除臭或防汗组合物的制造方法和设备技术

在第一方面，是一种制造除臭棒或防汗棒的方法，即以与其被分配的速度相匹配的速度连续地制造可流动组合物，供分配到容器或模具中；在另一方面，是一种通过注塑分配可流动除臭或防汗组合物的方法，即在此方法中，在压力下分配除臭或防汗组合物。在注塑时，优选该组合物的温度接近于其常规固化温度，特别是比其常规固化温度低大约０～３℃，和／或在其送入到容器或模具时被部分结构化。优选在一个螺杆挤塑机（２０），特别是双螺杆挤塑机中连续地制造除臭或防汗组合物，控制在接近于其常规固化温度下传送基本是半固态的该组合物，在注入点的注塑头压力经常是高于１５ｐｓｉ，在许多情况下是２００～４００ｐｓｉ的压力下将该组合物注入到容器或筒中。还叙述了通过注塑方法制造除臭棒或防汗棒的设备。此组合方法的好处是加入了敏感的组分，改善了颗粒状物质如颗粒状防汗活性物的沉降状况。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除臭或防汗组合物的制造方法和设备，特别是涉及适合于成形为棒状物的组合物，涉及形成这样棒状物的方法和设备，也涉及由此得到的棒状物。
技术介绍
和现有技术除臭或防汗棒通常是由浇铸的方法制造的。在传统的浇铸方法中，除臭或防汗棒组合物的各组分在一个大容器中混合并加热，形成熔融的组合物。当该组合物处于流动而容易倾倒的状态时，将其倒入所需形状的容器里，此容器有时被称作“筒”，有时被称作“罐”。在后面，称筒就包括称罐。随后将组合物冷却直至其固化。此筒可以是有盖的，或者是有底的，这取决于是使用底部填充还是顶部填充。如果此筒进行底部填充，此底部包括一个比如沿着筒取出棒的机构，通常在该组合物仍然充分是流体时将其插入，或者该机构确定一个孔，通过该孔可填充筒。关于制备用于间歇加工的大量熔融的除臭或防汗组合物，存在着几个缺点。该组合物一般在熔融状态保持长时间，特别是接近每批结束时。在此期间内，热量消散，这样就增加了该工艺的总能耗。其次，需要维持比较高的温度以保持组合物长时间的熔融状态，这不仅引起某些普通组分的降解，比如蜡或脂肪氧化，潜在地导致需要添加香精来遮盖的腐臭气味，而且限制热敏性组分例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造除臭棒或防汗棒的方法，该方法包括混合各个除臭或防汗组分以形成组合物、同时或随后加热该组合物形成可流动的组合物，并将此可流动组合物送入分配器用于填充容器或模具，此方法的特征在于，通过将各组分经多个入口连续地送入螺杆挤塑机中连续地制造此流体组合物，组分送入的速度与分配器立即分配该组合物到容器或模具中的速度相匹配。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：PS阿兰，ES比拜，MA布罗尼，EM兰格维尔德，P洛伊德，R曼利，RJ欧文，PR伦尼，JL斯科特，FE斯托克尔，K塔维尔迪，JM托尔佩，
申请(专利权)人：荷兰联合利华有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]