一种进气端锥脱模辅助工装制造技术

一种进气端锥脱模辅助工装，用于解决模具在脱模的过程中通常会有多余熔融模塑会粘附在压塑好的模具上的边沿口处，此时操作人员将模具取下时需要重新对模具上的边沿口处多余且冷却后的模塑进行剔除处理的技术问题，包括工作和设于工作台上的模具主体，所述模具主体包括上下间隔的型腔和型芯，所述工作台上方安装有两块上下相对的安装板，两块安装板之间安装四根竖向的液压杆，且四根液压杆的两端均匀分布在两块安装板转角处，且所述模具主体安装在两块安装板之间，工作台上安装有移动组件，所述移动组件上安装升降组件，所述升降组件上安装除塑组件，所述工作台上安装夹持组件，且该夹持组件与模具主体相对，本实用新型专利技术结构简单，用于模具除塑

【技术实现步骤摘要】
一种进气端锥脱模辅助工装


[0001]本技术涉及脱模
，具体涉及一种进气端锥脱模辅助工装
。

技术介绍

[0002]模具的脱模运用在各个行业加工中，在模具脱模的过程中，进气端锥作为小型模具通常通过夹钳的开闭与提升运动和钢锭
、
钢锭模的重力作用完成各种自由脱模
、
脱帽和脱锭作业，利用推顶工具的顶
、
挡及与夹扯工具之间的相对直线运动而进行强制脱模作业
。
[0003]现有技术中，如授权公告号为“CN217196616U”、
专利名称为“一种注塑模具用脱模辅助工装”的技术专利文献公开了一种注塑模具用脱模辅助工装，包括安装在底座上的固定块，底座顶部的两侧皆安装有安装板，且安装板靠近底座的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有模具主体，且模具主体远离固定块的一侧安装有齿条，所述固定块靠近模具主体一端的顶部和底部皆开设有安装槽，且安装槽内部的底部设置有往复丝杆
。
[0004]上述专利文献，通过活动板与对应往复丝杆的螺纹连接，与安装槽的滑动连接，使得模具主体对向分离时，活动板可以先同时向靠近中间的方向移动，便于操作人员进行下料，且可以进一步对产品实施散热，但模具在脱模的过程中通常会有多余熔融模塑会粘附在压塑好的产品的边沿口处，此时操作人员将产品取下时需要重新对产品端口边沿处多余且冷却后的模塑进行剔除处理
。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种进气端锥脱模辅助工装，用于解决模具在脱模的过程中通常会有多余熔融模塑会粘附在压塑好的产品的边沿口处，此时操作人员将产品取下时需要重新对产品的边沿口处多余且冷却后的模塑进行剔除处理的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种进气端锥脱模辅助工装，包括工作和设于工作台上的模具主体，所述模具主体包括上下间隔的型腔和型芯，所述工作台上方安装有两块上下相对的安装板，两块安装板之间安装四根竖向的液压杆，且四根液压杆的两端均匀分布在两块安装板转角处，且所述模具主体安装在两块安装板之间，工作台上安装有移动组件，所述移动组件上安装升降组件，所述升降组件上安装除塑组件，所述工作台上安装夹持组件，且该夹持组件与模具主体相对
。
[0008]工作原理：
[0009]现有技术中，首先操作人员将通过外力将四根液压杆进行向上移动，同时四根液压杆带动四根升降杆进行竖向移动，此时型芯和型腔在竖向位置上分离，型芯会带动压铸后形成的产品从型腔里脱出，此时模筑形成的产品位于型芯和型腔之间
。
[0010]当操作人员需要对脱模的产品边沿口处剔除多余的模塑时，接着操作人员启动所述移动组件，移动组件带动除塑组件横向移动，直至移动至产品边沿口处，接着操作人员启
动所述除塑组件，所述除塑组件对产品边沿口处多余的模塑进行清理，接着启动所述移动组件，移动组件带动除塑组件横向移动退回，然后操作人员启动所述夹持组件，所述夹持组件夹持住产品，最后解除夹持组件对产品的夹持作用，并将产品移送到放置的位置即可
。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]与
技术介绍
中所提到的专利文献相比，本申请文件除塑组件能够对产品的边沿口处多余的模塑进行清理，接着操作人员启动所述夹持组件，当刚注塑完成的产品温度较高时，通过夹持组件对产品进行夹持，可防止操作人员直接上手取出产品从而受到不必要的伤害
。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图
。
[0014]附图标记说明：工作台
1、
安装板
2、
液压杆
3、
模具主体
4、
第一电机
5、
第一转轴
6、
导向块
