一种内径精定位冲孔装置制造方法及图纸

一种内径精定位冲孔装置，包括底座、内模、上模，底座包括加工的阶梯孔及废料道，内模包括内模主体、立轴、顶盖及定位组件，内模主体由第一弹簧弹性支撑并由导向杆垂直导向，内模主体的外壁上均匀加工倾斜的滑槽，立轴在内模主体的中部穿过并伸入阶梯孔内，立轴为一变径轴，变径轴下端配有第二弹簧，顶盖固定在立轴顶部，顶盖加工有一搭槽，定位组件安装在滑槽上同时搭靠在搭槽内，上模下表面安装有气体弹簧及冲刀组件，气体弹簧位于中部，冲刀组件在气体弹簧外围呈圆周均布；冲孔时，定位组件与内模主体发生相对滑动，通过定位组件与机罩内壁面完全贴合，定位精度高，无误差，冲孔得到的机罩上的通孔与机罩的中心高度同心。

A Precision Positioning Punching Device for Inner Diameter

A precision positioning punching device for inner diameter includes a base, an inner die and an upper die. The base includes a processed stepped hole and a scrap track. The inner die includes an inner die body, a vertical shaft, a top cover and positioning components. The inner die body is supported by the first spring and guided vertically by a guide rod. The outer wall of the inner die body is evenly machined with inclined sliding grooves. The vertical shaft passes through and extends into the middle of the inner die body. In the hole, the vertical shaft is a variable diameter shaft, the lower end of the variable diameter shaft is equipped with a second spring, the top cover is fixed on the top of the vertical shaft, and the top cover is machined with a groove. The positioning component is installed on the sliding groove and placed in the groove at the same time. The lower surface of the upper die is equipped with gas springs and punch components. The gas springs are located in the middle, and punch components are uniformly distributed around the gas springs. Relative sliding of the main body occurs. Through the positioning component and the inner wall of the hood, the positioning accuracy is high and there is no error. The through holes on the hood obtained by punching are concentric with the center height of the hood.

