一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，包括塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁头预压和压封装置、塑料三通旋转装置、铁尾传输装置、铁尾预压和压封装置、电子头出料装置、自动循环装置和控制系统，塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁尾传输装置、铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置、塑料三通旋转装置、电子头出料装置和旋转盘都分别与控制系统连接。本自动装配机结构原理简单，操作方便；生产效率大大提高，装配稳定好，设备占地面积小，不仅保证了产品的质量，也大大的节约了生产成本，提高了产品的市场竞争力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，包括塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁头预压和压封装置、塑料三通旋转装置、铁尾传输装置、铁尾预压和压封装置、电子头出料装置、自动循环装置和控制系统，塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁尾传输装置、铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置、塑料三通旋转装置、电子头出料装置和旋转盘都分别与控制系统连接。本自动装配机结构原理简单，操作方便；生产效率大大提高，装配稳定好，设备占地面积小，不仅保证了产品的质量，也大大的节约了生产成本，提高了产品的市场竞争力。【专利说明】—种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机
本技术涉及一种自动装配机，尤其涉及的是一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机。
技术介绍
在压电陶瓷点火器生产中，电子头的组装是一个非常重要的环节，一直以来都是采用人工装配的方式。这种装配方式要求大量的人力、物力和场地，而且会受到操作人员装配熟悉度、操作灵活度和职业素养等因素的影响，对产品产量和质量的稳定性都有很大的制约；人工装配劳动力消耗大、生产效率低，大大地增加了企业的生产成本，不利于企业的发展。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，旨在解决现有的人工装配电子头浪费人力物力，生产效率低，成本高，而且影响产品产量和质量稳定性的问题。本技术的技术方案如下:一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，包括塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁头预压和压封装置、塑料三通旋转装置、铁尾传输装置、铁尾预压和压封装置、电子头出料装置、自动循环装置和控制系统，塑料三通输送装置把塑料三通输送到自动循环装置固定；自动点胶装置把一定量的环氧树胶推送至塑料三通内；晶体传输装置把压电晶体装入塑料三通内使其与塑料三通内的极片要紧密接触；铁头传输装置、铁尾传输装置把铁头、铁尾分别放在塑料两端的三通口上；铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置把铁头、铁尾分别压进三通口内使其与晶体端面紧密连接且与塑料三通口压合固定在一起；塑料三通旋转装置把塑料三通两个端口竖直旋转180°，实现两端口位置互换；电子头出料装置把加工好的压电陶瓷点火器电子头输出；自动循环装置把塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁尾传输装置、铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置、塑料三通旋转装置与电子头出料装置衔接起来，使整个装配过程实现自动循环；塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁尾传输装置、铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置、塑料三通旋转装置、电子头出料装置和旋转盘都分别与控制系统连接。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述自动循环装置包括旋转盘、旋转电机和固定槽，所述固定槽固定设置在旋转盘上，旋转盘和旋转电机连接，旋转电机与控制系统连接:旋转电机带动旋转盘旋转，塑料三通固定在固定槽上随旋转盘旋转，使整个装配过程实现自动循环。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述塑料三通输送装置包括上料装置和落料装置，上料装置包括塑料三通储料排列振动盘和塑料三通进料槽，塑料三通进料槽一端与塑料三通储料排列振动盘连接，塑料三通储料排列振动盘与控制系统连接；落料装置包括塑料三通推送气缸、落料阀和塑料三通落料下推气缸，塑料三通进料槽另一端与落料阀连接，塑料三通推送气缸和塑料三通落料下推气缸都与控制系统连接。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述自动点胶装置包括点胶下推气缸、点胶气压缸、储胶缸和出胶嘴，储胶缸存储环氧树胶，出胶嘴与点胶储胶缸连接，点胶下推气缸与出胶嘴连接，点胶下推气缸和点胶气压缸都与控制系统连接。