一种陶瓷点火器制造技术

一种陶瓷点火器，包括陶瓷基体及置于陶瓷基体内的发热丝和电极，其中所述电极的一端与发热丝相连接，其另一端的端面裸露在陶瓷基体一端的端面上并通过焊接的方式连接有导线，所述陶瓷基体为复合陶瓷基体。本实用新型专利技术所述的复合陶瓷基体中由于含有二硅化钼成分，因此即使其使用温度超过1300℃，其表面也不会出现氧化的现象，从而有效地延长了本实用新型专利技术所述的陶瓷点火器的使用寿命，又由于该复合陶瓷基体中含有氮化硅成分，使其在具有良好的高温抗氧化性能的基础上，又具有强度高、高温不变形、抗冲击性能好等优点，在运输过程中以及使用中不易损坏，综合性能优越。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Ceramic igniter

A ceramic igniter, including heating wire electrode and ceramic substrate and a ceramic matrix, wherein the electrode is connected with the heating wire is connected with the end face of the other end of the exposed end of the ceramic matrix on one end and connected in a welding way with a wire, the ceramic matrix composite ceramic substrate. Composite ceramic substrate provided by the utility model with two molybdenum silicide, so even if the temperature exceeds 1300 degrees, the surface does not appear the phenomenon of oxidation, thereby prolonging the ignition device of the utility model of the ceramic effectively the service life, and the compositions of the composite containing silicon nitride ceramic matrix on the basis, the good performance of high temperature oxidation, and has the advantages of high strength, high temperature has the advantages of no deformation, good impact resistance, not easy to damage during transportation and use, excellent performance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点火器，特别是涉及一种陶瓷点火器。
技术介绍
目前使用的点火器包括氮化硅点火器和碳化硅点火器.氮化硅点火器由基体、发热丝和电极组成，基体由单一的氮化硅成分制成坯体烧结而成，具有使用强度高、抗冲击性能好的优点；碳化硅点火器不含发热丝，由单一的碳化硅成分制成坯体烧结而成，基体本身发热，具有高温抗氧化性能好的优点。然而，氮化硅点火器的基体的高温抗氧化性能较差，在使用温度超过1300°C时，其表面就会氧化，从而缩短了氮化硅点火器的使用寿命；而碳化硅点火器的基体的使用温度可以超过1300°C，但其强度较低，抗冲击性能差，在运输过程中以及使用中较易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种高温抗氧化性能好、强度高、抗冲击性能好、使用寿命长的陶瓷点火器。本技术的技术方案是这样实现的:本技术所述的陶瓷点火器，包括陶瓷基体及置于陶瓷基体内的发热丝和电极，其中所述电极的一端与发热丝相连接，其另一端的端面裸露在陶瓷基体一端的端面上并通过焊接的方式连接有导线，其特点是所述陶瓷基体为复合陶瓷基体。为了使本技术在制造的过程中，用于与导线连接的电极端的磨出容易，并且节约材料，上述陶瓷基体的一端设置有U形开口，上述电极连接有导线的一端置于该U形开口两侧的陶瓷基体内。为了使本技术所述的电极与发热丝之间的连接可靠，以达到更好传递电能的效果，上述发热丝与电极为一体连接。为了使本技术所述的发热丝与陶瓷基体的接触更为紧密，既有利于增强陶瓷基体的强度，又有利于发热丝的热传导更加均匀，上述发热丝设置成螺旋环绕曲线状结构。而且所述螺旋环绕曲线状结构的发热丝在陶瓷基体内呈曲线均匀分布，且所述螺旋环绕曲线状结构的发热丝包括若干个连续的U形弯曲。本技术巧妙地将陶瓷基体采用多种材料混合制作形成主要物相为氮化硅和二硅化钥的复合陶瓷基体的结构，由于该复合陶瓷基体中含有二硅化钥成分，其高温抗氧化性能明显优于现有的氮化硅点火器的基体，因此即使其使用温度超过1300°C，其表面也不会出现氧化的现象，从而有效地延长了本技术所述的陶瓷点火器的使用寿命，又由于该复合陶瓷基体中含有氮化硅成分，使其在具有良好的高温抗氧化性能的基础上，又具有强度高、高温不变形、抗冲击性能好等优点，在运输过程中以及使用中不易损坏。