化片的制备方法。
技术介绍
压电陶瓷雾化片因具有体积小、重量轻、无触点、无噪音、功耗低、高可靠、长寿命、可以适应恶劣的工作环境等特点，被广泛应用于环境工程、医疗器械、汽车工业、舞台设备以及家用电器等领域。由于压电陶瓷雾化片尺寸较厚，通常采用造粒、干燥、干压成型的方式进行制备。目前，在大规模生产中通常采用喷雾方式进行造粒：瓷粉料与与塑化剂混合均匀形成料浆，再通过喷雾器把浆料喷入造粒塔中进行雾化、干燥，得到质量较好的团粒。该方法的优点是团粒流动性好、产量大、可实现连续生产，但存在出料率低、能耗高、污染较大等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种出料率高、能耗少、污染较小的压电陶瓷雾化片制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用技术方案包括造粒、坯体成型、烧结，具体方法如下：1）将陶瓷粉料与重量百分比浓度为15%的聚乙烯醇按100:0.03-0.06的重量比混合，然后投入混合机中，先低速搅拌3-5min，然后再高速搅拌10-15min；2）将搅拌均匀的混合料转入造粒机进行预压、破碎、整粒、过60-80目筛，控制造粒机压力为0.5-1T/cm2、出料速度为2-2.5Kg/min；3）将过筛所得粒料送入120℃烘箱干燥10-15min；4）将经过干燥处理的粒料压制成密度为5.2-5.45g/cm3、厚度为0.8-2mm的圆片状坯体；5）将所述坯体烧结成陶瓷片。与现有技术比较，本专利技术由于采用了上述技术方案，因此具有诸多优点，具体分析如下：1）采...
【技术保护点】
1.一种压电陶瓷雾化片制备方法，包括造粒、坯体成型、烧结，其特征在于方法如下：1）将陶瓷粉料与重量百分比浓度为15%的聚乙烯醇按100:0.03‑0.06的重量比混合，然后投入混合机中，先低速搅拌3‑5min，然后再高速搅拌10‑15min；2）将搅拌均匀的混合料转入造粒机进行预压、破碎、整粒、过60‑80目筛，控制造粒机压力为0.5‑1T/cm2、出料速度为2‑2.5Kg/min；3）将过筛所得粒料送入120℃烘箱干燥10‑15min；4）将经过干燥处理的粒料压制成密度为5.2‑5.45g/cm3、厚度为0.8‑2mm的圆片状坯体；5）将所述坯体烧结成陶瓷片。
【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷雾化片制备方法，包括造粒、坯体成型、烧结，其特征在于方法如下：1）将陶瓷粉料与重量百分比浓度为15%的聚乙烯醇按100:0.03-0.06的重量比混合，然后投入混合机中，先低速搅拌3-5min，然后再高速搅拌10-15min；2）将搅拌均匀的混合料转入造粒机进行预压、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张珍宣，刘长流，张元松，张田才，褚涛，张静，何婧，
申请(专利权)人：贵州振华红云电子有限公司，贵州振华电子信息产业技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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