【技术实现步骤摘要】
一种内径精定位冲孔装置
本专利技术涉及一种内径精定位冲孔装置。
技术介绍
图5所示为一电机的机罩的剖视图，现要在该机罩的凸边上加工一定数量的供螺栓穿过的通孔(参见图6)，生产车间通过冲孔装置冲出通孔，为了方便后续的脱模，冲孔装置的内模的尺寸一般略小于机罩的内腔的尺寸，实际冲孔后得到的机罩，通孔的中心与机罩的中心并不能保持高度的同心，精度偏差大的产品甚至可能因为无法安装导致报废。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种内径精定位冲孔装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种内径精定位冲孔装置，包括一底座、弹性支撑在所述底座上方的内模、位于所述内模上方的上模；所述底座包括加工在其中部的阶梯孔及加工在其外沿的废料道；所述内模包括内模主体、立轴、顶盖及定位组件，所述内模主体由第一弹簧弹性支撑并由导向杆垂直导向，所述内模主体的外壁上均匀加工倾斜的滑槽，所述立轴在所述内模主体的中部穿过并伸入所述阶梯孔内，所述立轴为一变径轴，所述变径轴下端配有第二弹簧，所述顶盖固定在所述立轴的顶部，所述顶盖包括加工在其上的呈环形的搭槽，所述定位组件可滑动地安装在所述滑槽上同时搭靠在所述搭槽内；所述上模的下表面安装有气体弹簧及冲刀组件，所述气体弹簧位于所述上模中部，所述冲刀组件在所述气体弹簧的外围呈圆周均布。作为本专利技术进一步改进，所述内模主体呈圆台状，所述第一弹簧及所述导向杆的数量各为六个，在同一圆周上交替均布。作为本专利技术进一步改进，所述定位组件共六个，所述定位组件由固定连接的滑动杆及定位块组成，所述定位块通过螺栓旋在所述滑动杆上。作为本专利技术进一步改进，所述滑动杆的上端为滑动杆头部，所述滑动杆头部伸入到所述搭槽内，并实现水平方向的滑动，所述定位块的外侧作用面与机罩的内壁面匹配。作为本专利技术进一步改进，所述冲刀组件的位置及数量与所述废料道是对应的。作为本专利技术进一步改进，所述冲刀组件包括固定连接的刀轴及刀头，所述刀头内置于所述刀轴下端的弹性块内。作为本专利技术进一步改进，所述滑槽与水平面的夹角小于所述机罩的内壁面与水平面的夹角。作为本专利技术进一步改进，所述气体弹簧的弹力最大，所述第一弹簧的弹力之和大于所述第二弹簧的弹力。本专利技术的有益效果为：冲孔时，定位组件与内模主体可以发生相对滑动，通过定位组件与机罩的内壁面完全贴合，定位精度高，无误差，冲孔得到的机罩上的通孔与机罩的中心高度同心，方便后续的安装。附图说明图1为本专利技术一种内径精定位冲孔装置的主视图；图2为图1中的局部放大图；图3为图2中A-A位置的剖视图；图4为图2中B-B位置的剖视图；图5为机罩的剖视图(冲孔前)；图6为机罩的剖视图(冲孔后)；图7～10为装置的工作过程图。图中：1、上模；2、气体弹簧；3、冲刀组件；31、刀轴；32、刀头；33、弹性块；4、机罩；41、通孔；42、凸沿；5、内模；51、内模主体；511、滑槽；52、立轴；53、定位组件；531、滑动杆；5311、滑动杆头部；532、定位块；54、顶盖；541、搭槽；6、导向杆；7、第二弹簧；8、第一弹簧；9、底座；91、阶梯孔；92、废料道。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术实施例所述的一种内径精定位冲孔装置，包括一底座9、弹性支撑在底座9上方的内模5、位于内模5上方的上模1；底座9包括加工在其中部的阶梯孔91及加工在其外沿的废料道92；内模5包括内模主体51、立轴52、顶盖54及定位组件53，内模主体51由第一弹簧8弹性支撑并由导向杆6垂直导向，内模主体51的外壁上均匀加工倾斜的滑槽511，内模主体51呈圆台状，第一弹簧8及导向杆6的数量各为六个，在同一圆周上交替均布(参见图4)；立轴52在内模主体51的中部穿过并伸入阶梯孔91内，立轴52为一变径轴，变径轴下端配有第二弹簧7，顶盖54固定在立轴52的顶部，顶盖54包括加工在其上的呈环形的搭槽541，定位组件53可滑动地安装在滑槽511上同时搭靠在搭槽541内，定位组件53共六个，定位组件53由固定连接的滑动杆531及定位块532组成，定位块532通过螺栓旋在滑动杆531上，滑动杆531的上端为滑动杆头部5331，滑动杆头部5331伸入到搭槽541内，并实现水平方向的滑动，定位块532的外侧作用面与机罩4的内壁面匹配；上模1的下表面安装有气体弹簧2及冲刀组件3，气体弹簧2位于上模1中部，冲刀组件3在气体弹簧2的外围呈圆周均布，冲刀组件3的位置及数量与废料道92是对应的，冲刀组件3包括固定连接的刀轴31及刀头32，刀头32内置于刀轴31下端的弹性块33内；滑槽511与水平面的夹角小于机罩4的内壁面与水平面的夹角，气体弹簧2的弹力最大，第一弹簧8的弹力之和大于第二弹簧7的弹力。冲孔时，定位组件与内模主体可以发生相对滑动，通过定位组件与机罩的内壁面完全贴合，定位精度高，无误差，冲孔得到的机罩上的通孔与机罩的中心高度同心，方便后续的安装。具体使用时，为方便理解本专利技术，结合附图进行描述；如图7所示，开始时，上模位于上方，由工作人员将机罩置于顶盖上；实现机罩的初定位；如图8所示，上模下降，气体弹簧的底部与机罩的上表面接触，并产生压力，此时弹力最小的第二弹簧受压收缩，顶盖的下沿压迫滑动杆往下运动，而第一弹簧不发生变形，即内模主体保持不动。即滑动杆带动定位块沿着滑槽往下运动，由于滑槽与水平面的夹角小于所述机罩的内壁面与水平面的夹角，定位块产生一个往外的位移，定位块的外侧作用面与机罩的内壁面接触，直到完全定位。如图9所示，上模继续往下，使第一弹簧发生压缩变形，直到机罩的底部与底座的上表面接触，即气体弹簧将机罩完全压住。如图10所示，上模继续往下，气体弹簧收缩，冲刀组件往下，冲孔成型。废料进入到废料道内。冲孔完成后，上模往上，第一弹簧及第二弹簧分别复位，立轴52带动顶盖往上，顶盖的搭槽下沿通过滑动杆头部带动定位组件往上，定位块的外作用面与机罩的内表面分离，可以方便的实现脱模。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内径精定位冲孔装置，其特征在于：包括一底座(9)、弹性支撑在所述底座(9)上方的内模(5)、位于所述内模(5)上方的上模(1)；所述底座(9)包括加工在其中部的阶梯孔(91)及加工在其外沿的废料道(92)；所述内模(5)包括内模主体(51)、立轴(52)、顶盖(54)及定位组件(53)，所述内模主体(51)由第一弹簧(8)弹性支撑并由导向杆(6)垂直导向，所述内模主体(51)的外壁上均匀加工倾斜的滑槽(511)，所述立轴(52)在所述内模主体(51)的中部穿过并伸入所述阶梯孔(91)内，所述立轴(52)为一变径轴，所述变径轴下端配有第二弹簧(7)，所述顶盖(54)固定在所述立轴(52)的顶部，所述顶盖(54)包括加工在其上的呈环形的搭槽(541)，所述定位组件(53)可滑动地安装在所述滑槽(511)上同时搭靠在所述搭槽(541)内；所述上模(1)的下表面安装有气体弹簧(2)及冲刀组件(3)，所述气体弹簧(2)位于所述上模(1)中部，所述冲刀组件(3)在所述气体弹簧(2)的外围呈圆周均布。

