一种浮动定位模块制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种浮动定位模块，包括依次层叠设置的盖板、定位块、壳体、连接板，盖板和定位块固定连接，定位块和壳体固定连接，定位块、壳体、连接板合围形成有第一容置空间，第一容置空间中设有浮动块，浮动块在外周向与壳体间留有浮动间隙，浮动块和连接板固定连接；还包括锁紧机构，以固定浮动块与壳体的相对位置或使浮动块可相对于壳体浮动。本实用新型专利技术承重能力强；设置有锁紧机构，避免物体移动搬运过程中的晃动和震动，无噪音，同时提高了机械手的稳定性和寿命，降低了维护成本；在平面浮动基础上，增加了角向浮动，从而避免因定位不准确造成的工装损坏和物体定位面损坏，同时降低了机械手由于抓取工件时水平和角向受力带来的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动定位模块
本技术涉及自动化上、下料及搬运设备
，具体涉及一种浮动定位模块。
技术介绍
随着自动化技术的陆续推广，市场对自动化设备要求越来越高，特别是对自动化上、下料及搬运设备，大多都需要机械手能够准确定位，尤其是用于搬运需要准确定位的被搬运物体时，如：被搬运物体需要两销定位等，不但需要平面定位准确，还需要角向定位准确，但是，由于机械手运动都有精度误差，无法满足要求，如果再增加机械手第七轴运动，误差就更大，导致上、下料或者搬运操作时达不到定位要求，以至于损坏物体或者降低机械手使用寿命。目前市场上，对一些定位要求高的自动化上、下料或搬运设备，大多都采用两个小导轨(X向导轨和Y向导轨)带滑块垂直布局的浮动定位结构配合机械手使用，利用两个导轨的滑动及插补，以达到浮动的需求。上述浮动定位结构虽然达到了部分浮动的要求，但是存在明显的缺陷：1、由于错误的使用了导轨及滑块的承重方向，导致承重能力差；2、由于没有锁紧机构，导致机械手在移动的过程中，物体带动滑块晃动，造成的碰撞极易损坏滑块，增加了维护成本，同时移动碰撞噪音大，移动带来的晃动降低了机械手的稳定性和使用寿命；3、虽然满足了水平方向的浮动，但是无法满足角向上的浮动和矫正，当被搬运物体需要两销定位时，无法角向浮动，会导致卡死，损坏物体的连接销或者物体上的连接孔，同时浮动定位结构上的滑块也容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浮动定位模块。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种浮动定位模块，包括依次层叠设置的盖板、定位块、壳体、连接板，所述盖板和所述定位块固定连接，所述定位块和所述壳体固定连接，所述定位块、壳体、连接板合围形成有第一容置空间，所述第一容置空间中设有浮动块，所述浮动块在外周向与所述壳体间留有浮动间隙，所述浮动块和所述连接板固定连接；还包括锁紧机构，以固定所述浮动块与所述壳体的相对位置或使所述浮动块可相对于所述壳体浮动。作为本技术进一步改进的技术方案，所述盖板和所述定位块通过第一螺钉固定连接，所述定位块和所述壳体通过第二螺钉固定连接，所述浮动块和所述连接板通过第三螺钉固定连接。作为本技术进一步改进的技术方案，所述浮动块、壳体垂直于所述浮动块轴向的压合面均是抛光面。作为本技术进一步改进的技术方案，所述浮动块、壳体垂直于所述浮动块轴向的压合面之间设有若干滚珠。作为本技术进一步改进的技术方案，所述锁紧机构包括定位孔和定位件，所述定位孔带有锥度且位于所述浮动块靠近定位块的一侧表面，所述定位块上设有装配孔，所述定位件贯穿所述装配孔设置且至少两个所述定位件靠近所述浮动块一侧的端部带有锥度，以与所述定位孔配合固定所述浮动块与所述壳体的相对位置或使所述浮动块可相对于所述壳体浮动；所述盖板、定位块、定位件合围形成有第二容置空间，所述盖板上设有进气孔，以通过向所述第二容置空间中充入高压气体，使所述定位件具有向靠近所述定位孔一侧移动的应力，还包括弹簧，所述弹簧一端与所述定位件抵持接触，另一端与所述定位块抵持接触，以使所述定位件具有向远离所述定位孔一侧移动的应力。作为本技术进一步改进的技术方案，所述定位件为若干分体结构的定位销，其中至少两个定位销靠近所述浮动块一侧的端部带有锥度，其余定位销的端部为平面状。作为本技术进一步改进的技术方案，所述装配孔和所述定位件的配合面之间设有密封圈。作为本技术进一步改进的技术方案，所述定位件为四个分体结构的定位销，其中两个定位销靠近所述浮动块一侧的端部带有锥度，两个定位销的端部为平面状。作为本技术进一步改进的技术方案，所述盖板上设有第一连接螺孔，所述连接板上设有第二连接螺孔。相对于现有技术，本技术的技术效果在于：本技术承重能力强(可负重0-200KG)，拓展了使用范围；设置有锁紧机构，避免物体移动搬运过程中的晃动和震动，无噪音，同时提高了机械手的稳定性和寿命，降低了维护成本；在平面浮动的基础上，增加了角向浮动，从而避免因定位不准确造成的工装损坏和物体定位面损坏，同时降低了机械手由于抓取工件时水平和角向受力带来的损伤。