高可靠性的离心机转鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高可靠性的离心机转鼓，包括：圆筒形的转筒，该转筒在其顶部及底部均敞开以形成分别位于其顶部及底部的上开口及下开口；拦液板，该拦液板连接到所述上开口处，并包括用于进料的进料口；以及转鼓底盘，该转鼓底盘连接到所述下开口处，其中，转筒的侧壁上开设有若干个筛孔，转鼓底盘上形成有出料口，拦液板与转筒的内壁通过焊接结合。根据本实用新型专利技术，其在高速旋转时，能够保证料品不会从进料口甩出，同时大大提高了出料效率，提高了分离效率，此外还具有较高的可靠性，能够保证在长时间作业时的结构稳定性。

Centrifuge drum with high reliability

The utility model discloses a highly reliable centrifuge drum, which comprises a cylindrical drum, which is open at the top and bottom of the drum to form an upper opening and a lower opening at the top and bottom of the drum respectively; a liquid blocking plate, which is connected to the upper opening and includes an inlet for feeding materials; and a drum chassis, which is connected to the lower opening. A number of sieve holes are arranged on the side wall of the drum, and a discharge port is formed on the drum chassis. The liquid retaining plate and the inner wall of the drum are welded together. According to this utility model, when rotating at high speed, it can ensure that the material will not be thrown out from the inlet and outlet, and greatly improve the discharge efficiency and separation efficiency. In addition, it has high reliability and can ensure the structural stability of long-term operation.

【技术实现步骤摘要】
高可靠性的离心机转鼓
本技术涉及离心机领域，特别涉及一种高可靠性的离心机转鼓。
技术介绍
离心机中往往需要用到转鼓，离心机是依靠高速旋转的转鼓所产生的强大离心力来实现各种物料的液固及液液分离的机械设备。转鼓则是离心机的关键部件，转鼓的强度直接关系到离心机的使用安全。转鼓强度计算的结果都是以确定筒体基本壁厚为主要目标，对转鼓的局部结构，大多通过经验或类比等手段来确定。现有的离心机转鼓存在以下几个问题：首先，转轴与转鼓的连接处存在密封不严问题，在转鼓作业过程中容易出现由于密封不严导致的漏液、漏料问题；其次，密封结构中密封圈的固定不牢，容易在长时间作业中出现密封圈变形、松脱等问题，从而导致密封不严；再次，在转鼓旋转时，投进转鼓内的料容易从进料口甩出，造成料品浪费及操作场所污染；进一步地，转鼓底部的出料口容易被筛选后的料堵塞，容易造成出料效率低下甚至出不了料；此外，转鼓与主动轴连接的轴套结构设计不合理，容易导致结构可靠性差、不利于长时间作业的问题。有鉴于此，实有必要开发一种高可靠性的离心机转鼓，用以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种高可靠性的离心机转鼓，其在高速旋转时，能够保证料品不会从进料口甩出，同时大大提高了出料效率，提高了分离效率，此外还具有较高的可靠性，能够保证在长时间作业时的结构稳定性。