【技术特征摘要】
1.一种内径精定位冲孔装置，其特征在于：包括一底座(9)、弹性支撑在所述底座(9)上方的内模(5)、位于所述内模(5)上方的上模(1)；所述底座(9)包括加工在其中部的阶梯孔(91)及加工在其外沿的废料道(92)；所述内模(5)包括内模主体(51)、立轴(52)、顶盖(54)及定位组件(53)，所述内模主体(51)由第一弹簧(8)弹性支撑并由导向杆(6)垂直导向，所述内模主体(51)的外壁上均匀加工倾斜的滑槽(511)，所述立轴(52)在所述内模主体(51)的中部穿过并伸入所述阶梯孔(91)内，所述立轴(52)为一变径轴，所述变径轴下端配有第二弹簧(7)，所述顶盖(54)固定在所述立轴(52)的顶部，所述顶盖(54)包括加工在其上的呈环形的搭槽(541)，所述定位组件(53)可滑动地安装在所述滑槽(511)上同时搭靠在所述搭槽(541)内；所述上模(1)的下表面安装有气体弹簧(2)及冲刀组件(3)，所述气体弹簧(2)位于所述上模(1)中部，所述冲刀组件(3)在所述气体弹簧(2)的外围呈圆周均布。2.根据权利要求1所述的一种内径精定位冲孔装置，其特征在于：所述内模主体(51)呈圆台状，所述第一弹簧(8)及所述导向杆(6)的数量各为六个，在同一圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟国，侯文洪，俞普，徐锦辉，
申请(专利权)人：浙江炜驰机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33