因此，本技术所述的陶瓷点火器在克服了现有的氮化硅点火器所存在的缺点的同时又克服了现有的碳化硅点火器所存在的缺点，其综合性能优越。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术中所述生坯的内部结构示意图。图3为本技术中所述生坯组合单元的剖面结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术所述的陶瓷点火器，包括陶瓷基体I及置于陶瓷基体I内的发热丝2和电极3，其中电极3的一端与发热丝2相连接，其另一端的端面裸露在陶瓷基体I 一端的端面上并通过焊接的方式连接有导线4，而陶瓷基体I为由多种不同材料混合制作而成的其主要物相为氮化硅和二硅化钥的复合陶瓷基体，该复合陶瓷基体为致密的结构件，可有效地隔绝外界空气与复合陶瓷基体内的发热丝2接触，并且陶瓷基体I为扁平状长方形陶瓷基体。为了使本技术在制造的过程中，用于与导线4连接的电极端的磨出容易，并且节约材料，陶瓷基体I的一端设置有U形开口 5，电极3连接有导线4的一端置于该U形开口 5两侧的陶瓷基体I内。如图所示，电极3是由正负电极组成，其中正电极的一端与发热丝2的其中一端相连接，负电极的一端与发热丝2的另一端相连接，正电极的另一端置于U形开口 5—侧的氮化硅基体I内，负电极的另一端置于U形开口 5另一侧的氮化娃基体I内，且正负电极裸露于氮化娃基体I端面的一端各自连接有一导线4。为了使本技术所述的电极3与发热丝2之间的连接可靠，以达到更好传递电能的效果，发热丝2与电极3为一体连接。为了使本技术所述的发热丝2与陶瓷基体I的接触更为紧密，既有利于增强陶瓷基体I的强度，又有利于发热丝2的热传导更加均匀，发热丝2设置成螺旋环绕曲线状结构，而且该螺旋环绕曲线状结构的发热丝2在陶瓷基体I内呈曲线均匀分布，同时该螺旋环绕曲线状结构的发热丝2包括若干个连续的U形弯曲。本技术所述的陶瓷点火器的制造方法包括如下步骤:A、粉料制备将65 87%重量氮化硅粉、5 20%重量二硅化钥粉、5 10%重量氧化钇粉、3 5%重量氧化铝粉混合均匀，放入砂磨机中，并按粉料重量:去离子水重量=1:(1 1.5)的比例加入去离子水，混合6 12小时后，将料浆放入干燥箱120° C下干燥6小时，干燥后的粉料过80目筛储存备用；B、生坯制备首先称料，然后将称好的粉料放入金属模中，并将粉料刮平后连同金属模一起放入压机中，施加压力500公斤/平方厘米，使金属模内的粉料形成带凹槽6且一端具有U形开口 5的生坯7，凹槽6的形状与发热丝2及电极3的形状相吻合，然后将发热丝2和电极3放入凹槽6中，再盖上一片生坯7，组成一个生坯组合单元；C、石墨压条和石墨隔板的准备根据生坯7的长、宽尺寸制作相吻合的石墨压条和石墨隔板，石墨压条和石墨隔板与生坯7接触的表面涂氮化硼隔离剂；D、装模、烧制、拆分在每一个生坯组合单元上下各放一块石墨压条，并由若干个生坯组合单元形成列，列与列之间用石墨隔板隔离，然后将多列生坯组合单元放入模框内固定好，然后送入真空热压炉进行热压烧结，烧后拆模，按每一生坯组合单元进行拆分，便可得到一只主要物相为氮化硅和二硅化钥的复合陶瓷基体；E、焊接导线磨出复合陶瓷基体的U形开口端的电极3，然后通过焊接的方式将导线4与电极3连接在一起，即形成本技术所述的陶瓷点火器。其中，上述步骤D中所述的热压烧结的具体做法如下:升温加压制度:室温至1600°C:匀速升温、匀速加压，90分钟炉温升至1600°C，压机压力加至25吨，1600°C保温、保压30分钟；1600°C至1780°C:匀速升温、匀速加压，40分钟炉温升至1780°C，压机压力加至40吨，1780°C保温、保压30分钟；气氛制度:1600°C前热压炉内保持真空状态，温度达到1600°C时充入氮气，以防止氮化硅粉的高温热分解。当热压烧结操作结束后，炉内温度冷却至20°C。本技术是通过实施例来描述的，但并不对本技术构成限制，参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本技术权利要求限定的范围之内。权利要求1.一种陶瓷点火器，包括陶瓷基体(I)及置于陶瓷基体(I)内的发热丝(2)和电极(3)，其中所述电极(3)的一端与发热丝(2)相连接，其另一端的端面裸露在陶瓷基体(I) 一端的端面上并通过焊接的方式连接有导线(4)，其特征在于所述陶瓷基体(I)为复合陶瓷基体。2.根据权利要求1所述陶瓷点火器，其特征在于上述陶瓷基体(I)的一端设置有U形开口(5)，上述电极(3)连接有导线(4)的一端置于该U形开口(5)两侧的陶瓷基体(I)内。3.根据权利要求1所述陶瓷点火器，其特征在于上述陶瓷基体(I)为扁平状长方形陶瓷基体。4.根据权利要求1所述陶瓷点火器，其特征在于上述发热丝(2)与电极(3)为一体连接。5.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷点火器，包括陶瓷基体（1）及置于陶瓷基体（1）内的发热丝（2）和电极（3），其中所述电极（3）的一端与发热丝（2）相连接，其另一端的端面裸露在陶瓷基体（1）一端的端面上并通过焊接的方式连接有导线（4），其特征在于所述陶瓷基体（1）为复合陶瓷基体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎石红，
申请(专利权)人：黎石红，
类型：实用新型
国别省市：