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点，提供了一种高可靠性的离心机转鼓，包括：圆筒形的转筒，该转筒在其顶部及底部均敞开以形成分别位于其顶部及底部的上开口及下开口；拦液板，该拦液板连接到所述上开口处，并包括用于进料的进料口；以及转鼓底盘，该转鼓底盘连接到所述下开口处，其中，转筒的侧壁上开设有若干个筛孔，转鼓底盘上形成有出料口，拦液板与转筒的内壁通过焊接结合。优选的是，拦液板的中心处形成有导料口，其特征在于，拦液板的径向外侧面上形成有上焊接槽及下焊接槽。优选的是，第一焊接面的纵向剖面呈圆弧形结构，第二焊接面的纵向剖面呈直线形结构，第二焊接面与第一焊接面的切线方向相平行。优选的是，第一焊接面的纵向剖面半径为5～10mm，第二焊接面的纵向剖面与水平面呈夹角ω，所述夹角α的角度范围为30°～60°，下焊接槽的纵向剖面呈直线形结构，下焊接槽的纵向剖面与第二焊接面的纵向剖面相垂直。优选的是，转鼓底盘包括：底盘本体，出料口设于底盘本体的中心处；以及设于出料口中心处的轴套，其中，轴套的外周与底盘本体的内周之间连接有若干条放射状分布的连接臂。优选的是，连接臂的延伸方向与轴套的外周切线方向相一致，相邻两根连接臂间呈夹角β，所述夹角β的角度范围为60°～75°。优选的是，轴套呈圆锥台结构，轴套从上直线依次连通地设有第一轴孔及第二轴孔，第二轴孔呈圆锥台结构，且第二轴孔的锥度与轴套锥度相一致，第二轴孔的锥度角α的角度范围为25°～35°。优选的是，第一轴孔中设有锥套，第二轴孔中设有中空的下密封套。优选的是，第一轴孔的正上方覆盖有上密封套，上密封套包括环形的密封套本体及设于密封套本体外侧的裙部，密封套本体的内侧设有密封圈，其中，密封圈的外侧与密封套本体的内侧弹性贴合。优选的是，密封套裙部的下表面设有一圈环状的密封槽，密封槽内嵌设有弹性密封环，密封套本体的内侧形成有安装环，安装环上开设有竖直向下延伸的螺钉槽。本技术与现有技术相比，其有益效果是：其在高速旋转时，能够保证料品不会从进料口甩出，同时大大提高了出料效率，提高了分离效率，此外还具有较高的可靠性，能够保证在长时间作业时的结构稳定性。附图说明图1为根据本技术所述的高可靠性的离心机转鼓的纵向剖视图；图2为根据本技术所述的高可靠性的离心机转鼓中转鼓底盘的纵向剖视图；图3为根据本技术所述的高可靠性的离心机转鼓中转鼓底盘的俯视图；图4为根据本技术所述的高可靠性的离心机转鼓中上密封套的纵向剖视图；图5为根据本技术所述的高可靠性的离心机转鼓中密封圈的纵向剖视图；图6为根据本技术所述的高可靠性的离心机转鼓中拦液板的部分剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参照图1～图6，高可靠性的离心机转鼓1包括：圆筒形的转筒11，该转筒11在其顶部及底部均敞开以形成分别位于其顶部及底部的上开口及下开口；拦液板111，该拦液板111连接到所述上开口处，并包括用于进料的进料口1111；以及转鼓底盘12，该转鼓底盘12连接到所述下开口处，其中，转筒11的侧壁上开设有若干个筛孔，转鼓底盘12上形成有出料口129，拦液板111与转筒11的内壁通过焊接结合。进一步地，拦液板111的中心处形成有导料口1111，其特征在于，拦液板111的径向外侧面1114上形成有上焊接槽1112及下焊接槽1113。进一步地，第一焊接面S1的纵向剖面呈圆弧形结构，第二焊接面S2的纵向剖面呈直线形结构，第二焊接面S2与第一焊接面S1的切线方向相平行。进一步地，第一焊接面S1的纵向剖面半径为5～10mm，第二焊接面S2的纵向剖面与水平面呈夹角ω，所述夹角ω的角度范围为30°～60°，下焊接槽1113的纵向剖面呈直线形结构，下焊接槽1113的纵向剖面与第二焊接面S2的纵向剖面相垂直。在一实施方式中，第一焊接面S1的纵向剖面半径为8mm，夹角ω的角度为45°。进一步地，转鼓底盘12包括：底盘本体121，出料口129设于底盘本体121的中心处；以及设于出料口129中心处的轴套122，其中，轴套122的外周与底盘本体121的内周之间连接有若干条放射状分布的连接臂126。