一种玻璃加工用研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用研磨抛光机，包括安装板和输出轴，所述安装板安装在输出轴的最下端，所述安装板和输出轴通过固定螺母固定连接，通过在该玻璃研磨抛光机的玻璃放置台上增加了一个强力吸附装置，来使得放置在玻璃放置台上需要抛光的玻璃能够牢牢的放置在玻璃放置台上，这样就会有效的避免放置在玻璃放置台上的玻璃不会因为抛光轮在抛光操作时产生的摩擦力而导致放置的玻璃出现晃动或者是脱落的情况发生，从而使得对玻璃的抛光操作能够正常的进行，而因为被强力吸附装置吸附的玻璃也会使得抛光轮能够充分且均匀的与玻璃进行接触，这样会使得抛光效果更加的光亮均匀，从而使其使用起来更加稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用研磨抛光机
本技术属于玻璃加工器械相关
，具体涉及一种玻璃加工用研磨抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。现有的玻璃加工用研磨抛光机技术存在以下问题：现有的玻璃加工用研磨抛光机都是直接把需要抛光的玻璃放置在玻璃放置台上进行抛光操作，这样当抛光轮旋转与玻璃接触抛光时，会容易使得玻璃出现滑动或者从而放置台上脱落，从而影响抛光的正常进行和抛光效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用研磨抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的放置在玻璃放置台上的玻璃在接触旋转的抛光轮时容易出现滑动或者从而放置台上脱落，从而影响抛光的正常进行和抛光效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用研磨抛光机，包括安装板和输出轴，所述安装板安装在输出轴的最下端，所述安装板和输出轴通过固定螺母固定连接，所述安装板的下端设置有连接杆，所述连接杆和安装板通过焊接方式固定连接，所述连接杆的下端设置有抛光轮，所述抛光轮与连接杆通过固定螺母固定连接，所述抛光轮的正向侧设置有玻璃放置台，所述玻璃放置台的下端设置有底座，所述玻璃放置台和底座通过固定螺母固定连接，所述玻璃放置台的上端设置有强力吸附装置，所述强力吸附装置的另外一端设置在底座的右侧外部，所述玻璃放置台的两侧设置有支架，所述支架通过焊接方式固定安装在底座的上端左右两侧，所述支架的上端对向内壁上设置有横向的横杆，所述横杆中间设置有轴承室，所述轴承室与横杆通过焊接方式固定连接，所述轴承室的圆周内部设置有轴承，所述输出轴的两侧外壁上设置有竖直的限位滑块，所述输出轴最上端和两侧外壁上的限位滑块的穿过轴承室和轴承室内部的轴承并设置在轴承室的上端外部，所述轴承的两侧内壁上还设置有向内凹陷的凹槽来供使带有限位滑块的输出轴转动的同时又能在轴承室内部上下活动。优选的，所述强力吸附装置上设置在吸附器，所述吸附器设置在玻璃放置台的上端，所述吸附器的最下端穿过玻璃放置台并设置在玻璃放置台的内部，所述吸附器最下端外部设置有吸气管，所述吸气管上端穿过玻璃放置台并设置在玻璃放置台的内部，所述吸气管的下端穿过底座并设置在底座的内部，所述吸气管的最下端连接有横向的连接管，所述连接管的顶端穿过底座并设置在底座的右端外部，所述连接管的顶端设置有气体抽放器，所述气体抽放器与连接管通过螺纹拧紧的方式固定连接。优选的，所述吸附器上的最上端设置有强力吸盘，所述强力吸盘的下端设置有螺纹固定管，所述螺纹固定管的上端穿过强力吸盘并与强力吸盘保持连通状态，所述螺纹固定管的上端与强力吸盘通过粘胶粘贴的方式固定连接，所述螺纹固定管设置在吸气管的内部，所述螺纹固定管和吸气管通过螺纹拧紧的方式固定连接。