物料粉碎机的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种物料粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，B、固定箱体的步骤：在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动，C、安装铰刀安装筒的步骤，D、连接驱动装置的步骤。E、支架底部设置有底座，底座下部轴连接有行走轮，底座上部固定连接有插接柱，插接柱与支架插合连接。本发明专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及肥料制造用机械
，尤其涉及一种物料粉碎机的制造方法。
技术介绍
：有机肥料的生产过程中，粉碎机是重要的加工机械之一，其作用如下：1、粉碎原材料，如秸秆，矿石等原料，2、在造粒过程中，经过筛后，滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒（即不合格产品）重新粉碎，在加入到原料中，重新造粒，尤其在此步骤，如果粉碎的不充分，因为肥料颗粒硬度较高，若不粉碎细致，在添加到原料中后，重新被挤出造粒的过程中，导致颗粒龟裂，破碎等等问题，则进一步影响了有机肥造粒的效果。传统的粉碎机，通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎，均难以达到较好的粉碎效果。另外，尤其重要的是，为加强粉碎效果，则要增加转速，导致粉碎机震动厉害，噪音很大，成为整个生产线中噪音最大的机械，因此，如何降低噪音，营造健康的工作环境也是急需解决的问题之一。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低的一种物料粉碎机的制造方法。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供出现制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低的一种物料粉碎机的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种物料粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3-5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实，形成了3-5cm后的消音层；B、固定箱体的步骤：在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动，C、安装铰刀安装筒的步骤：铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构；D、连接驱动装置的步骤：在箱体的一侧设置电机台，电机台上固定电机，电机的输出轴上设置主动轮，主动轮与从动轮位于同一水平面上，主动轮与从动轮之间皮带传动连接。E、支架底部设置有底座，底座下部轴连接有行走轮，底座上部固定连接有插接柱，插接柱与支架插合连接。在箱体的上部贴紧边缘位置开孔设置进料斗，进料斗与箱体之间固定连接，进料斗的底部下料部位与箱体的侧壁形成135度角。经本专利技术制造方法制得的一种物料粉碎机，包括进料斗、支架、箱体和电机、其中，所述支架上固定有所述箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒，铰刀安装筒上设置有从动轮，所述箱体的一侧设置有电机台，电机台上固定有所述电机，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，所述箱体的外壁设置有消音层，消音层的外壁设置有固定板，消音层为吸音棉，消音层的厚度为3-5cm。所述进料斗设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒的外壁安装有若干层铰刀，所述铰刀与所述铰刀安装筒之间轴连接，所述铰刀呈V字形或Y字形，所述箱体的下部设置有出料口，所述出料口位于铰刀安装筒的正下方，所述出料口为渐细结构。本专利技术的优点为：制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具体为：本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了55%。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。附图标识：1、进料斗 2、从动轮 3、铰刀安装筒4、铰刀 5、消音层 6、固定板7、电机 8、电机台 9、支架10、出料口具体实施方式：下面结合附图，对本专利技术进行说明。物料粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3-5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实，形成了3-5cm后的消音层；B、固定箱体的步骤：在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动，C、安装铰刀安装筒的步骤：铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构；D、连接驱动装置的步骤：在箱体的一侧设置电机台，电机台上固定电机，电机的输出轴上设置主动轮，主动轮与从动轮位于同一水平面上，主动轮与从动轮之间皮带传动连接。E、支架底部设置有底座，底座下部轴连接有行走轮，底座上部固定连接有插接柱，插接柱与支架插合连接。在箱体的上部贴紧边缘位置开孔设置进料斗，进料斗与箱体之间固定连接，进料斗的底部下料部位与箱体的侧壁形成135度角。经本专利技术制造方法制得的一种物料粉碎机，如图1-图2所示，图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。本专利技术包括进料斗1、支架9、箱体和电机7、其中，支架9上固定有箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒3，铰刀安装筒3上设置有从动轮2，箱体的一侧设置有电机台8，电机台8上固定有电机7，电机7的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮2之间皮带传动连接，箱体的外壁设置有消音层5，消音层5的外壁设置有固定板6，消音层5为吸音棉，消音层5的厚度为3-5cm。进料斗1设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒3的外壁安装有若干层铰刀4，铰刀4与铰刀安装筒3之间轴连接，铰刀4呈V字形或Y字形，箱体的下部设置有出料口10，出料口10位于铰刀安装筒3的正下方，出料口10为渐细结构。本专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了55%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料粉碎机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3‑5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实，形成了3‑5cm后的消音层；B、固定箱体的步骤：在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动，C、安装铰刀安装筒的步骤：铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构；D、连接驱动装置的步骤：在箱体的一侧设置电机台，电机台上固定电机，电机的输出轴上设置主动轮，主动轮与从动轮位于同一水平面上，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，E、支架底部设置有底座，底座下部轴连接有行走轮，底座上部固定连接有插接柱，插接柱与支架插合连接。

【技术特征摘要】
1.一种物料粉碎机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3-5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实，形成了3-5cm后的消音层；B、固定箱体的步骤：在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动，C、安装铰刀安装筒的步骤：铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂芝，
申请(专利权)人：孙桂芝，
类型：发明
国别省市：山东;37