轻型管材全封闭式除锈装置制造方法及图纸

技术编号:20637345 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-23 01:01
本实用新型专利技术涉及一种管材除锈装置,具体是一种轻型管材全封闭式除锈装置,包括工作台,工作台上部安装有电机及防尘罩,电机设置在防尘罩的外部,电机输出轴连接动力轴,动力轴通过防尘罩上的轴孔伸入防尘罩内部,动力轴上固定安装有两个对称设置的除锈刷,动力轴上固定套装有第二导向轮,第二导向轮的外壁为内凹的圆弧形,第二导向轮设置在两个除锈刷之间,所述防尘罩的外部设有第一导向轮,第一导向轮的轮轴两端分别设置在轴承内,第一导向轮的外壁设为内凹的圆弧形,防尘罩上分别开设有管材进口及管材出口。本实用新型专利技术可有效对轻型管材进行除锈,两个导向轮对管材进行支撑,并且可带动管材前进,减少了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
轻型管材全封闭式除锈装置
本技术涉及一种管材除锈装置,具体是一种轻型管材全封闭式除锈装置。
技术介绍
石油化工行业中,轻型管材较为常用,管材使用或放置过程中,会遭受外界水分、气体等的腐蚀,容易生锈,生锈后的管材影响使用,并且影响管材质量。对于已经生锈的轻型管材,需要先进行除锈处理,然后再涂刷油漆后使用。对于少量的管材采用人工手动除锈,量多的时候增加简单的除锈机器,现有技术的除锈机器多数采用普通的钢刷结构,无防护措施,不仅扬尘较大,而且安全性较低。另外,管材较长,需要工作人员手扶着进行除锈,管材传送过程中稳定性差,而且增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种轻型管材全封闭式除锈装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种轻型管材全封闭式除锈装置,包括工作台,工作台上部安装有电机及防尘罩,电机设置在防尘罩的外部。电机输出轴连接动力轴,电机输出轴与动力轴同轴设置。动力轴通过防尘罩上的轴孔伸入防尘罩内部,动力轴上固定安装有两个对称设置的除锈刷,两个除锈刷之间设有一定的间隙。动力轴上固定套装有第二导向轮,第二导向轮的外壁为内凹的圆弧形,第二导向轮设置在两个除锈刷之间。所述防尘罩的外部设有第一导向轮,第一导向轮的轮轴两端分别设置在轴承内,轴承与防尘罩外壁连接,第一导向轮的外壁设为内凹的圆弧形。第一导向轮与第二导向轮高度相同,第一导向轮与第二导向轮的圆弧形中心点设置在同一直线上,两个导向轮用来支撑轻型管材,并利用第二导向轮与管材之间的摩擦力以及两个除锈刷与管材之间的摩擦力带动管材前进。防尘罩上分别开设有管材进口及管材出口,管材进口设置在靠近第一导向轮的防尘罩侧壁上,管材出口开设在与管材进口对称的防尘罩侧壁上,管材由管材进口送入防尘罩,经过除锈刷除锈处理后,由管材出口送出防尘罩。所述第一导向轮的轮轴连接第一电机,第一电机的转动方向与电机相同,第一电机旋转可辅助电机,用来带动管材前进。所述动力轴为阶梯轴,动力轴的一端连接有背帽,两个除锈刷设置在背帽与动力轴的轴肩之间,背帽与动力轴的轴肩限定了除锈刷的轴向位置。所述工作台下部设有集尘袋,集尘袋设置在动力轴的下部,集尘袋将清除掉的铁锈收集起来,防止四处迸溅。所述除锈刷为钢丝刷。所述第一导向轮及第二导向轮的表面包覆有防滑材质,防滑材质加大摩擦力,为管材前进提供更强的动力。本技术所达到的有益效果是:本技术可有效对轻型管材进行除锈,两个导向轮对管材进行支撑,并且可带动管材前进,减少了工作人员的工作强度。另外,本技术设置防尘罩及集尘袋,有效对除锈粉尘进行收集,防止扬尘。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。