一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，属于乙炔制备技术领域。本发明专利技术的含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，裂解气经压缩、冷却后，进入预脱重塔，用第一溶剂去除部分高级炔烃，而后再经压缩、冷却，进入主脱重塔，经第二溶剂脱除全部高级炔烃。本发明专利技术设计科学，构思巧妙，通过分段压缩将裂解气的压力提高，避免了裂解气压缩过程中气体温度过高带来的安全风险，在脱重段将丁二炔高效完全脱除，避免丁二炔进入乙炔产品工段，有效地提高了产品乙炔的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺
本专利技术属于乙炔制备
，具体涉及一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺。
技术介绍
乙炔是有机化学工业的重要原料，广泛应用于生产1，4-丁二醇、氯乙烯、乙炔黑、氯丁橡胶、丁二醇、丁炔二醇、四氢呋喃和环辛四烯等化学品。乙炔的生产工艺，有电石法、天然气部分氧化法、电弧法和等离子体裂解法。电石法是合成乙炔最早的方法，同时也是技术成熟度最高的方法。该方法需要建造庞大的电石炉，能耗大，水消耗大，污染大，每生产1t乙炔，需要消耗30～60t水，产生2.6t电石废渣，电石废渣难以处理，给企业所在地的环境造成巨大的环保压力。目前，在发达国家电石法乙炔技术早就被天然气部分氧化制乙炔技术所取代。但是国内95％以上的乙炔产能还是来自于电石法，只有少量采用的是天然气氧化法。天然气部分氧化法在环保上优于电石法，但是也有自身的缺点。天然气部分氧化法有氧气参与反应，产生的裂解气中会有大量的CO和H2，需要配套建设甲醇合成装置，增加了工艺流程。由于氧气的存在，必须增加防爆设备，提高了分离提纯的费用，增加了成本。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，其特征在于，所述裂解气经压缩、冷却后，进入预脱重塔，用第一溶剂去除部分高级炔烃，而后再经压缩、冷却，进入主脱重塔，经第二溶剂脱除全部高级炔烃。/n

【技术特征摘要】
1.一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，其特征在于，所述裂解气经压缩、冷却后，进入预脱重塔，用第一溶剂去除部分高级炔烃，而后再经压缩、冷却，进入主脱重塔，经第二溶剂脱除全部高级炔烃。


2.根据权利要求1所述的一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，其特征在于，所述裂解气脱除炭黑、焦油后再压缩、冷却，进入预脱重塔。


3.根据权利要求1所述的一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，其特征在于，所述裂解气进入预脱重塔前，至少经过两次压缩和冷却。


4.根据权利要求1所述的一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，其特征在于，经预脱重塔去除部分高级炔烃的裂解气在进入主脱重塔前，至少经过两次压缩和冷却。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种含乙炔裂解气中高级炔烃高效脱除工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.经过脱除炭黑、焦油的裂解气经过一段压缩机压缩后，进入第一冷却器冷却，裂解气中携带的水蒸气凝结成液态水排出，经第一冷却器冷却后的裂解气进入二段压缩机再次压缩后进入第二冷却器冷却，凝结的液体排出，经第二冷却器冷却后的裂解气由塔下端进入预脱重塔；
S2.进入预脱重塔的裂解气由下向上，第一溶剂由预脱重塔的塔顶往下喷淋，裂解气中的高级炔烃会部分被第一溶剂吸收；吸收了气体的第一溶剂去后段工序，脱除了部分高级炔烃的裂解气由预脱重塔塔顶排出；
S3.经预脱重塔塔顶排出的裂解气依次经三段压缩机压缩、第三冷却器冷却、四段压缩机压缩、第四冷却器冷却，再由塔下端进入主脱重塔；

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，赵国强，陈晓华，熊国焱，谌晓玲，毛震波，
申请(专利权)人：西南化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51