一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉，本实用新型专利技术包括固定座，固定座上设置有加热炉，加热炉连接在裂解炉底端，裂解炉内壁均匀分布有加强筋，加强筋外侧安装有温度检测器，裂解炉顶端连接有排气管，排气管一端通过弯管接头与裂解炉相连，弯管接头边侧对称开设有安装槽口，安装槽口之间放置有滤毒盒，滤毒盒两端焊接有与安装槽口对应的卡块，卡块一端穿设有定位销轴；本实用新型专利技术通过设置的加强筋和泄压阀，裂解炉内壁分布加强筋，提高炉体的抗压性能，利用压力检测仪检测裂解炉内部的压力变化，当裂解产生的压力大于规定值时，通过泄压阀平衡其内部压力，操作便捷，安全稳定。

A Vacuum Carbonation Cracking Furnace for Hazardous Solid Waste Treatment

The utility model discloses a vacuum carbonization cracking furnace for treating hazardous solid waste. The utility model comprises a fixed seat, a heating furnace is arranged on the fixed seat, the heating furnace is connected to the bottom of the cracking furnace, the inner wall of the cracking furnace is evenly distributed with reinforcing bars, the outer side of the reinforcing bars is equipped with temperature detectors, the top of the cracking furnace is connected with an exhaust pipe, and the end of the exhaust pipe is connected with a cracking through a elbow pipe joint. The cracking furnace is connected, and the side of the bend pipe joint is symmetrically provided with an installation groove, and a gas filter box is placed between the installation grooves. The two ends of the gas filter box are welded with cards corresponding to the installation groove, and one end of the cards is pierced with a positioning pin shaft. The cracking furnace wall is distributed with reinforcement bars through the set-up reinforcement bar and pressure relief valve, so as to improve the compressive performance of the furnace body, and the pressure detector is used to detect the cracking furnace. Internal pressure changes, when the pressure generated by cracking is greater than the prescribed value, the internal pressure is balanced through the relief valve, which is convenient to operate and safe and stable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉
本技术涉及化工设备
，具体为一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉。
技术介绍
随着化工技术的发展，越来越多的化工设备已得到广泛使用。在有机降解领域通常通过裂解的方式处理有机物。裂解也称为热解或热裂解，简单地说，就是将大分子有机物分解成碳和小分子有机物的过程，这个过程通常需要高温，甚至高压，随着温度的上升，大分子有机物开始分解，产生的小分子物质越来越多。在裂解时，需要时刻保证裂解炉的密闭性，以防止空气进入容器内与有机物发生氧化反应，甚至燃烧。在现有技术中，一般通过提高裂解炉一体化程度、密封连接角落、加厚板材等方法提高密闭性，同时在裂解时提高炉内压力，在高压环境下防止外界空气渗入。然而，裂解炉在作业时，随着裂解的进行，产生的气体越来越多，容器内的压力不断增大，因此要求容器具有很高的抗压性能，一旦容器内的压力大于容器所能承受的极限压力时，容器就可能爆炸。因此我们对此做出改进，提出一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉，包括固定座，所述固定座上设置有加热炉，所述加热炉连接在裂解炉底端，所述裂解炉内壁均匀分布有加强筋，所述加强筋外侧安装有温度检测器，所述温度检测器下方设有投料口，所述裂解炉顶端连接有排气管，所述排气管一端通过弯管接头与裂解炉相连，所述弯管接头边侧对称开设有安装槽口，所述安装槽口之间放置有滤毒盒，所述滤毒盒两端焊接有与安装槽口对应的卡块，所述卡块一端穿设有定位销轴，所述定位销轴与弯管接头侧壁和卡块之间通过螺纹连接，所述排气管另一端与布袋式除尘器相连，所述布袋式除尘器安装在固定板，所述固定板水平连接在裂解炉外侧，且固定板下方安装有泄压阀，所述泄压阀一侧与压力检测仪固定，所述压力检测仪一端与裂解炉内部相连。