一种口红成型取出装置模具，它为形成数个直向模穴的模具，模穴顶端形成直向开口，底端为通向外界的送风孔，送风孔设有与送风装置连通的进风口；其特征在于所述的于送风孔的出风口处设有截面积大于送风孔且高度较薄的储气槽。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于化妆品成型装置部件，特别是一种口红成型取出装置模具。
技术介绍
适当的化妆不仅可使自己看起来较有精神，且对别人来说亦为一种礼貌，而现代女性最基本的化妆品，口红应为其中之一。一般口红为因应不同需求而有不同的造型，如传统的条状口红或笔式口红等。早期的口红均以人力将凝固成形的口红一支支塞入口红盒中，或将口红盒一支支倒插入模具中已凝固的口红。然而，此两各方式皆易在口红上留下手印，破坏口红的外观形成，或是装设不牢固，或是于模具中留下断裂的口红等情形，且其皆需以人力方式作业，导致成本相对提高而降低产品的竞争力。为此，公开了如图6所示的一种适合自动化作业的口红成型取出装置，其为形成至少一模穴的模具本体，模穴顶端形成直向开口，底端为通向外界的送风孔，于送风孔下装设送风压力机构，借由送风压力机构的推送以将成型于模穴内的口红向上推出，以达到成型取出口红的目的。然而，上述自动化作业的口红成型取出装置在经多年的使用中仍发现存在如下缺点1、其为利用气体瞬间爆发的压力将口红向上顶推，虽然因口红在成形后必须经过冷冻使其组织硬化，以对口红外形的损伤极低，但仍会如图6所示，在口红尖顶有轻微痕迹。2、口红浆料于调制过程中，若其浓度较稀薄易由送风孔渗漏而破坏口红外观；或因送风孔阻塞而无法由送风机构推送出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种确保口红外观完整、顺畅顶推出口红的口红成型取出装置模具。本技术为形成数个直向模穴的模具，模穴顶端形成直向开口，底端为通向外界的送风孔，送风孔设有与送风装置连通的进风口；于送风孔的出风口处设有截面积大于送风孔且高度较薄的储气槽。其中储气槽设置于送风孔的上方或侧面。储气槽设置于模穴中心线正下方。由于本技术为形成数个直向模穴的模具，模穴顶端形成直向开口，底端为通向外界的送风孔，送风孔设有与送风装置连通的进风口；于送风孔的出风口处设有截面积大于送风孔且高度较薄的储气槽。使用时，于模具的模穴内灌注口红浆料，并将模具予以冷冻，以使其内融熔的浆料硬化成型；此时，利用装设于模具送风孔进风口处的送风装置动作，即可令空气进入送风孔中，并经储气槽将由送风孔出风口送出的点状空气膨胀及缓冲扩大为平面状，以使模具模穴内的口红呈全面性向上吹出供口红盒组装，因压力与截面积成反比，截面积越大压力越小，而储气槽的截面积大于送风孔的截面积，故不会发生破坏口红外观形状导致口红整体价值感降低的情况发生；并因储气槽呈截面积大但高度较薄的形状，当呈膏状口红浆料注入模穴内时，因表面张力的关系，口红浆料并不会渗入储气槽内而破坏口红的外观形状或阻塞储气槽、送风孔等。不仅确保口红外观完整，而且顺畅顶推出口红，从而达到本技术的目的。附图说明图1、为本技术结构示意立体图。图2、为本技术结构示意剖视图(储气槽设于送风孔上方)。图3、为本技术结构示意剖视图(储气槽设于送风孔侧面)。图4、为本技术结构示意剖视图(储气槽设于口红正下方)。图5、为本技术使用状态示意图。图6、为习用的口红成型取出装置使用状态示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术为形成数个直向模穴11的模具1，模穴11顶端形成直向开口12，底端为通向外界的送风孔13，送风孔13设有与送风装置2连通的进风口131，于送风孔13的出风口132处设有截面积大于送风孔13且高度较薄的储气槽14。如图2所示，配合送风孔13的位置，储气槽14设置于送风孔13的上方。亦可如图3所示，储气槽14设置于送风孔13侧面。当空气经由送风孔13至储气槽14吹出时，即可将模穴11内的口红向上顶推形成斜面状的口红。且由于配合各式模穴11内不同形状的口红，如圆弧状口红时，送风孔13与储气槽14的位置可随之变动设计。即如图4所示，储气槽14可设置于模穴11中心线正下方，以形成中心点位于正中的圆弧状口红，如此，即可顺利将模穴11内的口红完整顶推出。使用时，如图5所示，于模具1的模穴11内灌注口红浆料，并将模具1予以冷冻，以使其内融熔的浆料硬化成型；此时，利用装设于模具1送风孔13进风口131处的送风装置2动作，即可令空气进入送风孔13中，并经储气槽14将由送风孔13出风口132送出的点状空气膨胀及缓冲扩大为平面状，以使模具1模穴11内的口红呈全面性向上吹出供口红盒组装。综上所述，本技术与习用模具相较具有下列优点1、本技术经由储气槽而使送风孔出风口送出的点状空气扩大为平面状，以全面顶推模穴内的口红供口红盒组装，因压力与截面积成反比，截面积越大压力越小，而储气槽的截面积大于送风孔的截面积，故不会发生破坏口红外观形状导致口红整体价值感降低的情况发生。2、储气槽呈截面积大但高度较薄的形状，当呈膏状口红浆料注入模穴内时，因表面张力的关系，口红浆料并不会渗入储气槽内而破坏口红的外观形状或阻塞储气槽、送风孔等。权利要求1.一种口红成型取出装置模具，它为形成数个直向模穴的模具，模穴顶端形成直向开口，底端为通向外界的送风孔，送风孔设有与送风装置连通的进风口；其特征在于所述的于送风孔的出风口处设有截面积大于送风孔且高度较薄的储气槽。2.根据权利要求1所述的口红成型取出装置模具，其特征在于所述的储气槽设置于送风孔的上方或侧面。3.根据权利要求1所述的口红成型取出装置模具，其特征在于所述的储气槽设置于模穴中心线正下方。专利摘要一种口红成型取出装置模具。为提供一种确保口红外观完整、顺畅顶推出口红的化妆品成型装置部件，提出本技术，它为形成数个直向模穴的模具，模穴顶端形成直向开口，底端为通向外界的送风孔，送风孔设有与送风装置连通的进风口；于送风孔的出风口处设有截面积大于送风孔且高度较薄的储气槽。文档编号A45D40/00GK2655716SQ032796公开日2004年11月17日 申请日期2003年9月12日 优先权日2003年9月12日专利技术者金松波 申请人:金松波本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：金松波，
申请(专利权)人：金松波，
类型：实用新型
国别省市：
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