优选的，所述气体抽放器上的最下端设置有气筒，所述连接管穿过气筒的左侧外壁并与气筒的内部保持连通状态，所述气筒的最上端中间位置设置有活动孔，所述气筒的圆周内部设置有横向的活塞，所述活塞的上端设置有竖向的压送杆，所述压送杆的最上端穿过活动孔并设置在气筒的上端外部，所述压送杆的最上端设置有手柄，所述手柄和压送杆通过固定螺母固定连接，所述压送杆的下端与气筒上端中间部位的压送杆圆周外部设置有压力弹簧。优选的，所述吸附器共设置有五个，且五个吸附器的下端均设置有吸气管，所述五个吸附器下端的吸气管的下端均与连接管连接且与连接管内部保持连通状态。优选的，所述活塞采用的为软橡胶材质，所述活塞的圆周周长等于气筒圆周内壁周长。优选的，所述连接杆共设置有十五个，且十五个连接杆上下两端均等距分别固定在安装板的下端外壁和抛光轮的上端外壁上。优选的，所述抛光轮和玻璃放置台两者之间处在同一个横向的水平面上。与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工用研磨抛光机，具备以下有益效果：本技术通过在该玻璃研磨抛光机的玻璃放置台上增加了一个强力吸附装置，来使得放置在玻璃放置台上需要抛光的玻璃能够牢牢的放置在玻璃放置台上，这样就会有效的避免放置在玻璃放置台上的玻璃不会因为抛光轮在抛光操作时产生的摩擦力而导致放置的玻璃出现晃动或者是脱落的情况发生，从而使得对玻璃的抛光操作能够正常的进行，而因为被强力吸附装置吸附的玻璃也会使得抛光轮能够充分且均匀的与玻璃进行接触，这样会使得抛光效果更加的光亮均匀，从而使其使用起来更加稳定安全，该强力吸附装置主要是由吸附器和气体抽放器组成，其中吸附器上的强力吸盘的下端设置有螺纹固定管，且螺纹固定管的上端穿过强力吸盘并与强力吸盘保持连通状态，而螺纹固定管和其下端的吸气管通过螺纹拧紧的方式固定连接，而气体抽放器安装在底座的右端外部且与连接管保持连接，气筒的最上端中间位置设置有活动孔，在气筒的圆周内部设置有横向的活塞，在活塞的上端设置有竖向的压送杆，而在压送杆的最上端设置有手柄，且压送杆的下端与气筒上端中间部位的压送杆圆周外部设置有压力弹簧，这样当把需要抛光的玻璃放置到玻璃放置台上后，玻璃的一面会按压在吸附器的强力吸盘上，此时用力向下按压气体抽放器上的手柄，气体抽放器内部的活塞会通过手柄下端的压送杆带动向下活动，活塞则会把气筒内部的空气通过连接管和吸气管从强力吸盘上排出，然后松开的手柄，此时压力弹簧则会通过弹簧的弹力把手柄向上压送，手柄下端的压送杆则会带动活塞在气筒内部向上压送，从而把气筒内部的空气抽离，而气筒则通过连接管和吸气管又和强力吸盘保持连通，从而使得气筒把吸盘与玻璃接触后强力吸盘内部的空气抽离，从而使得强力吸盘与玻璃之间形成真空状态，从而使得强力吸盘把玻璃牢牢的吸附在玻璃放置台上，这样就能使得抛光轮在对玻璃抛光时玻璃不会出现晃动或者脱落的情况出现，从而保证抛光能够正常且快速的进行，从而增加其抛光效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种玻璃加工用研磨抛光机结构示意图；图2为本技术提出的强力吸附装置和轴承室结构示意图；图3为本技术提出的玻璃放置台结构示意图；图4为本技术提出的吸附器结构示意图；图5为本技术提出的气体抽放器结构示意图；图中：1、底座；2、玻璃放置台；3、抛光轮；4、连接杆；5、安装板；6、支架；7、横杆；8、轴承室；9、输出轴；10、强力吸附装置；11、吸气管；12、吸附器；13、限位滑块；14、轴承；15、气体抽放器；16、连接管；121、螺纹固定管；122、强力吸盘；151、压力弹簧；152、手柄；153、活动孔；154、压送杆；155、活塞；156、气筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用研磨抛光机，包括安装板(5)和