控制爪制造技术

技术编号:20617966 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-20 12:42
本实用新型专利技术提供了一种控制爪,属于爪型离合器零部件技术领域。它解决了现有的控制爪结构复杂、使用寿命短的问题。本控制爪包括左爪盘、右爪盘,左爪盘和右爪盘相互对接且该两者同步旋转,左爪盘的盘面的边缘位置设有若干个轴向凸块,每个轴向凸块为渐开线形的弧形状且该每个轴向凸块在左爪盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,右爪盘的盘面的边缘位置具有若干个内凹弧形的卡接位,轴向凸块和卡接位一一对应卡接,左爪盘上还具有使该左爪盘、右爪盘周向定位同步旋转的对接结构。本实用新型专利技术结构简单、通过设置对接结构使左爪盘和右爪盘在切断与结合的效果较好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
控制爪
本技术属于爪型离合器零部件
,涉及一种控制爪。
技术介绍
众所周知,离合器是一种动系统中直接与动力系统相联系的部件,它负责动力系统和传动系统的切断和结合作用。现有技术中离合器通常使用结合面是圆盘结构的盘式离合器。这种结构的离合器在长时间使用后,其离合面的磨损会加大,从而导致切断和结合动力的效果小降,从而影响整个离合器的使用。针对上述这一情况,市场上出现了一种离合器,如中国专利专利号为:“201220549406.1”所述的一种爪型离合器,其具体结构为:包括第一圆状本体、第二圆状本体及连接所述第一圆环本体与第二圆环本体的连接部,所述第二圆环本体远离所述连接部的一端设置若干环形排布的内圈凸爪与外圈凸爪,所述的内圈凸爪与外圈凸爪凸伸出所述第二圆环本体的轴线距离与所述第二圆环本体的轴向距离相等。在上述的结构中,第一圆环本体和第二圆环本体的切断与结合的效果不好,在结合时该内圈凸爪与外圈凸爪连接容易卡死,结构复杂、使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、左爪盘和右爪盘在切断与结合的效果较好的控制爪。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种控制爪,包括分别与转动轴连接的左爪盘、右爪盘,所述的左爪盘和所述的右爪盘相互对接且该两者同步旋转,其特征在于,所述的左爪盘的盘面的边缘位置设有若干个轴向凸块,每个轴向凸块为渐开线形的弧形状且该每个轴向凸块在左爪盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,所述的右爪盘的盘面的边缘位置具有若干个内凹弧形的卡接位,每个卡接位在右爪盘的盘面上沿圆周均匀分布,所述的轴向凸块和所述的卡接位一一对应卡接,所述的左爪盘上还具有使该左爪盘、右爪盘周向定位同步旋转的对接结构。本控制爪在左爪盘设置轴向凸块、在右爪盘上设置卡接位,在轴向凸块和卡接位结合时,再通过对接结构进一步限定左爪盘、右爪盘周向定位同步旋转,连接结构稳定,不会使左爪盘和右爪盘发生窜动,提高左爪盘和右爪盘运行的平稳性。在上述的控制爪中,所述的左爪盘包括底盘、和底盘叠加分布的前盘,所述的底盘上沿底盘的圆周方向均匀开设有若干个抵靠槽,所述的前盘上开设有沿前盘的圆周方向均匀开设有若干个嵌设槽,所述的抵靠槽和所述的嵌设槽一一相对,所述的每个嵌设槽中固定设有弹簧且该弹簧的另一端弹性抵靠在所述的抵靠槽中。这样设置的目的是底盘和前盘能轴向相对移动,并通过弹性进行复位。在上述的控制爪中,所述的对接结构包括在底盘上沿底盘的圆周方向均匀固设有若干根定位销,所述的前盘上开设有沿前盘的圆周方向均匀开设有若干个导向孔,所述的右爪盘上沿右爪盘的圆周方向均匀开设有若干个定位孔,所述的导向孔与所述的定位孔一一轴向相对,底盘轴向向前盘方向移动且该定位销穿过导向孔插接在所述的定位孔中使底盘、前盘和右爪盘轴向相互对接且该三者同步旋转。当底盘和前盘轴向移动抵靠时该左爪盘和右爪盘通过定位销周向进一步结合,当底盘和前盘通过弹簧复位,定位销从右爪盘的定位孔中退出。在上述的控制爪中,所述的底盘和前盘两者的中间位置皆设置有用于与转动轴连接的方形孔,所述的右爪盘的中间位置设置有用于与转动轴连接的圆形孔。这样设置的目的是方便底盘、前盘和右爪盘分别与转动轴连接,连接稳定。在上述的控制爪中,所述的轴向凸块的圆周边边壁弧形过渡连接。