7、
伸缩板
8、
伸缩杆
9、
固定块
10、
第二电机
11、
第二转轴
12、
除塑套筒
13、
扇叶
14、
工字平台
15、
第一气缸
16、
延伸平台
17、
第二气缸
18、
平板
19、
液压缸
21、
型腔
22、
型芯
23。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明
。
[0016]如图1所示，一种进气端锥脱模辅助工装，包括工作台1和设于工作台1上的模具主体4，所述模具主体4包括上下间隔的型腔
22
和型芯
23
，所述工作台1上方安装有两块上下相对的安装板2，两块安装板2之间安装四根竖向的液压杆3，且四根液压杆3的两端均匀分布在两块安装板2转角处，且两块安装板2之间安装有模具主体4，工作台1上安装有移动组件，所述移动组件上安装升降组件，所述升降组件上安装除塑组件，所述工作台1上安装夹持组件，且该夹持组件与模具主体4相对
。
[0017]当操作人员需要对脱模的产品边沿口处剔除多余的模塑时，首先操作人员通过外力将四根液压杆3进行向上移动，同时四根液压杆3带动型芯
23
进行竖向移动，此时产品随着型芯
23
上升而从所述型腔
22
中被带出，该过程为现有技术，接着操作人员启动所述移动组件，移动组件带动除塑组件横向移动，直至移动至产品边沿口处，接着操作人员启动所述除塑组件，所述除塑组件对产品边沿口处多余的模塑进行清理，接着启动所述移动组件，移动组件带动除塑组件横向移动退回，然后操作人员启动所述夹持组件，所述夹持组件夹持住产品
。
[0018]如图1所示，所述移动组件包括第一电机
5、
为丝杆结构的第一转轴6和导向块7，所述第一电机5安装在工作台1上，所述第一转轴6安装在第一电机5的输出端且与工作台1平行，所述导向块7安装在升降组件一侧，所述第一转轴6穿设过导向块7且二者螺接，且该导向块7用于带动升降组件移动
。
[0019]当需带动除塑组件进行移动时，操作人员启动所述第一电机5，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动导向块7移动，导向块7带动升降组件移动，升降组件带动除塑组件进行横向移动，通过该种方式使得除塑组件能够进行横向移动使得除塑组件能够对型腔
22
和型芯
23
之间的产品进行除塑
。
[0020]如图1所示，所述升降组件包括两块可水平伸缩的伸缩板
8、
竖向的伸缩杆9和固定
块
10
，两块伸缩板8分别固定安装在两块安装板2上且两块伸缩板8上下相对，伸缩杆9的两端分别一一对应安装在两块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种进气端锥脱模辅助工装，包括工作台
(1)
和设于工作台
(1)
上的模具主体
(4)
，所述模具主体
(4)
包括上下间隔的型腔
(22)
和型芯
(23)
，其特征在于：所述工作台
(1)
上方安装有两块上下相对的安装板
(2)
，两块安装板
(2)
之间安装四根竖向的液压杆
(3)
，且四根液压杆
(3)
的两端均匀分布在两块安装板
(2)
转角处，且所述模具主体
(4)
安装在两块安装板
(2)
之间，工作台
(1)
上安装有移动组件，所述移动组件上安装升降组件，所述升降组件上安装除塑组件，所述工作台
(1)
上安装夹持组件，且该夹持组件与模具主体
(4)
相对
。2.
根据权利要求1所述的一种进气端锥脱模辅助工装，其特征在于：所述移动组件包括第一电机
(5)、
为丝杆结构的第一转轴
(6)
和导向块
(7)
，所述第一电机
(5)
安装在工作台
(1)
上，所述第一转轴
(6)
安装在第一电机
(5)
的输出端且与工作台
(1)
平行，所述导向块
(7)
安装在升降组件一侧，所述第一转轴
(6)
穿设过导向块
(7)
且二者螺接，且该导向块
(7)
用于带动升降组件移动
。3.
根据权利要求2所述的一种进气端锥脱模辅助工装，其特征在于：所述升降组件包括两块可水平伸缩的伸缩板
(8)、
竖向的伸缩杆
(9)
和固定块
(10)
，两块伸缩板
(8)
分别固定安装在两块安装板
(2)
上且两块伸缩板
(8)
上下相对，伸缩杆
(9)
的两端分别一一对应安装在两块伸缩板
(8)
上，所述固定块
(10)
固定安装在伸缩杆
(9)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦春明，
申请(专利权)人：浙江亚辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：