输出轴(9)，其特征在于：所述安装板(5)安装在输出轴(9)的最下端，所述安装板(5)和输出轴(9)通过固定螺母固定连接，所述安装板(5)的下端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)和安装板(5)通过焊接方式固定连接，所述连接杆(4)的下端设置有抛光轮(3)，所述抛光轮(3)与连接杆(4)通过固定螺母固定连接，所述抛光轮(3)的正向侧设置有玻璃放置台(2)，所述玻璃放置台(2)的下端设置有底座(1)，所述玻璃放置台(2)和底座(1)通过固定螺母固定连接，所述玻璃放置台(2)的上端设置有强力吸附装置(10)，所述强力吸附装置(10)的另外一端设置在底座(1)的右侧外部，所述玻璃放置台(2)的两侧设置有支架(6)，所述支架(6)通过焊接方式固定安装在底座(1)的上端左右两侧，所述支架(6)的上端对向内壁上设置有横向的横杆(7)，所述横杆(7)中间设置有轴承室(8)，所述轴承室(8)与横杆(7)通过焊接方式固定连接，所述轴承室(8)的圆周内部设置有轴承(14)，所述输出轴(9)的两侧外壁上设置有竖直的限位滑块(13)，所述输出轴(9)最上端和两侧外壁上的限位滑块(13)的穿过轴承室(8)和轴承室(8)内部的轴承(14)并设置在轴承室(8)的上端外部，所述轴承(14)的两侧内壁上还设置有向内凹陷的凹槽来供使带有限位滑块(13)的输出轴(9)转动的同时又能在轴承室(8)内部上下活动。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用研磨抛光机，包括安装板(5)和输出轴(9)，其特征在于：所述安装板(5)安装在输出轴(9)的最下端，所述安装板(5)和输出轴(9)通过固定螺母固定连接，所述安装板(5)的下端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)和安装板(5)通过焊接方式固定连接，所述连接杆(4)的下端设置有抛光轮(3)，所述抛光轮(3)与连接杆(4)通过固定螺母固定连接，所述抛光轮(3)的正向侧设置有玻璃放置台(2)，所述玻璃放置台(2)的下端设置有底座(1)，所述玻璃放置台(2)和底座(1)通过固定螺母固定连接，所述玻璃放置台(2)的上端设置有强力吸附装置(10)，所述强力吸附装置(10)的另外一端设置在底座(1)的右侧外部，所述玻璃放置台(2)的两侧设置有支架(6)，所述支架(6)通过焊接方式固定安装在底座(1)的上端左右两侧，所述支架(6)的上端对向内壁上设置有横向的横杆(7)，所述横杆(7)中间设置有轴承室(8)，所述轴承室(8)与横杆(7)通过焊接方式固定连接，所述轴承室(8)的圆周内部设置有轴承(14)，所述输出轴(9)的两侧外壁上设置有竖直的限位滑块(13)，所述输出轴(9)最上端和两侧外壁上的限位滑块(13)的穿过轴承室(8)和轴承室(8)内部的轴承(14)并设置在轴承室(8)的上端外部，所述轴承(14)的两侧内壁上还设置有向内凹陷的凹槽来供使带有限位滑块(13)的输出轴(9)转动的同时又能在轴承室(8)内部上下活动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用研磨抛光机，其特征在于：所述强力吸附装置(10)上设置在吸附器(12)，所述吸附器(12)设置在玻璃放置台(2)的上端，所述吸附器(12)的最下端穿过玻璃放置台(2)并设置在玻璃放置台(2)的内部，所述吸附器(12)最下端外部设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：于呈峰，魏猛，
申请(专利权)人：淮南市景峰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34