用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于多甲基芳烃化合物分离技术领域，具体涉及一种用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置。所述装置包括第一脱轻塔、脱均三甲苯塔、均三甲苯萃取精馏塔、均三甲苯解析塔、偏三甲苯精馏塔、连三甲苯脱轻塔、脱连三甲苯塔、连三甲苯萃取精馏塔和连三甲苯解析塔。本实用新型专利技术提供的装置，可将炼厂副产资源中的有效组分得到分离提纯，产品应用范围广阔，附加值大幅度提升，实现宝贵资源的综合利用。

【技术实现步骤摘要】
用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置
本技术属于多甲基芳烃化合物分离
，具体涉及一种用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置。
技术介绍
大型炼油厂芳烃联合装置有大量的重整碳九重芳烃资源，其组成复杂，通常有超过四十种组分，不同的组分均有不同的用途。而其中能够形成经济价值的组分一般不超过三种，目前的技术仅提取其中偏三甲苯一种组分，其余的组分都作为芳烃溶剂的原料或者其他用途，较多有较高经济价值的组分因受到技术、设备的限制而没有得到很好的分离提纯，造成资源的极大浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置，可分离碳九芳烃混合物体系中偏三甲苯、均三甲苯、连三甲苯和邻甲乙苯组分，实现大型炼厂芳烃联合装置副产碳九重芳烃中的高附加值组分的分离提纯、综合利用，并且节能减排、环境友好。具体来说，本技术提供了如下技术方案。一种用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置，包括第一脱轻塔、脱均三甲苯塔、均三甲苯萃取精馏塔和均三甲苯解析塔；所述第一脱轻塔侧部设有碳九芳烃混合物进料口，所述第一脱轻塔的塔釜出料口与所述脱均三甲苯塔的原料进料口相连；所述脱均三甲苯塔的塔顶出料口与所述均三甲苯萃取精馏塔的原料进料口相连；所述均三甲苯萃取精馏塔设有第一萃取剂进料口，所述均三甲苯萃取精馏塔的塔顶出料口引出邻甲乙苯产品，塔釜出料口与所述均三甲苯解析塔的原料进料口相连；所述均三甲苯解析塔的塔顶出料口引出均三甲苯产品。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置中，还包括偏三甲苯精馏塔、连三甲苯脱轻塔、脱连三甲苯塔、连三甲苯萃取精馏塔和连三甲苯解析塔；所述脱均三甲苯塔的塔釜出料口与所述偏三甲苯精馏塔的原料进料口相连；所述偏三甲苯精馏塔设有侧线出料口，所述侧线出料口引出偏三甲苯产品，所述偏三甲苯精馏塔的塔釜出料口与所述连三甲苯脱轻塔的原料进料口相连；所述连三甲苯脱轻塔的塔釜出料口与所述脱连三甲苯塔的原料进料口相连；所述脱连三甲苯塔的塔顶出料口与所述连三甲苯萃取精馏塔的原料进料口相连；所述连三甲苯萃取精馏塔设有第二萃取剂进料口，所述连三甲苯萃取精馏塔的塔顶出料口引出甲基异丙苯和/或茚满，塔釜出料口与所述连三甲苯解析塔的原料进料口相连；所述连三甲苯解析塔的塔顶出料口引出连三甲苯产品。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置中，所述偏三甲苯精馏塔的侧线出料口与其塔顶之间至少设有相当于八块理论塔板高度的填料或塔板。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置中，所述第一脱轻塔、脱均三甲苯塔、均三甲苯萃取精馏塔、连三甲苯脱轻塔、脱连三甲苯塔和连三甲苯萃取精馏塔的内部填充有双向曲波高效规整填料。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置中，所述均三甲苯解析塔、偏三甲苯精馏塔和连三甲苯解析塔的内部填充有双向斜波高效规整填料。本技术还提供一种用于对碳九芳烃混合物进行分离的方法，所述碳九芳烃混合物中含有均三甲苯和邻甲乙苯，所述方法包括以下步骤：(1)将碳九芳烃混合物引入第一脱轻塔中，由第一脱轻塔顶引出沸点低于164.5℃的轻组分，塔釜引出含有均三甲苯和邻甲乙苯的重组分；(2)将步骤(1)中所述重组分引入脱均三甲苯塔中，由脱均三甲苯塔顶引出含有均三甲苯和邻甲乙苯的轻组分，塔釜引出沸点高于165.5℃的重组分；(3)将步骤(2)中所述含有均三甲苯和邻甲乙苯的轻组分引入均三甲苯萃取精馏塔中，在第一萃取剂的存在下进行萃取精馏，由均三甲苯萃取精馏塔顶引出邻甲乙苯产品，塔釜引出含有第一萃取剂和均三甲苯的重组分；其中，所述第一萃取剂为包括均苯三甲酸三甲酯和正辛醇的混合液。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的方法中，所述均苯三甲酸三甲酯和正辛醇的的摩尔比为3～5:1，更优选为3.5～4.5:1，进一步优选为3.8～4.2:1。