一种用于LED-UV固化光油机的胶片输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED‑UV固化光油机的胶片输送机构，其技术方案要点是包括传输轨道和传输链条，传输链条上安装有若干承接牙排组件；承接牙排组件包括承接座、下牙轴、以及上牙轴，上牙轴上安装有若干咬牙齿，下牙轴上安装有咬牙垫；下牙轴上安装有若干支撑座，上牙轴穿过支撑座且可在支撑座中转动，上牙轴上套接安装有若干扭簧，扭簧一端连接在上牙轴上，扭簧的另一端连接在支撑座上；上牙轴上安装有开牙随动杆，所述机架在LED‑UV固化光油机的胶片印刷上光油机构的下方设置有与开牙随动杆相抵以使得咬牙齿和咬牙垫脱离的第一开牙座。应用上述方式对胶片进行衔接运输，一方面保证了胶片输送的效率，另一方面能够避免胶片在运输过程中损坏。

A Film Conveyor for LED-UV Curing Lubricating Machine

The utility model discloses a film conveying mechanism for an LED UV curing varnish machine. The key technical scheme of the film conveying mechanism includes a transmission track and a transmission chain, in which a number of undertaking toothrow assemblies are installed; undertaking toothrow assemblies include a bearing seat, a lower toothshaft and an upper toothshaft; a number of biting teeth are installed on the upper toothshaft; and a biting pad is installed on the lower toothshaft; A number of support bases are installed, and the upper tooth shaft passes through the support seat and can rotate in the support seat. A number of torsion springs are sleeved on the upper tooth shaft, one end of the torsion spring is connected to the upper tooth shaft, and the other end of the torsion spring is connected to the support seat. The upper tooth shaft is equipped with a tooth opening servo rod, which is set against the tooth opening servo rod under the film printing polishing mechanism of the LED UV curing polishing machine. The first open teeth seat that separates the biting pad from the biting teeth. Using the above method to transport film jointly ensures the efficiency of film transportation on the one hand, and avoids the damage of film in the process of transportation on the other hand.