进一步地，连接臂126的延伸方向与轴套122的外周切线方向相一致，相邻两根连接臂126间呈夹角β，所述夹角β的角度范围为60°～75°。在一实施方式中，夹角β的角度为65°。进一步地，轴套122呈圆锥台结构，轴套122从上直线依次连通地设有第一轴孔1221及第二轴孔1222，第二轴孔1222呈圆锥台结构，且第二轴孔1222的锥度与轴套122锥度相一致，第二轴孔1222的锥度角α的角度范围为25°～35°。在一实施方式中锥度角α的角度为34°。进一步地，第一轴孔1221中设有锥套123，第二轴孔1222中设有中空的下密封套1231。进一步地，第一轴孔1221的正上方覆盖有上密封套124，上密封套124包括环形的密封套本体1241及设于密封套本体1241外侧的裙部1242，密封套本体1241的内侧设有密封圈125，其中，密封圈125的外侧与密封套本体1241的内侧弹性贴合。进一步地，密封套裙部1242的下表面设有一圈环状的密封槽1245，密封槽1245内嵌设有弹性密封环1246，密封套本体1241的内侧形成有安装环1243，安装环1243上开设有竖直向下延伸的螺钉槽1244。进一步地，安装环1243位于密封圈125的正下方，其中，密封圈125包括：环状的密封圈本体1251；以及设于密封圈本体1251内侧的环状密封部1252，其中，密封部1252的顶端与密封圈本体1251的顶端一体成型，密封部1252与密封圈本体1251间呈夹角θ，所述夹角θ的角度范围为15°～60°。在一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性的离心机转鼓(1)，其特征在于，包括：圆筒形的转筒(11)，该转筒(11)在其顶部及底部均敞开以形成分别位于其顶部及底部的上开口及下开口；拦液板(111)，该拦液板(111)连接到所述上开口处，并包括用于进料的进料口(1111)；以及转鼓底盘(12)，该转鼓底盘(12)连接到所述下开口处，其中，转筒(11)的侧壁上开设有若干个筛孔，转鼓底盘(12)上形成有出料口(129)，拦液板(111)与转筒(11)的内壁通过焊接结合。

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性的离心机转鼓(1)，其特征在于，包括：圆筒形的转筒(11)，该转筒(11)在其顶部及底部均敞开以形成分别位于其顶部及底部的上开口及下开口；拦液板(111)，该拦液板(111)连接到所述上开口处，并包括用于进料的进料口(1111)；以及转鼓底盘(12)，该转鼓底盘(12)连接到所述下开口处，其中，转筒(11)的侧壁上开设有若干个筛孔，转鼓底盘(12)上形成有出料口(129)，拦液板(111)与转筒(11)的内壁通过焊接结合。2.如权利要求1所述的高可靠性的离心机转鼓(1)，其特征在于，拦液板(111)的中心处形成有进料口(1111)，拦液板(111)的径向外侧面(1114)上形成有上焊接槽(1112)及下焊接槽(1113)。3.如权利要求2所述的高可靠性的离心机转鼓(1)，其特征在于，第一焊接面(S1)的纵向剖面呈圆弧形结构，第二焊接面(S2)的纵向剖面呈直线形结构，第二焊接面(S2)与第一焊接面(S1)的切线方向相平行。4.如权利要求3所述的高可靠性的离心机转鼓(1)，其特征在于，第一焊接面(S1)的纵向剖面半径为5～10mm，第二焊接面(S2)的纵向剖面与水平面呈夹角ω，所述夹角ω的角度范围为30°～60°，下焊接槽(1113)的纵向剖面呈直线形结构，下焊接槽(1113)的纵向剖面与第二焊接面(S2)的纵向剖面相垂直。5.如权利要求1所述的高可靠性的离心机转鼓(1)，其特征在于，转鼓底盘(12)包括：底盘本体(121)，出料口(129)设于底盘本体(121)的中心处；以及设于出料口(129)中心处的轴套(122)，其中，轴套(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁经荣，
申请(专利权)人：苏州锻压厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32