碳酸锶生产用浸取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳酸锶生产用浸取装置，其特征在于，浸取装置(4)包括外槽(4.1)与位于外槽(4.1)中可吊出的浸取罐(4.2)，浸取罐(4.2)的罐底设置有可开启的底盖(4.24)。本发明专利技术提高了生产效率。

Leaching device for production of strontium carbonate

The invention discloses a leaching device for strontium carbonate production, which is characterized in that the leaching device (4) comprises an outer groove (4.1) and a leaching tank (4.2) which can be suspended in the outer groove (4.1), and the bottom of the leaching tank (4.2) is provided with an open bottom cover (4.24). The invention improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
碳酸锶生产用浸取装置
本专利技术属于化工领域，特别涉及一种碳酸锶生产用浸取装置。
技术介绍
碳酸锶是一种重要的无机化工产品,主要用于荧光玻璃,电子陶瓷,磁氧体行业和高科技领域,随着电子行业的迅猛发展和碳酸锶在高科技领域的广泛应用,国内对碳酸锶的需求也在大量增加,目前国内碳酸锶生产设备落后，纯度不高，生产效率低，产量低，国内生产尚不能满足用户需要,需要对碳酸锶生产方法和设备做进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种碳酸锶生产用浸取装置。一种碳酸锶生产用浸取装置，浸取装置4包括外槽4.1与位于外槽4.1中可吊出的浸取罐4.2，浸取罐4.2的罐底设置有可开启的底盖4.24。本专利技术的有益效果是：浸取装置采用外槽加可吊出的内浸取罐结构，增加了滤材的使用寿命，提高了生产效率。附图说明图1是生产方法的流程图；图2是振荡给料器的俯视结构示意图；图3是振荡给料器的主视结构示意图；图4是驱动机构的结构示意图；图5是蜗轮蜗杆的结构示意图；图6是输送装置的结构示意图；图7是防冲击辊的结构示意图；图8是球磨机的结构示意图；图9是螺旋输送的结构示意图；图10浸取装置的结构示意图；图11是底盖的第一结构示意图；图12是底盖的第二结构示意图；图13是冷却装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明，使本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。请参阅图1，本专利技术的碳酸锶生产方法包括以下步骤。S100：将天青石和原煤经破碎机粉碎后，送入料仓。我国天青石(硫酸锶)资源丰富,探明储量约占世界总储量的76％。本专利技术采用天青石碳还原碳化法生产碳酸锶，将天青石和原煤按照一定比例混合后，粉碎，送入料仓。S200：料仓中的原料通过振荡给料器1与输送装置2送入回转窑，经回转窑焙烧后形成粗制硫化锶，含量约65-75％。料仓中的原料通过振荡给料器1与输送装置2送入回转窑，在高温下经回转窑焙烧后形成粗制硫化锶，化学反应式如下:SrSO4+2C→SrS+2Co2SrSO4+4C→SrS+4COSrSO4+4COSrS+4CO2下面结合图2至图5对振荡给料器1做详细介绍。国内目前使用的给料振荡器结构复杂，给料不均匀，给料速度不易调节。本专利技术的振荡给料器1包括大致呈簸箕状的料槽1.2，料槽1.2从后部向前部逐渐收窄以形成出料口，输送装置2位于出料口下方，料槽1.2的后部通过两根弹簧1.1悬吊固定，出料口通过两个可伸缩的液压杆1.3悬吊固定，在料槽1.2的下方设置有两个与料槽1.2抵接的偏心轮1.4，为了达到更好的振动效果，优选的，偏心轮1.4位于料槽1.2的后部，偏心轮1.4固定于第一轴1.7上，第一轴1.7的两端可以通过轴承座固定支撑，第二轴1.6与第一轴1.7相互垂直设置，第一轴1.7与第二轴1.6通过蜗轮蜗杆结构1.8相连，蜗轮蜗杆结构1.8包括固定于第一轴1.7上的蜗轮1.82与固定于第二轴1.6上的蜗杆1.81，蜗轮1.82与蜗杆1.81啮合。原料从料仓落入料槽1.2后，启动振动电机1.5，第二轴1.6在振动电机1.5的带动下沿第一方向旋转(图4中箭头所示)，通过蜗轮蜗杆结构1.8将第一方向的旋转转化为第一轴1.7在第二方向上的旋转，第一轴1.7的转动进一步带动两个偏心轮1.4旋转，由于料槽1.2与偏心轮1.4抵接，偏心轮1.4的转动会带动料槽1.2上下振动，通过蜗轮蜗杆结构1.8可以通过一个振动电机1.5带动多个位于料槽1.2不同部位的偏心轮1.4转动，从而使得料槽1.2整体的振动更加平稳，给料更加均匀。