一种烷基化废酸回收液态烃的方法技术

本发明专利技术的烷基化废酸回收液态烃的方法，设置于反应沉降罐的后端，反应沉降罐用于硫酸法生产烷基化的反应罐，其特征在于：所述的烷基化回收液态烃的装置包括废酸脱气罐、酸性气碱洗中和罐、碱液循环泵和抽空器，酸性气碱洗中和罐内装有碱性溶液；反应沉降罐与废酸脱气罐相连接，废酸脱气罐的出口与抽空器的吸入口N2相连接，抽空器的排出口N3与酸性气碱洗中和罐相连接，抽空器的动力口N1与碱液循环泵的出口相连接，酸性气中和罐的出口与碱液循环泵的进口相连接；酸性气碱洗中和罐上连接有火炬系统连接线。本发明专利技术不增加能耗，利用物理方法，达到了回收液态烃、解决因挥发而造成的安全和环保问题的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种烷基化废酸回收液态烃的方法
本专利技术涉及一种回收装置，更具体的说，尤其涉及一种烷基化废酸回收液态烃的方法。
技术介绍
硫酸法生产烷基化会产生废酸排入烷基化装置废酸罐，而这部分废酸中携带有约1~1.5%的液态烃，由于废酸排出反应系统时温度约-8℃，在现有流程及操作状态下，液态烃无法全部从废酸罐顶部排出，经泵升压送至废酸储罐后，因温度回升导致大量液态烃气化，造成物料损失浪费和环境污染，并形成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种烷基化废酸回收液态烃的方法。本专利技术的烷基化废酸回收液态烃的方法，设置于反应沉降罐的后端，反应沉降罐用于硫酸法生产烷基化的反应罐，烷基化反应沉降罐内产生含液态烃的废酸，液态烃的废酸进入回收液态烃的装置，其特征在于：所述的烷基化回收液态烃的装置包括废酸脱气罐、酸性气碱洗中和罐、碱液循环泵和抽空器，酸性气碱洗中和罐内装有碱性溶液；反应沉降罐与废酸脱气罐相连接，废酸脱气罐的出口与抽空器的吸入口N2相连接，抽空器的排出口N3与酸性气碱洗中和罐相连接，抽空器的动力口N1与碱液循环泵的出口相连接，酸性气中和罐的出口与碱液循环泵的进口相连接；酸性气碱洗中和罐上连接有火炬系统连接线。进一步地，所述的烷基化反应沉降罐排出含液态烃的废酸，废酸排出反应沉降罐时的温度为零下8℃，含液态烃的废酸排出到所述的废酸脱气罐，液态烃离开反应沉降罐后升温气化，该气相由抽空器提供抽出，碱液循环泵抽取酸性气碱洗中和罐内的碱液为抽空器提供动力，并在抽空器内进行初步的中和反应，然后进入酸性气碱洗中和罐进行进一步中和，中和脱酸后的气体由酸性气中和罐的火炬系统连接线排入火炬系统，碱液由酸性气中和罐的出口抽出，经碱液循环泵升压后循环利用。进一步地，所述的废酸脱气罐的底部开设有废酸回收口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的烷基化废酸回收液态烃的方法，不增加能耗，利用物理方法，将废酸脱气罐操作压力降至该温度下的饱和蒸气压，达到了回收液态烃、解决因挥发而造成的安全和环保问题的目的。附图说明图1为本专利技术的烷基化废酸回收液态烃的流程图；图2为本专利技术的抽空器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，本专利技术的烷基化废酸回收液态烃的方法，设置于反应沉降罐的后端，反应沉降罐用于硫酸法生产烷基化的反应罐，烷基化反应沉降罐内产生含液态烃的废酸，液态烃的废酸进入回收液态烃的装置。烷基化回收液态烃的装置包括废酸脱气罐、酸性气碱洗中和罐、碱液循环泵和抽空器，酸性气碱洗中和罐内装有碱性溶液，用于与气态烃中的酸性气中和反应。反应沉降罐与废酸脱气罐相连接，废酸脱气罐的出口与抽空器的吸入口N2相连接，抽空器的排出口N3与酸性气碱洗中和罐相连接，抽空器的动力口N1与碱液循环泵的出口相连接，酸性气中和罐的出口与碱液循环泵的进口相连接。酸性气碱洗中和罐的顶部连接有火炬系统连接线。烷基化反应沉降罐排出含液态烃的废酸，废酸排出反应沉降罐时的温度为零下8℃，含液态烃的废酸排出到所述的废酸脱气罐，液态烃离开反应沉降罐后升温气化，该气相由抽空器提供抽出，碱液循环泵抽取酸性气碱洗中和罐内的碱液为抽空器提供动力，并在抽空器内进行初步的中和反应，然后进入酸性气碱洗中和罐进行进一步中和，中和脱酸后的气体由酸性气中和罐的火炬系统连接线排入火炬系统，碱液由酸性气中和罐的出口抽出，经碱液循环泵升压后循环利用。正丁烷-8℃时的饱和蒸气压为0.075Mpa（a），气化压力为0.025Mpa（a），通过碱液循环为抽空器提供抽力，将废酸脱气罐的压力抽至0.07Mpa（a），在低压下废酸中的液态烃沸腾气化，经碱中和后进入火炬系统进行回收利用，从而达到残留液态烃回收的目的。废酸脱气罐的底部开设有废酸回收口，在废酸脱气罐内的废酸达到设定值时，通过废酸回收口排放废酸脱气罐内的废酸溶液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烷基化废酸回收液态烃的方法，设置于反应沉降罐的后端，反应沉降罐用于硫酸法生产烷基化的反应罐，烷基化反应沉降罐内产生含液态烃的废酸，液态烃的废酸进入回收液态烃的装置，其特征在于：所述的烷基化回收液态烃的装置包括废酸脱气罐、酸性气碱洗中和罐、碱液循环泵和抽空器，酸性气碱洗中和罐内装有碱性溶液；反应沉降罐与废酸脱气罐相连接，废酸脱气罐的出口与抽空器的吸入口N2相连接，抽空器的排出口N3与酸性气碱洗中和罐相连接，抽空器的动力口N1与碱液循环泵的出口相连接，酸性气中和罐的出口与碱液循环泵的进口相连接；酸性气碱洗中和罐上连接有火炬系统连接线。/n

【技术特征摘要】
1.一种烷基化废酸回收液态烃的方法，设置于反应沉降罐的后端，反应沉降罐用于硫酸法生产烷基化的反应罐，烷基化反应沉降罐内产生含液态烃的废酸，液态烃的废酸进入回收液态烃的装置，其特征在于：所述的烷基化回收液态烃的装置包括废酸脱气罐、酸性气碱洗中和罐、碱液循环泵和抽空器，酸性气碱洗中和罐内装有碱性溶液；反应沉降罐与废酸脱气罐相连接，废酸脱气罐的出口与抽空器的吸入口N2相连接，抽空器的排出口N3与酸性气碱洗中和罐相连接，抽空器的动力口N1与碱液循环泵的出口相连接，酸性气中和罐的出口与碱液循环泵的进口相连接；酸性气碱洗中和罐上连接有火炬系统连接线。


2.根据权利要求1所述的烷基...

【专利技术属性】
技术研发人员：林维华，荆亮，马振国，罗波，马雷，
申请(专利权)人：山东金诚重油化工技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37