动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置的新型搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置的新型搅拌装置，其包括驱动电机、减速器、上椭圆封头、上侧耳、叶片、搅拌轴、热电偶、下侧耳、蒸汽入口管、下椭圆封头、壳体和刀片；所述驱动电机固定安装在减速器上，减速器固定安装在上椭圆封头上，搅拌轴与减速器的输出轴连接，上椭圆封头固定安装在壳体的顶面上，壳体上安装有上侧耳和下侧耳，搅拌轴安装在壳体内，搅拌轴上安装有若干个叶片，叶片上安装有若干个刀片，壳体上安装有热电偶，下椭圆封头固定安装在壳体的底面上，蒸汽入口管安装在下椭圆封头上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置
，具体地说，特别涉及一种动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置的新型搅拌装置。
技术介绍
市场上“反应装置”绝大多数采用“干法化制”工艺路线，“干法化制”原理是：将病死动物废弃物放入化制机内受干热与压力的作用而达到化制的目的。(热蒸汽不直接接触化制的肉尸，而循环于夹层中)。病死禽畜首先经过破碎并输入到“反应装置”内，然后通过往其夹套内注入热蒸汽，进行加热，在其内不断搅拌，使物料受热均匀。物料从常温加热到130℃左右进行蒸煮，然后继续升温到133℃进行保压，然后降温至108℃进行恒压脱水。病死动物的蒸煮过程完成，后面进行油渣分离系统。目前遇到如下的技术缺点：(1)“反应装置”在处理病死动物时，由于破碎粒径偏大，搅拌电机电流过载，必须得减少处理量，利用率达不到设计负荷(设计负荷为其容积70％，实际负荷为60％)；(2)蒸汽能耗偏高，物料受热不均匀，目前处理1批次病死动物“蒸煮、保压、泄压、脱水”周期需要5小时左右。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置的新型搅拌装置，其提高了“反应装置”单位处本文档来自技高网...

【技术保护点】
动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置的新型搅拌装置，其特征在于：包括驱动电机、减速器、上椭圆封头、上侧耳、叶片、搅拌轴、热电偶、下侧耳、蒸汽入口管、下椭圆封头、壳体和刀片；所述驱动电机固定安装在减速器上，所述减速器固定安装在上椭圆封头上，所述搅拌轴与减速器的输出轴连接，所述上椭圆封头固定安装在壳体的顶面上，所述壳体上安装有上侧耳和下侧耳，所述搅拌轴安装在壳体内，所述搅拌轴上安装有若干个叶片，所述叶片上安装有若干个刀片，所述壳体上安装有热电偶，所述下椭圆封头固定安装在壳体的底面上，所述蒸汽入口管安装在下椭圆封头上。

【技术特征摘要】
1.动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置的新型搅拌装置，其特征在于：包括驱动电机、减速器、上椭圆封头、上侧耳、叶片、搅拌轴、热电偶、下侧耳、蒸汽入口管、下椭圆封头、壳体和刀片；所述驱动电机固定安装在减速器上，所述减速器固定安装在上椭圆封头上，所述搅拌轴与减速器的输出轴连接，所述上椭圆封头固定安装在壳体的顶面上，所述壳体上安装有上侧耳和下侧耳，所述搅拌轴安装在壳体内，所述搅拌轴上安装有若干个叶片，所述叶片上安装有若干个刀片，所述壳体上安装有热...

【专利技术属性】
技术研发人员：石松，陈建湘，杨友强，方勇，
申请(专利权)人：深圳市朗坤环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44