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述晶体传输装置包括压电晶体储料排列装置、输送装置和定位装置，输送装置包括晶体进料槽、分极感应器和晶体推送气缸，定位装置包括晶体下推气缸，压电晶体储料排列装置与晶体进料槽一端通过晶体进料管连接，所述压电晶体储料排列装置、分极感应器、晶体推送气缸和晶体下推气缸都与控制系统连接。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述铁尾传输装置包括铁尾储料排列振动盘、铁尾进料槽、输送装置、铁尾推送气缸和铁尾下推气缸，所述铁尾储料排列振动盘和铁尾进料槽一端连接，输送装置和铁尾推送气缸连接，所述铁尾储料排列振动盘、输送装置、铁尾推送气缸和铁尾下推气缸都与控制系统连接；所述铁头传输装置结构和铁尾传输装置结构一致。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述铁尾预压和压封装置包括预压压封下推气缸、预压嘴和电热压封嘴，所述预压压封下推气缸分别与预压嘴、电热压封嘴连接，预压压封下推气缸与控制系统连接；所述铁头预压和压封装置结构与铁尾预压和压封装置结构一致。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述输送装置用于铁尾时为真空吸附输送嘴；输送装置用于铁头时为输送钳夹。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述塑料三通旋转装置包括倒转气缸，所述倒转气缸与控制系统连接。所述的用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其中，所述电子头出料装置包括成品推送气缸、成品上推气缸、出料钳夹和出料槽，出料钳夹分别与成品推送气缸、成品上推气缸连接，成品推送气缸和成品上推气缸都与控制系统连接。本技术的有益效果:本技术通过提供一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，本自动装配机结构原理简单，操作方便；生产效率大大提高，装配稳定好，设备占地面积小，不仅保证了产品的质量，也大大的节约了生产成本，提高了产品的市场竞争力。【专利附图】【附图说明】图1是本技术中用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机的结构示意图。图2是本技术中自动循环装置的结构示意图。图3是本技术中塑料三通储料排列振动盘的结构示意图。图4是本技术中塑料三通输送装置的结构示意图。图5是本技术中自动点胶装置的结构示意图。图6是本技术中压电晶体储料排列装置的结构示意图。图7是本技术中晶体传输装置的输送装置结构示意图。图8是本技术中晶体传输装置的定位装置结构示意图。图9是本技术中铁尾传输装置的结构示意图。图10是本技术中铁尾预压和压封装置的局部示意图。图11是本技术中铁尾预压和压封装置的局部示意图。图12是本技术中塑料三通旋转装置的结构示意图。图13是本技术中电子头出料装置的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1所示，是本技术中用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机的结构示意图。所述用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机包括塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁头预压和压封装置、塑料三通旋转装置、铁尾传输装置、铁尾预压和压封装置、电子头出料装置、自动循环装置和控制系统，所述塑料三通输送装置用于把塑料三通输送到自动循环装置固定，塑料三通随自动循环装置运动到各装配位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压电陶瓷点火器电子头的自动装配机，其特征在于，包括塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁头预压和压封装置、塑料三通旋转装置、铁尾传输装置、铁尾预压和压封装置、电子头出料装置、自动循环装置和控制系统，塑料三通输送装置把塑料三通输送到自动循环装置固定；自动点胶装置把一定量的环氧树胶推送至塑料三通内；晶体传输装置把压电晶体装入塑料三通内使其与塑料三通内的极片要紧密接触；铁头传输装置、铁尾传输装置把铁头、铁尾分别放在塑料两端的三通口上；铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置把铁头、铁尾分别压进三通口内使其与晶体端面紧密连接且与塑料三通口压合固定在一起；塑料三通旋转装置把塑料三通两个端口竖直旋转180°，实现两端口位置互换；电子头出料装置把加工好的压电陶瓷点火器电子头输出；自动循环装置把塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁尾传输装置、铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置、塑料三通旋转装置与电子头出料装置衔接起来，使整个装配过程实现自动循环；塑料三通输送装置、自动点胶装置、晶体传输装置、铁头传输装置、铁尾传输装置、铁头预压和压封装置、铁尾预压和压封装置、塑料三通旋转装置、电子头出料装置和旋转盘都分别与控制系统连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：佛山市亿强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44