这样设置的目的是方便轴向凸块与卡接位对接,使用方便。与现有技术相比,本控制爪的优点为:结构简单、通过设置对接结构使左爪盘和右爪盘在切断与结合的效果较好,不会使左爪盘和右爪盘发生窜动,提高左爪盘和右爪盘运行的平稳性,使用寿命长。附图说明图1是本控制爪的立体结构示意图。图2是本控制爪的剖视结构示意图。图中,1、右爪盘;2、轴向凸块;3、卡接位;4、底盘;5、前盘;6、弹簧;7、定位销;8、方形孔;9、圆形孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本控制爪主要由左爪盘、右爪盘1组成,该左爪盘、右爪盘1分别与转动轴连接,左爪盘和右爪盘1相互对接且该两者同步旋转,左爪盘的盘面的边缘位置设有六个轴向凸块2,每个轴向凸块2为渐开线形的弧形状且该每个轴向凸块2在左爪盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,右爪盘1的盘面的边缘位置具有六个内凹弧形的卡接位3,每个卡接位3在右爪盘1的盘面上沿圆周均匀分布,轴向凸块2和卡接位3一一对应卡接。在实际制造时,该左爪盘的具体结构为:包括底盘4、和底盘4叠加分布的前盘5,底盘4上沿底盘4的圆周方向均匀开设有四个抵靠槽,前盘5上开设有沿前盘5的圆周方向均匀开设有四个嵌设槽,抵靠槽和所述的嵌设槽一一相对,每个嵌设槽中固定设有弹簧6且该弹簧6的另一端弹性抵靠在抵靠槽中。左爪盘上还具有使该左爪盘、右爪盘1周向定位同步旋转的对接结构;在实际设计时,该对接结构的具体实施方式为:在底盘4上沿底盘4的圆周方向均匀固设有六根定位销7,前盘5上开设有沿前盘5的圆周方向均匀开设有六个导向孔,右爪盘1上沿右爪盘1的圆周方向均匀开设有六个定位孔,导向孔与定位孔一一轴向相对,底盘4轴向向前盘5方向移动且该定位销7穿过导向孔插接在定位孔中使底盘4、前盘5和右爪盘1轴向相互对接且该三者同步旋转;底盘4和前盘5两者的中间位置皆设置有用于与转动轴连接的方形孔8,右爪盘1的中间位置设置有用于与转动轴连接的圆形孔9。为了方便轴向凸块2与卡接位3对接,使用方便,轴向凸块2的圆周边边壁弧形过渡连接。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种控制爪,包括分别与转动轴连接的左爪盘、右爪盘(1),所述的左爪盘和所述的右爪盘(1)相互对接且该两者同步旋转,其特征在于,所述的左爪盘的盘面的边缘位置设有若干个轴向凸块(2),每个轴向凸块(2)为渐开线形的弧形状且该每个轴向凸块(2)在左爪盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,所述的右爪盘(1)的盘面的边缘位置具有若干个内凹弧形的卡接位(3),每个卡接位(3)在右爪盘(1)的盘面上沿圆周均匀分布,所述的轴向凸块(2)和所述的卡接位(3)一一对应卡接,所述的左爪盘上还具有使该左爪盘、右爪盘(1)周向定位同步旋转的对接结构。

【技术特征摘要】
1.一种控制爪,包括分别与转动轴连接的左爪盘、右爪盘(1),所述的左爪盘和所述的右爪盘(1)相互对接且该两者同步旋转,其特征在于,所述的左爪盘的盘面的边缘位置设有若干个轴向凸块(2),每个轴向凸块(2)为渐开线形的弧形状且该每个轴向凸块(2)在左爪盘的盘面上沿圆周呈发散状均匀分布,所述的右爪盘(1)的盘面的边缘位置具有若干个内凹弧形的卡接位(3),每个卡接位(3)在右爪盘(1)的盘面上沿圆周均匀分布,所述的轴向凸块(2)和所述的卡接位(3)一一对应卡接,所述的左爪盘上还具有使该左爪盘、右爪盘(1)周向定位同步旋转的对接结构。2.根据权利要求1所述的控制爪,其特征在于,所述的左爪盘包括底盘(4)、和底盘(4)叠加分布的前盘(5),所述的底盘(4)上沿底盘(4)的圆周方向均匀开设有若干个抵靠槽,所述的前盘(5)上开设有沿前盘(5)的圆周方向均匀开设有若干个嵌设槽,所述的抵靠槽和所述的嵌设槽一一相对,所述的每个嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:董俊麟
申请(专利权)人:台州榴环机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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