附图说明图1是本技术实施方式中一种浮动定位模块的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。以下提供本技术的一种实施方式：请参见图1，一种浮动定位模块，包括依次层叠设置的盖板1、定位块2、壳体3、连接板4，所述盖板1和所述定位块2固定连接，所述定位块2和所述壳体3固定连接，所述定位块2、壳体3、连接板4合围形成有第一容置空间，所述第一容置空间中设有浮动块5，所述浮动块5在外周向与所述壳体3间留有浮动间隙(浮动块5因此可以在平面和角向浮动)，所述浮动块5和所述连接板4固定连接；还包括锁紧机构，以固定所述浮动块5与所述壳体3的相对位置或使所述浮动块5可相对于所述壳体3浮动。进一步的，所述盖板1和所述定位块2通过第一螺钉6固定连接，所述定位块2和所述壳体3通过第二螺钉7固定连接，所述浮动块5和所述连接板4通过第三螺钉8固定连接。进一步的，在本实施方式中所述浮动块5、壳体3垂直于所述浮动块5轴向的压合面之间设有若干滚珠9。利用滚珠9作支撑，满足了浮动块5在平面和角向浮动的需求，同时减少了摩擦力，也就减少机械手受到物体浮动带来的力，提高机械手寿命及稳定性。当然，在其它实施方式中所述浮动块5、壳体3垂直于所述浮动块5轴向的压合面也可以设置为均是抛光面。利用两光滑的平面接触来代替滚珠9，摩擦力小，也可满足使用。进一步的，在本实施方式中所述锁紧机构包括定位孔10和定位件11，所述定位孔10带有锥度且位于所述浮动块5靠近定位块2的一侧表面，所述定位块2上设有装配孔，所述定位件11贯穿所述装配孔设置且至少两个所述定位件11靠近所述浮动块5一侧的端部带有锥度(例如在定位件11端部设置倒角)，以与所述定位孔10配合固定所述浮动块5与所述壳体3的相对位置或使所述浮动块5可相对于所述壳体3浮动；所述盖板1、定位块2、定位件11合围形成有第二容置空间，所述盖板1上设有进气孔12，以通过向所述第二容置空间中充入高压气体，使所述定位件11具有向靠近所述定位孔10一侧移动的应力，还包括弹簧13，所述弹簧13一端与所述定位件11抵持接触，另一端与所述定位块2抵持接触，以使所述定位件11具有向远离所述定位孔10一侧移动的应力。利用气压锁紧，避免物体摆动；弹簧13推出，结构简单，降低制造成本，同时减少气路，降低了维护成本。与此相对的，在其它实施方式中，也可以采用双气路对定位件11进行锁紧和推出控制，即另加一个气路取代弹簧13，如此需在增加一个气路的同时再增加电磁阀等配件，制造、维护成本更高。进一步的，所述定位件11为若干分体结构(定位销之间相互独立)的定位销，其中至少两个定位销靠近所述浮动块5一侧的端部带有锥度，其余定位销的端部为平面状。选取分体结构的定位销作为定位件11，可以避免合体后部分定位销定位不上带来的定位误差，提高定位精度，同时降低了制造难度，减少了制作成本，提高了产品竞争力。替代本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动定位模块，其特征在于，包括依次层叠设置的盖板、定位块、壳体、连接板，所述盖板和所述定位块固定连接，所述定位块和所述壳体固定连接，所述定位块、壳体、连接板合围形成有第一容置空间，所述第一容置空间中设有浮动块，所述浮动块在外周向与所述壳体间留有浮动间隙，所述浮动块和所述连接板固定连接；还包括锁紧机构，以固定所述浮动块与所述壳体的相对位置或使所述浮动块可相对于所述壳体浮动。

【技术特征摘要】
1.一种浮动定位模块，其特征在于，包括依次层叠设置的盖板、定位块、壳体、连接板，所述盖板和所述定位块固定连接，所述定位块和所述壳体固定连接，所述定位块、壳体、连接板合围形成有第一容置空间，所述第一容置空间中设有浮动块，所述浮动块在外周向与所述壳体间留有浮动间隙，所述浮动块和所述连接板固定连接；还包括锁紧机构，以固定所述浮动块与所述壳体的相对位置或使所述浮动块可相对于所述壳体浮动。2.根据权利要求1所述的一种浮动定位模块，其特征在于，所述盖板和所述定位块通过第一螺钉固定连接，所述定位块和所述壳体通过第二螺钉固定连接，所述浮动块和所述连接板通过第三螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浮动定位模块，其特征在于，所述浮动块、壳体垂直于所述浮动块轴向的压合面均是抛光面。4.根据权利要求1所述的一种浮动定位模块，其特征在于，所述浮动块、壳体垂直于所述浮动块轴向的压合面之间设有若干滚珠。5.根据权利要求1所述的一种浮动定位模块，其特征在于，所述锁紧机构包括定位孔和定位件，所述定位孔带有锥度且位于所述浮动块靠近定位块的一侧表面，所述定位块上设有装配孔，所述定位件贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文浩，
申请(专利权)人：文浩，
类型：新型
国别省市：宁夏,64