图中:1、防尘罩;2、工作台;3、集尘袋;4、电机;5、电机输出轴;6、管材出口;7、轴承;8、第一导向轮;9、第一电机;10、动力轴;11、除锈刷;12、轴孔;13、背帽;14、第二导向轮;15、管材进口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2所示,一种轻型管材全封闭式除锈装置,包括工作台2,工作台2上部安装有电机4及防尘罩1,电机4设置在防尘罩1的外部。电机输出轴5连接动力轴10,电机输出轴5与动力轴10同轴设置,二者通过固定销连接。动力轴10通过防尘罩上的轴孔12伸入防尘罩1内部,动力轴10上固定安装有两个对称设置的除锈刷11,两个除锈刷11之间设有一定的间隙,间隙的大小可根据管材的直径调整。动力轴10上固定套装有第二导向轮14,第二导向轮14的外壁为内凹的圆弧形,第二导向轮14设置在两个除锈刷11之间。所述防尘罩1的外部设有第一导向轮8,第一导向轮8的轮轴两端分别设置在轴承7内,轴承7与防尘罩1外壁连接,第一导向轮8的外壁设为内凹的圆弧形。第一导向轮8与第二导向轮14高度相同,第一导向轮8与第二导向轮14的圆弧形中心点设置在同一直线上。第一导向轮8与第二导向轮14各包括多种规格,各个规格导向轮的圆弧形曲率半径不同,以适应不同直径大小的管材。防尘罩1上分别开设有管材进口15及管材出口6,管材进口15设置在靠近第一导向轮8的防尘罩侧壁上,管材出口6开设在与管材进口15对称的防尘罩侧壁上,管材由管材进口15送入防尘罩,由管材出口6送出防尘罩1,防尘罩1可设置多种规格,各个规格防尘罩1的管材进口15以及管材出口6二者的直径大小不同,以适应不同直径大小的管材。所述第一导向轮8的轮轴连接第一电机9,第一电机9的转动方向与电机4相同,第一电机9旋转可辅助电机4,用来带动管材前进。所述动力轴10为阶梯轴,动力轴10的一端连接有背帽13,两个除锈刷11设置在背帽13与动力轴10的轴肩之间。所述工作台2下部设有集尘袋3,集尘袋3设置在动力轴10的下部。所述除锈刷11为钢丝刷。所述第一导向轮8及第二导向轮14的表面包覆有防滑材质,防滑材质可选用橡胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型管材全封闭式除锈装置,其特征在于,包括工作台,工作台上部安装有电机及防尘罩,电机设置在防尘罩的外部,电机输出轴连接动力轴,动力轴通过防尘罩上的轴孔伸入防尘罩内部,动力轴上固定安装有两个对称设置的除锈刷,动力轴上固定套装有第二导向轮,第二导向轮的外壁为内凹的圆弧形,第二导向轮设置在两个除锈刷之间,所述防尘罩的外部设有第一导向轮,第一导向轮的轮轴两端分别设置在轴承内,轴承与防尘罩外壁连接,第一导向轮的外壁设为内凹的圆弧形,第一导向轮与第二导向轮高度相同,第一导向轮与第二导向轮的圆弧形中心点设置在同一直线上,防尘罩上分别开设有管材进口及管材出口,管材进口设置在靠近第一导向轮的防尘罩侧壁上,管材出口开设在与管材进口对称的防尘罩侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种轻型管材全封闭式除锈装置,其特征在于,包括工作台,工作台上部安装有电机及防尘罩,电机设置在防尘罩的外部,电机输出轴连接动力轴,动力轴通过防尘罩上的轴孔伸入防尘罩内部,动力轴上固定安装有两个对称设置的除锈刷,动力轴上固定套装有第二导向轮,第二导向轮的外壁为内凹的圆弧形,第二导向轮设置在两个除锈刷之间,所述防尘罩的外部设有第一导向轮,第一导向轮的轮轴两端分别设置在轴承内,轴承与防尘罩外壁连接,第一导向轮的外壁设为内凹的圆弧形,第一导向轮与第二导向轮高度相同,第一导向轮与第二导向轮的圆弧形中心点设置在同一直线上,防尘罩上分别开设有管材进口及管材出口,管材进口设置在靠近第一导向轮的防尘罩侧壁上,管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨然华
申请(专利权)人:山东金诚重油化工技术研究院
类型:新型
国别省市:山东,37

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