优选地，所述裂解炉外围包覆有隔热保温层。优选地，所述布袋式除尘器与固定座之间竖直设置有爬梯。优选地，所述裂解炉和加热炉为一体成型的合金钢和碳素钢材质。优选地，所述排气管一端安装有空气质量检测仪，且排气管与布袋式除尘器的连接端口处固定有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的加强筋和泄压阀，裂解炉内壁分布加强筋，提高炉体的抗压性能，利用压力检测仪检测裂解炉内部的压力变化，当裂解产生的压力大于规定值时，通过泄压阀快速平衡其内部的压力，操作便捷，安全稳定。2、本技术通过设置的滤毒盒和布袋式除尘器，裂解产生的气体经过滤毒盒排至布袋式除尘器，有效去除有毒有害的气体，并利用布袋式除尘器过滤气体中的粉尘颗粒物，减少裂解反应对空气的污染。3、本技术通过设置的空气质量检测仪，流经滤毒盒的气体进入布袋式除尘器之前通过空气质量检测仪进行检测，观察气体的过滤状况，防止毒害气体排放到空中。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术滤毒盒与安装槽口连接结构示意图；图中：1、加热炉；2、固定座；3、裂解炉；4、隔热保温层；5、加强筋；6、投料口；7、温度检测器；8、滤毒盒；9、弯管接头；10、排气管；11、空气质量检测仪；12、阀门；13、泄压阀；14、压力检测仪；15、布袋式除尘器；16、固定板；17、爬梯；18、安装槽口；19、卡块；20、定位销轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉，包括固定座2，所述固定座2上设置有加热炉1，所述加热炉1连接在裂解炉3底端，所述裂解炉3内壁均匀分布有加强筋5，所述加强筋5外侧安装有温度检测器7，所述温度检测器7下方设有投料口6，所述裂解炉3顶端连接有排气管10，所述排气管10一端通过弯管接头9与裂解炉3相连，所述弯管接头9边侧对称开设有安装槽口18，所述安装槽口18之间放置有滤毒盒8，所述滤毒盒8两端焊接有与安装槽口18对应的卡块19，所述卡块19一端穿设有定位销轴20，所述定位销轴20与弯管接头9侧壁和卡块19之间通过螺纹连接，所述排气管10另一端与布袋式除尘器15相连，所述布袋式除尘器15安装在固定板16，所述固定板16水平连接在裂解炉3外侧，且固定板16下方安装有泄压阀13，所述泄压阀13一侧与压力检测仪14固定，所述压力检测仪14一端与裂解炉3内部相连。裂解炉3外围包覆有隔热保温层4，避免裂解炉3与外界产生热交换；布袋式除尘器15与固定座2之间竖直设置有爬梯17，方便攀爬至裂解炉3顶端对除尘器灰斗和其它部件进行操作；裂解炉3和加热炉1为一体成型的合金钢和碳素钢材质，结构强度高，性能稳定；排气管10一端安装有空气质量检测仪11，且排气管10与布袋式除尘器15的连接端口处固定有阀门12，避免排出污染环境的气体，节能环保。工作原理：本技术裂解产生的气体经过滤毒盒8排至布袋式除尘器15，有效去除有毒有害的气体，并利用布袋式除尘器15过滤气体中的粉尘颗粒物，减少裂解反应对空气的污染，流经滤毒盒8的气体进入布袋式除尘器15之前通过空气质量检测仪11进行检测，观察气体的过滤状况，防止毒害气体排放到空中，裂解炉3内壁分布加强筋5，提高炉体的抗压性能，利用压力检测仪14检测裂解炉3内部的压力变化，当裂解产生的压力大于规定值时，可以通过泄压阀13快速平衡其内部的压力，安全稳定，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉，包括固定座(2)，其特征在于，所述固定座(2)上设置有加热炉(1)，所述加热炉(1)连接在裂解炉(3)底端，所述裂解炉(3)内壁均匀分布有加强筋(5)，所述加强筋(5)外侧安装有温度检测器(7)，所述温度检测器(7)下方设有投料口(6)；所述裂解炉(3)顶端连接有排气管(10)，所述排气管(10)一端通过弯管接头(9)与裂解炉(3)相连，所述弯管接头(9)边侧对称开设有安装槽口(18)，所述安装槽口(18)之间放置有滤毒盒(8)，所述滤毒盒(8)两端焊接有与安装槽口(18)对应的卡块(19)，所述卡块(19)一端穿设有定位销轴(20)，所述定位销轴(20)与弯管接头(9)侧壁和卡块(19)之间通过螺纹连接，所述排气管(10)另一端与布袋式除尘器(15)相连，所述布袋式除尘器(15)安装在固定板(16)；所述固定板(16)水平连接在裂解炉(3)外侧，且固定板(16)下方安装有泄压阀(13)，所述泄压阀(13)一侧与压力检测仪(14)固定，所述压力检测仪(14)一端与裂解炉(3)内部相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉，包括固定座(2)，其特征在于，所述固定座(2)上设置有加热炉(1)，所述加热炉(1)连接在裂解炉(3)底端，所述裂解炉(3)内壁均匀分布有加强筋(5)，所述加强筋(5)外侧安装有温度检测器(7)，所述温度检测器(7)下方设有投料口(6)；所述裂解炉(3)顶端连接有排气管(10)，所述排气管(10)一端通过弯管接头(9)与裂解炉(3)相连，所述弯管接头(9)边侧对称开设有安装槽口(18)，所述安装槽口(18)之间放置有滤毒盒(8)，所述滤毒盒(8)两端焊接有与安装槽口(18)对应的卡块(19)，所述卡块(19)一端穿设有定位销轴(20)，所述定位销轴(20)与弯管接头(9)侧壁和卡块(19)之间通过螺纹连接，所述排气管(10)另一端与布袋式除尘器(15)相连，所述布袋式除尘器(15)安装在固定板(16)；所述固定板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜化朋，
申请(专利权)人：安徽尘缘节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34