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的方法中，还包括以下步骤：将步骤(3)中所述含有第一萃取剂和均三甲苯的重组分引入均三甲苯解析塔中，由均三甲苯解析塔顶引出均三甲苯产品，塔釜引出第一萃取剂。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的方法中，所述碳九芳烃混合物中还含有偏三甲苯、连三甲苯和选自对甲基异丙苯、茚满中的至少一种，所述方法还包括以下步骤：(4)将步骤(2)中所述沸点高于165.5℃的重组分引入偏三甲苯精馏塔中，由偏三甲苯精馏塔侧线引出偏三甲苯产品，塔顶引出沸点介于165.5～169.3℃的轻组分，塔釜引出沸点高于170℃的重组分；(5)将步骤(4)中所述沸点高于170℃的重组分引入连三甲苯脱轻塔中，由连三甲苯脱轻塔顶引出沸点介于170～176℃的轻组分，塔釜引出沸点高于176℃的重组分；(6)将步骤(5)中所述沸点高于176℃的重组分引入脱连三甲苯塔中，由脱连三甲苯塔顶引出含有连三甲苯和所述选自对甲基异丙苯、茚满中的至少一种的轻组分，塔釜引出沸点高于177.2℃的重组分；(7)将步骤(6)中所述轻组分引入连三甲苯萃取精馏塔中，在第二萃取剂的存在下进行萃取精馏，由连三甲苯萃取精馏塔顶引出所述选自对甲基异丙苯、茚满中的至少一种，塔釜引出含有第二萃取剂和连三甲苯的重组分；其中，所述第二萃取剂为包括3,4,5-三甲基苯酚与正辛醇的混合液，更优选的，所述3,4,5-三甲基苯酚与正辛醇的的摩尔比为1.5～2.5:1，进一步优选的，所述3,4,5-三甲基苯酚与正辛醇的的摩尔比为1.8～2.2:1。优选的，上述用于对碳九芳烃混合物进行分离的方法中，还包括以下步骤：将步骤(7)中所述含有第二萃取剂和连三甲苯的重组分引入连三甲苯解析塔中，由连三甲苯解析塔顶引出连三甲苯产品，塔釜引出第二萃取剂。本技术所取得的有益效果：本技术提供的用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置，可将炼厂副产资源中的有效组分得到分离提纯，产品应用范围广阔，附加值大幅度提升，实现宝贵资源的综合利用。附图说明图1为具体实施方式中所述装置的示意图；其中，1、原料输送泵，2、第一脱轻塔，3、轻组分输送泵，4、第一脱轻塔釜输送泵，5、脱均三甲苯塔，6、富集均三甲苯输送泵，7、脱均三甲苯塔釜组分输送泵，8、偏三甲苯精馏塔，9、偏三甲苯产品输送泵，10、偏三甲苯精馏塔釜组分输送泵，11、第一萃取剂输送泵，12、均三甲苯萃取精馏塔，13、富集邻甲乙苯输送泵，14、均三甲苯萃取精馏塔釜组分输送泵，15、均三甲苯解析塔，16、均三甲苯产品输送泵，17、均三甲苯解析塔釜第一萃取剂输送泵，18、沸点165.5～169.3℃组分输送泵，19、连三甲苯脱轻塔，20、沸点170～176℃组分输送泵，21、连三甲苯脱轻塔釜组分输送泵，22、脱连三甲苯塔，23、富集连三甲苯输送泵，24、脱连三甲苯塔釜组分输送泵，25、第二萃取剂输送泵，26、连三甲苯萃取精馏塔，27、茚满和甲基异丙苯输送泵，28、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置，其特征在于，包括第一脱轻塔、脱均三甲苯塔、均三甲苯萃取精馏塔和均三甲苯解析塔；/n所述第一脱轻塔侧部设有碳九芳烃混合物进料口，所述第一脱轻塔的塔釜出料口与所述脱均三甲苯塔的原料进料口相连；/n所述脱均三甲苯塔的塔顶出料口与所述均三甲苯萃取精馏塔的原料进料口相连；/n所述均三甲苯萃取精馏塔设有第一萃取剂进料口，所述均三甲苯萃取精馏塔的塔顶出料口引出邻甲乙苯产品，塔釜出料口与所述均三甲苯解析塔的原料进料口相连；/n所述均三甲苯解析塔的塔顶出料口引出均三甲苯产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置，其特征在于，包括第一脱轻塔、脱均三甲苯塔、均三甲苯萃取精馏塔和均三甲苯解析塔；
所述第一脱轻塔侧部设有碳九芳烃混合物进料口，所述第一脱轻塔的塔釜出料口与所述脱均三甲苯塔的原料进料口相连；
所述脱均三甲苯塔的塔顶出料口与所述均三甲苯萃取精馏塔的原料进料口相连；
所述均三甲苯萃取精馏塔设有第一萃取剂进料口，所述均三甲苯萃取精馏塔的塔顶出料口引出邻甲乙苯产品，塔釜出料口与所述均三甲苯解析塔的原料进料口相连；
所述均三甲苯解析塔的塔顶出料口引出均三甲苯产品。


2.根据权利要求1所述的用于对碳九芳烃混合物进行分离的装置，其特征在于，还包括偏三甲苯精馏塔、连三甲苯脱轻塔、脱连三甲苯塔、连三甲苯萃取精馏塔和连三甲苯解析塔；
所述脱均三甲苯塔的塔釜出料口与所述偏三甲苯精馏塔的原料进料口相连；
所述偏三甲苯精馏塔设有侧线出料口，所述侧线出料口引出偏三甲苯产品，所述偏三甲苯精馏塔的塔釜出料口与所述连三甲苯脱轻塔的原料进料口相连；
所述连三甲苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤学民，曹兵，李佳林，张娅，
申请(专利权)人：成都宏鼎石化有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51