一种专用于污泥脱水离心机的转鼓制造技术

本发明专利技术属于污泥处理设备领域，公开了一种专用于污泥脱水离心机的转鼓，为了解决现有转鼓存在着使用寿命短、长度较长以及耗能高的问题。本发明专利技术包括转鼓本体，转鼓本体包括直线段和锥形段，转鼓本体的外围设置有第一螺旋叶片，其特征在于，所述转鼓本体为空心结构，转鼓本体的内部经轴承安装有转动轴，转动轴的外围设置有第二螺旋叶片，转动轴连接有用于与外部的污泥源连通的进料管，进料管伸入锥形段内并开设有进料端口，远离进料端口侧的直线段上开设有出料口，出料口处配设有环形挡板。

A Rotary Drum for Sludge Dewatering Centrifuge

The invention belongs to the field of sludge treatment equipment, and discloses a rotary drum specially used for sludge dewatering centrifuge, in order to solve the problems of short service life, long length and high energy consumption of the existing rotary drum. The invention comprises a drum body, which comprises a straight line section and a conical section. The outer part of the drum body is provided with a first spiral blade. The drum body is characterized by a hollow structure. The inner part of the drum body is installed with a rotating shaft through a bearing, and the outer part of the rotating shaft is provided with a second spiral blade. The rotating shaft is connected with a feed pipe for connecting with the external sludge source. The pipe extends into the conical section and is provided with a feeding port. The straight section far from the feeding port side is provided with an outlet, and the outlet is equipped with an annular baffle.