弹簧1.1起减震作用，通过调节出料口处液压杆1.3的长度，可以调节料槽1.2的斜度，斜度越大原料下落的速度越快，这样便可以方便的调节给料速度。参阅图2、图6与图7，输送装置2包括承托辊2.3、防冲击机构、输送带2.2和防尘器2.1，承托辊2.3用于承托输送带2.2，防冲击机构由多个密集排布的防冲击辊2.4组成，即防冲击辊2.4之间的间距小于承托辊2.3之间的间距。防尘器2.1位于输送带2.2的下方，防尘器2.2大致呈漏斗形，其上部具有较大的开口部2.11，下部具有较小的集尘口2.12，承托辊2.3的端部位于开口部2.11之上。在输送带2.2的一端设置主动轮2.5，另一端设置从动轮2.6，主动轮2.5由电机驱动旋转，由主动轮2.5带动输送带2.2运行。在靠近从动轮2.6的一端设置有张紧机构，通过张紧机构张紧输送带2.2，张紧机构包括第一转向辊2.7、第二转向辊2.9和位于第一转向辊2.7与第二转向辊2.9之间的调整辊2.8，第一转向辊2.7与第二转向辊2.9固定设置，两辊大体处于同一高度，调整辊2.8可在液压缸2.10的带动下上下移动，通过改变调整辊2.8的位置，可以对输送带2.2的张紧/松弛。参阅图7，防冲击辊2.4与减震弹簧2.13的一端相连，减震弹簧2.13的另一端固定在承重板2.14上，在承重板2.14下设置有压力传感器2.15。防尘器2.1中设置风机，在风机的作用下，产生向下的吸力，从而可以将传送带上扬起的粉尘吸入防尘器2.1中，粉尘通过集尘口2.12落入集尘袋中，这样设置的防尘器2.1具有以下显著效果：可以将扬起的粉尘吸入位于输送带下方的防尘器中，有效改善工作环境，防尘器设置于输送带下方，可以避免防尘器吸入皮带上方的原料，同时承托辊2.3的端部位于开口部2.11之上，这样在吸尘的同时，可以有效带走承托辊2.3上的热量，可以有效对承托辊2.3与输送带进行降温。原料在从出料口落入输送带2.2上时，原料在重力的作用下，会对输送带2.2产生较大冲击，长时间承受这一较大冲击会造成承托辊或输送带的损坏，通过多个防冲击辊2.4以及减震弹簧2.13可以有效减轻原料对输送装置2的冲击，同时在承重板2.14下设置有压力传感器2.15，原料落入输送带2.2后会引起压力传感器2.15所检测到的压力的变化，根据这一压力的变化可以计算出落下原料的重量，进一步的，可以根据检测到的重量，调整振荡给料器1的给料速度，例如改变液压杆1.3的长度，这样可以使得原料的输送更加均匀、平稳，原料的输送量能精确控制，便于与后续工序相配合。传统的张紧机构一般通过调整主动轮或从动轮的位置来调整输送带的松紧，这种传统的调节方式存在以下问题：主动轮或从动轮的体积一般较大，调整主动轮或从动轮需要较大的力，为此需要设置较大的液压缸或调整电机，另一方面，主动轮或从动轮上所附属的齿轮、轴承等部件较多，长期频繁移动调整极易造成这些齿轮、轴承的损坏。本专利技术通过转向辊与调整辊的简单结构实现了对输送带松紧的调整，由于主动轮2.5侧需要设置驱动电机、减速箱等部件，空间有限，不利于安装，为此将张紧机构设置在了从动轮2.6侧，由图6可知，调整辊2.8向下移动时，可以张紧输送带2.2，向上移动时，可以松弛输送带2.2，这样的结构不但可以减小调整时液压缸2.10的行程，同时第一转向辊2.7与第二转向辊2.9承受了调整时输送带2.2上的大部分力，这样可以减少主动轮2.5与从动轮2.6所承受的拉力，从而可以有效防止主动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸锶生产用浸取装置，其特征在于，浸取装置(4)包括外槽(4.1)与位于外槽(4.1)中可吊出的浸取罐(4.2)，浸取罐(4.2)的罐底设置有可开启的底盖(4.24)。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锶生产用浸取装置，其特征在于，浸取装置(4)包括外槽(4.1)与位于外槽(4.1)中可吊出的浸取罐(4.2)，浸取罐(4.2)的罐底设置有可开启的底盖(4.24)。2.根据权利要求1所述的浸取装置，其特征在于，在外槽(4.1)的底部铺设有第一滤材(4.13)，第一滤材(4.13)由位于外槽(4.1)底部的支撑柱(4.15)支撑，通过支撑柱(4.15)在外槽(4.1)与第一滤材(4.13)之间形成了可供滤液流下的空间(4.14)，在第一滤材(4.13)上设置用于保护第一滤材(4.13)的第一防护网(4.12)，第一滤材(4.13)具有较小的孔径，外槽(4.1)的上部一侧设置有注水口(4.11)，另一侧设置有溢水口(4.17)，在外槽(4.1)的底部开设有排液口(4.16)。3.根据权利要求1所述的浸取装置，其特征在于，浸取罐(4.2)包括外壁(4.23)以及位于浸取罐(4.2)内的搅拌器(4.25)，浸取罐(4.2)的罐顶设置有搅拌电机(4.21)，通过搅拌电机(4.21)驱动搅拌器(4.25)转动，在罐顶上还开设有多个进料口(4.22)，浸取...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳潇，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：李佳潇，
类型：发明
国别省市：陕西,61