一种新型矿用溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型矿用溜槽，包括滑道侧板，所述滑道侧板的外表面与衬板的外表面贴合，且所述滑道侧板与所述衬板粘接固定，所述滑道侧板的前后两侧面均设置有固定螺杆，且所述滑道侧板的外表面安装有滑轨；本实用新型专利技术的一种新型矿用溜槽，通过设置通衬板，衬板为耐磨衬板，从而减少了矿石对溜槽的磨损程度，通过设置缓冲木板，缓冲木板的作用主要起到缓冲，防止衬板被高落差矿石砸下与钢轨面硬碰硬，从而增长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型矿用溜槽
本技术属于矿用设备
，具体涉及一种新型矿用溜槽。
技术介绍
溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下，它主要应用于小型露天矿，在大、中型露天矿，溜槽常与溜井串接联合应用，可设于采场范围以内，亦可设于其外。溜槽结构简单，在金属非金属矿山生产中应用较为广泛，然而溜槽作为非标设备，形式不定，运用中碰见大颗粒矿石长期撞击，对底板冲击较大，使得使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型矿用溜槽，以解决上述
技术介绍
中提出的溜槽结构简单，在金属非金属矿山生产中应用较为广泛，然而溜槽作为非标设备，形式不定，运用中碰见大颗粒矿石长期撞击，对底板冲击较大，使得使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型矿用溜槽，包括滑道侧板，所述滑道侧板的外表面与衬板的外表面贴合，且所述滑道侧板与所述衬板粘接固定，所述滑道侧板的前后两侧面均设置有固定螺杆，且所述滑道侧板的外表面安装有滑轨。优选的，所述滑道侧板主要由溜槽底板、滑道面和缓冲木板组成，所述溜槽底板的外表面与所述滑道面的外表面贴合，且所述溜槽底板与所述滑道面粘接固定，所述滑道面远离所述溜槽底板的一面与所述缓冲木板的外表面贴合，且所述滑道面与所述缓冲木板粘接固定。优选的，所述滑轨的外表面与所述滑道面贴合，且所述滑道面与所述滑轨固定连接。优选的，所述缓冲木板对应滑轨的位置开设有通孔。优选的，所述衬板位于所述缓冲木板的上表面，且所述衬板与所述缓冲木板粘接固定，且所述衬板对应所述滑轨的位置开设有滑槽，且衬板位于所述缓冲木板上表面长度的1/3处。优选的，所述缓冲木板为三角板，且所述缓冲木板的右侧较高。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种新型矿用溜槽，通过设置通衬板，衬板为耐磨衬板，从而减少了矿石对溜槽的磨损程度，通过设置缓冲木板，缓冲木板的作用主要起到缓冲，防止衬板被高落差矿石砸下与钢轨面硬碰硬，从而增长了使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术俯视的结构示意图。图中：1、滑道侧板；101、溜槽底板；102、滑道面；103、缓冲木板；2、固定螺杆；3、滑轨；4、衬板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型矿用溜槽，包括滑道侧板1，滑道侧板1的外表面与衬板4的外表面贴合，且滑道侧板1与衬板4粘接固定，滑道侧板1的前后两侧面均设置有固定螺杆2，且滑道侧板1的外表面安装有滑轨3。本实施例中，溜槽下半部分钢轨面与衬板4会形成约170度角度，减少了一点摩擦噪音；衬板4表面采用沉头螺栓设计；在原钢轨面与耐磨衬板4间敷设一层缓冲木板103，并使缓冲木板103从上端至中部下端越来越薄，增加衬板4下滑坡度约10度；衬板4为耐磨衬板4，通过设置衬板4，从而使衬板4可以减少矿石对溜槽的磨损程度。本实施方案中，本技术的一种新型矿用溜槽，通过设置通衬板4，衬板4为耐磨衬板4，从而减少了矿石对溜槽的磨损程度，通过设置缓冲木板103，缓冲木板103的作用主要起到缓冲，防止衬板4被高落差矿石砸下与钢轨面硬碰硬，从而增长了使用寿命，溜槽下半部分钢轨面与衬板4会形成约170度角度，减少了一点摩擦噪音，从而使衬板4上无任何积矿，人员无需进行清理，大大减轻操作人员劳动强度和消除了安全隐患。进一步的，滑道侧板1主要由溜槽底板101、滑道面102和缓冲木板103组成，溜槽底板101的外表面与滑道面102的外表面贴合，且溜槽底板101与滑道面102粘接固定，滑道面102远离溜槽底板101的一面与缓冲木板103的外表面贴合，且滑道面102与缓冲木板103粘接固定。进一步的，滑轨3的外表面与滑道面102贴合，且滑道面102与滑轨3固定连接。本实施例中，通过设置滑轨3，从而使落下的矿石可以顺着滑轨3向下滑动，将矿石聚集在一处，收集时更加方便。进一步的，缓冲木板103对应滑轨3的位置开设有通孔。本实施例中，通过设置缓冲木板103，在原钢轨面与耐磨衬板4间敷设一层缓冲木板103，使缓冲木板103从上端至中部下端越来越薄，增加衬板4下滑坡度约10度，缓冲木板103主要起到缓冲作用，防止衬板4被高落差矿石砸下与钢轨面硬碰硬；进一步的，衬板4位于缓冲木板103的上表面，且衬板4与缓冲木板103粘接固定，且衬板4对应滑轨3的位置开设有滑槽，且衬板4位于缓冲木板103上表面长度的1/3处。本实施例中，通过设置衬板4，衬板4可以减少矿石对溜槽的磨损程度。进一步的，缓冲木板103为三角板，且缓冲木板103的右侧较高。本实施例中，通过将缓冲木板103设置为三角板，从而增加了溜槽的坡度，缓冲木板103的作用主要起到缓冲，防止衬板4被高落差矿石砸下与钢轨面硬碰硬，从而增长了使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型矿用溜槽，包括滑道侧板（1），其特征在于：所述滑道侧板（1）的外表面与衬板（4）的外表面贴合，且所述滑道侧板（1）与所述衬板（4）粘接固定，所述滑道侧板（1）的前后两侧面均设置有固定螺杆（2），且所述滑道侧板（1）的外表面安装有滑轨（3）。

【技术特征摘要】
1.一种新型矿用溜槽，包括滑道侧板（1），其特征在于：所述滑道侧板（1）的外表面与衬板（4）的外表面贴合，且所述滑道侧板（1）与所述衬板（4）粘接固定，所述滑道侧板（1）的前后两侧面均设置有固定螺杆（2），且所述滑道侧板（1）的外表面安装有滑轨（3）。2.根据权利要求1所述的一种新型矿用溜槽，其特征在于：所述滑道侧板（1）主要由溜槽底板（101）、滑道面（102）和缓冲木板（103）组成，所述溜槽底板（101）的外表面与所述滑道面（102）的外表面贴合，且所述溜槽底板（101）与所述滑道面（102）粘接固定，所述滑道面（102）远离所述溜槽底板（101）的一面与所述缓冲木板（103）的外表面贴合，且所述滑道面（102）与所述缓冲木板（103）粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳林，倪旭东，程松，邓彬，
申请(专利权)人：江西铜业集团东同矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36