【技术实现步骤摘要】
一种专用于污泥脱水离心机的转鼓
本专利技术属于污泥处理设备
，具体涉及一种专用于污泥脱水离心机的转鼓。
技术介绍
污水处理装置中重要的装置就是污泥脱水机，污泥脱水机的工作过程是：来自污泥浓缩池的沉淀污泥，经污泥切割机破碎后，由污泥进料泵输送，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起，混合进入离心脱水机，污泥经脱水机分离后成固/液两相，液相（澄清液或分离液）直接排放或送至沉淀池，固相（脱水污泥）则由螺旋输送机排出。现有技术中关于污泥脱水机的技术文献也较多，例如申请号为201220390358.6的技术专利公开了一种高干度污泥脱水卧螺离心机，由机架，安装在机架上的离心机旋转体和液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统组成，所述离心机旋转体包括转鼓，安装在转鼓内的螺旋，位于转鼓大端上的进料装置，进料装置的进料管延伸进螺旋内，转鼓设有直段和锥段，直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，离心机的转鼓邮箱工作长度与直径之比设计在4-4.3范围内。然而现有的转鼓由于结构上，转鼓内部仅仅起到一个进料通道的作用，而转鼓外围的螺旋叶片起到一个挤压分离固液的作用，现有技术中转鼓的出料口一般都设置在靠近固相出口端的转鼓上，。这种结构形式在使用过程中存在以下问题：1、转鼓内部的污泥经常无法全部排出，而污泥本身含有大量的有害物质，长期堆积严重降低转鼓的使用寿命。2、出料口靠近固相出口，导致转鼓上的螺旋叶片对污泥的挤压时间不够，导致排出的固相含水率较高，为了提高固液分离效果，现有技术不得不增加螺旋叶片的长度，从而导致设备长度较长，电机耗能高的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有转鼓存在着使用寿命短、长度较长以及耗能高的问题，而提供一种专用于污泥脱水离心机的转鼓，采用双段式结构，在不改变现有转鼓外径大小的情况下以及分离效果的前提下，能够大大缩短转鼓的长度，同时降低耗能；并且本专利技术能够防止污泥在转鼓中长期堆积而导致的使用寿命短的问题。为解决技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种专用于污泥脱水离心机的转鼓，包括转鼓本体，转鼓本体包括直线段和锥形段，转鼓本体的外围设置有第一螺旋叶片，其特征在于，所述转鼓本体为空心结构，转鼓本体的内部经轴承安装有转动轴，转动轴的外围设置有第二螺旋叶片，转动轴连接有用于与外部的污泥源连通的进料管，进料管伸入锥形段内并开设有进料端口，远离进料端口侧的直线段上开设有出料口，出料口处配设有环形挡板。所述环形挡板包括第一环形挡板和第二环形挡板，第一环形挡板和第二环形挡板经连接套连接在一起，第一环形挡板远离进料端口侧设置有球形或者半球形凹槽，第二环形挡板靠近进料端口侧设置有球形或者半球形凹槽，第一环形挡板的外径大于第二环形挡板的外径。所述转鼓本体的内壁设有变径段，变径段位于远离进料端口的端部，变径段的内径从远离进料端口至靠近进料端口的方向逐渐增大；所述出料口包括液相出料口和固相出料口，固相出料口位于第二环形挡板与进料端口之间的变径段上，液相出料口位于第一环形挡板和第二环形挡板之间的变径段上，并且所述连接套上开设有与液相出料口相互对应的贯通孔。第一环形挡板的球形或者半球形凹槽内开设有贯通第一环形挡板的第一通孔，并且第一通孔位于连接套之外的第一环形挡板上。第二环形挡板靠近第一环形挡板侧设置有弧形的凸起，位于凸起之外的第二环形挡板上开设有第二通孔。靠近第二环形挡板的螺旋叶片的外径小于直线段上其余螺旋叶片的外径。所述第二螺旋叶片的螺旋方向与第一螺旋叶片的螺旋方向相反，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转方向相反。本专利技术的工作过程是：加入有絮凝剂的污泥从进料管进入然后通过进料端口进入到转鼓的内部，在第二螺旋叶片的挤压推动作用下，物料朝向出料口的方向运动，离心力较大的固相从固相出料口中排出，液相从液相出料口中排出，实现对固液的预分离；固相从固相出料口喷出后，在第二环形挡板凹槽的作用下，能够对喷出的固相进行第一次阻挡反射作用，因此，喷出的污泥会快速的从中心甩向外侧，使得大部分固相朝向螺旋叶片的方向进行输送，少量的污泥以及在离心力作用分离出来的液相通过第二环形挡板进入到第一环形挡板和第二环形挡板之间，污泥在第一环形挡板的阻挡以及第二环形挡板凸起的导流作用下，污泥通过第二通孔再次穿过第二环形挡板通过第一螺旋叶片进行挤压；而通过液相出料口进入的液相以及从第二环形挡板流出的液相进入到第一环形挡板和第二环形挡板之间，由于离心力相对较小，因此液相经第一通孔流出，最后从液相出口排出，而固相随着螺旋叶片的挤压和输送作用，从固相出口中排出，从而完成固液分离作用。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的转鼓在工作过程中，加入有絮凝剂的污泥从进料管进入然后通过进料端口进入到转鼓的内部，在第二螺旋叶片的挤压推动作用下，物料朝向出料口的方向运动，离心力较大的固相从固相出料口中排出，液相从液相出料口中排出，实现对固液的预分离；固相从固相出料口喷出后，在第二环形挡板凹槽的作用下，能够对喷出的固相进行第一次阻挡反射作用，因此，喷出的污泥会快速的从中心甩向外侧，使得大部分固相朝向螺旋叶片的方向进行输送，少量的污泥以及在离心力作用分离出来的液相通过第二环形挡板进入到第一环形挡板和第二环形挡板之间，污泥在第一环形挡板的阻挡以及第二环形挡板凸起的导流作用下，污泥通过第二通孔再次穿过第二环形挡板通过第一螺旋叶片进行挤压；而通过液相出料口进入的液相以及从第二环形挡板流出的液相进入到第一环形挡板和第二环形挡板之间，由于离心力相对较小，因此液相经第一通孔流出，最后从液相出口排出，而固相随着螺旋叶片的挤压和输送作用，从固相出口中排出，从而完成固液分离作用。首先通过第二螺旋叶片的推动挤压作用，不仅快速的将污泥完全排除，防止出现死角，提高转鼓的使用寿命，还能够对污泥进行第一次固液分离，而第一次固液分离后的固相和液相的流通路径在第一环形挡板和第二环形挡板的作用下实现分离，然后通过第一螺旋叶片再次对固相进行再次离心分离。采用双段式结构，在不改变现有转鼓外径大小的情况下能够大大缩短转鼓的长度、降低耗能；同时采用挤压一次分离一次的方式，大大提高了固液的分离效果。本专利技术通过在第一环形挡板上设置凹槽，便于液相在凹槽内处于一个相对静态的环境，降低转鼓对液相的冲刷作用，使得分离的液相更加清澈，同时本专利技术通过在第二环形挡板上设置凹槽，能够对喷出的污泥进行阻挡和反射。并且第一环形挡板的外径大于第二环形挡板的外径，便于分离出来的液相和少部分固相从第二环形挡板与罩壳之间的间隙中及时排出，使得固液及时分离，便于提高固液分离效果。本专利技术通过在第一环形挡板上设置第一通孔，便于将分离出来的液相从第一通孔中排出，并且在第二环形挡板上设置凸起和第二通孔，便于即是将第一环形挡板和第二环形挡板之间的固相通过第二通孔再次进入到螺旋叶片中进行挤压，相比于现有技术直接仅仅采用溢流口的方式，能够提高大大减少液相中的固相含量。本专利技术通过对转鼓内部变径段的设计，使得离心力较大的固相从固相出料口中排出，液相从液相出料口中排出，实现对固液的预分离，提高固液分离效果。本专利技术通过将靠近第二环形挡板的螺旋叶片的外径小于其余直线段上的螺旋叶片的外径，便于喷出的污泥快速的射流至螺旋叶片上进行挤压，防止污泥在第二环形挡板处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于污泥脱水离心机的转鼓，包括转鼓本体，转鼓本体包括直线段和锥形段，转鼓本体的外围设置有第一螺旋叶片，其特征在于，所述转鼓本体为空心结构，转鼓本体的内部经轴承安装有转动轴，转动轴的外围设置有第二螺旋叶片，转动轴连接有用于与外部的污泥源连通的进料管，进料管伸入锥形段内并开设有进料端口，远离进料端口侧的直线段上开设有出料口，出料口处配设有环形挡板。

【技术特征摘要】
1.一种专用于污泥脱水离心机的转鼓，包括转鼓本体，转鼓本体包括直线段和锥形段，转鼓本体的外围设置有第一螺旋叶片，其特征在于，所述转鼓本体为空心结构，转鼓本体的内部经轴承安装有转动轴，转动轴的外围设置有第二螺旋叶片，转动轴连接有用于与外部的污泥源连通的进料管，进料管伸入锥形段内并开设有进料端口，远离进料端口侧的直线段上开设有出料口，出料口处配设有环形挡板。2.根据权利要求1所述的专用于污泥脱水离心机的转鼓，其特征在于，所述环形挡板包括第一环形挡板和第二环形挡板，第一环形挡板和第二环形挡板经连接套连接在一起，第一环形挡板远离进料端口侧设置有球形或者半球形凹槽，第二环形挡板靠近进料端口侧设置有球形或者半球形凹槽，第一环形挡板的外径大于第二环形挡板的外径。3.根据权利要求2所述的专用于污泥脱水离心机的转鼓，其特征在于，所述转鼓本体的内壁设有变径段，变径段位于远离进料端口的端部，变径段的内径从远离进料端口至靠近进料端口的方向逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，庄华，李定芳，
申请(专利权)人：浙江亚辰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33