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED-UV固化光油机的胶片输送机构
本技术涉及输送部件领域，特别涉及一种用于LED-UV固化光油机的胶片输送机构。
技术介绍
胶盒是包装盒的一种，是指以PPC、PVC，PET/APET为材料的胶片，经过印刷、模切、粘盒等一些列工序加工而成的产品外包装盒。在胶盒印刷的制作过程中，首先需要将胶片上涂抹UV光油作为底层以起到保护作用，进而再在胶片进行有色油墨的印刷以完成胶片第一步印刷的过程中，其中，在胶片上涂抹完光油后，需要对光油进行固化以使得光油在胶片表面成膜。现有技术中在通过胶片印刷上光油机构将光油印刷在胶片的印刷面上后，需要工作人员人工将胶片从胶片印刷上光油机构中取出并送入到光油固化机构中进行固化，利用人工操作的方式，导致胶片的输送效率较低，因此存在一定的改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于LED-UV固化光油机的胶片输送机构，具有输送效率高的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于LED-UV固化光油机的胶片输送机构，设置在LED-UV固化光油机的机架上，该胶片输送机构包括沿机架呈环状分布且首尾相接的传输轨道，所述传输轨道中设置有传输链条，所述传输链条上安装有若干承接牙排组件；所述承接牙排组件包括固定在传输链条上的承接座、固定在承接座上的下牙轴、以及转动安装在承接座上的上牙轴，所述上牙轴上安装有若干咬牙齿，所述下牙轴上安装有用于与咬牙齿相抵的咬牙垫；所述下牙轴上安装有若干支撑座，所述上牙轴穿过支撑座且可在支撑座中转动，所述上牙轴上套接安装有若干扭簧，所述扭簧一端连接在上牙轴上，所述扭簧的另一端连接在支撑座上；所述上牙轴上安装有开牙随动杆，所述机架在LED-UV固化光油机的胶片印刷上光油机构的下方设置有与开牙随动杆相抵以使得咬牙齿和咬牙垫脱离的第一开牙座。通过上述技术方案，在承接牙排组件运行到胶片印刷上光油机构的下方时，上牙轴上的开牙随动杆抵触在第一开牙座上，胶片经过胶片印刷上光油机构，胶皮一侧放置在咬牙垫上，当开牙随动杆不再与第一开牙座相抵，咬牙齿与咬牙垫相抵以衔接胶片印刷上光油机构完成对胶片一侧的夹持动作，进而完成胶片的输送工作，应用上述方式对胶片进行衔接运输，一方面保证了胶片输送的效率，另一方面能够避免胶片在运输过程中损坏。优选的，所述第一开牙座的端部具有与开牙随动杆相抵以引导上牙轴转动的开牙斜面。通过上述技术方案，开牙随动杆撞击在开牙斜面上，开牙随动杆发生上下摆动，由此带动上牙轴转动，以使得咬牙齿与咬牙垫之间脱离，应用上述开牙斜面的巧妙设置，以有效提高该胶片输送机构对于胶片的输送效率。优选的，所述开牙斜面的倾斜角度为35°。通过上述技术方案，该开牙斜面的倾斜角度，一方面能够保证咬牙齿与咬牙垫之间开合的角度，能够保证胶片的一侧能够置于咬牙垫上，另一方面在咬牙齿复位并与咬牙垫相抵时，能够保证咬牙齿的力度不会过大而造成胶片的损坏。优选的，所述开牙随动杆的端部转动安装有滚轮。通过上述技术方案，滚轮能够进一步提高开牙随动杆撞击在第一开牙座上时的摆动效果。优选的，所述胶片输送机构的传输速率为70张/分钟。通过上述技术方案，胶片在被胶片输送机构输送过程中，胶片的输送速率为70张/分钟，应用该输送效率的胶片，能够保证光油固化机构对于胶片的固化效果。优选的，所述机架在胶片输送机构的下方设置有承接网，所述承接网由布条织成并成网格状交错设置。通过上述技术方案，胶片输送机构夹持在胶片的一侧，胶片的另一侧抵接在承接网上，由此，在胶片从胶片印刷上光油机构输送到光油固化机构的这段缓冲时间内，胶片的印刷面朝上被运输，由此，通过承接网的承接作用，能够使得光油在胶片的印刷面上铺平。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：胶片经过胶片印刷上光油机构，胶皮一侧放置在咬牙垫上，当开牙随动杆不再与第一开牙座相抵，咬牙齿与咬牙垫相抵以衔接胶片印刷上光油机构完成对胶片一侧的夹持动作，进而完成胶片的输送工作，应用上述方式对胶片进行衔接运输，一方面保证了胶片输送的效率，另一方面能够避免胶片在运输过程中损坏。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例中胶片上料组件的结构示意图；图3为实施例中胶片印刷组件的结构示意图；图4为实施例中接料组件在传输辊筒上的安装示意图；图5为实施例中接料组件闭牙的第一状态示意图；图6为实施例中接料组件闭牙的第二状态示意图；图7为实施例中接料组件开牙的第一状态示意图；图8为实施例中接料组件开牙的第二状态示意图；图9为实施例中传输辊筒的剖视图；图10为实施例中承接牙排组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、胶片上料机构；21、置放板；22、飞达头；221、机壳；222、拖动吸件；223、吹风装置；224、探测装置；225、止挡；23、胶片传输带；24、压轮；3、胶片印刷上光油机构；31、网纹辊；32、印刷辊筒；33、传输辊筒；34、供油箱；35、刮刀；36、树脂模板；37、接料组件；371、第一安装腔；372、叼牙转轴；373、叼牙齿；374、叼牙垫；375、随动弧形座；376、开牙槽；377、闭牙槽；378、开牙柱；379、闭牙柱；380、第二安装腔；381、固定座；382、摆动端；383、固定板；384、摆杆；385、弹力弹簧；4、胶片输送机构；41、传输轨道；42、传输链条；43、承接牙排组件；431、承接座；432、下牙轴；433、上牙轴；434、咬牙齿；435、咬牙垫；436、支撑座；437、扭簧；438、开牙随动杆；439、滚轮；440、第一开牙座；441、第二开牙座；442、开牙斜面；44、承接网；5、光油固化机构；51、UV-LED灯模组；6、胶片下料机构；61、承接板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，一种用于LED-UV固化光油机的胶片输送机构，设置在LED-UV固化光油机的机架1上，值得说明的是，LED-UV固化光油机的机架1上依次设置有胶片上料机构2、胶片印刷上光油机构3、所述胶片输送机构4、光油固化机构5和胶片下料机构6。胶片上料机构2用于将堆叠的胶片输送至胶片印刷上光油机构3中，胶片印刷上光油机构3用于将光油印刷在胶片的印刷面上，胶片输送机构4用于承接印刷完成后的胶片以经过光油固化机构5并输送至胶片下料机构6中，其中，光油固化机构5用于将光油固化在胶片的印刷面上。具体地，如图2所示，胶片上料机构2包括置放板21、飞达头22和胶片传输带23，堆叠的胶片放置在置放板21上，置放板21可沿机架1上下滑动可被控制升高以与飞达头22相抵，飞达头22包括机壳221、以及设置在机壳221上的拖动吸件222、吹风装置223、探测装置224和止挡225，所述飞达头22用于从堆叠胶片的最上面吸出胶片并拖动至胶片传输带23中，拖动吸件222在机壳221上设置有多个用于胶片分张的提升和拖动，吹风装置223用于堆叠胶片上部分胶片松开，探测装置224用于胶片叠堆的控制，止挡225设置有多个，多个止挡225位于在机壳221的侧面，止挡225用于胶片叠堆的定向，尤其是胶片叠堆上面胶片的定向。当胶片经过飞达头22传输到胶片传输带23上时，胶片传输带23将胶片输送至胶片印刷上光油机构3中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED‑UV固化光油机的胶片输送机构，设置在LED‑UV固化光油机的机架(1)上，其特征在于，该胶片输送机构(4)包括沿机架(1)呈环状分布且首尾相接的传输轨道(41)，所述传输轨道(41)中设置有传输链条(42)，所述传输链条(42)上安装有若干承接牙排组件(43)；所述承接牙排组件(43)包括固定在传输链条(42)上的承接座(431)、固定在承接座(431)上的下牙轴(432)、以及转动安装在承接座(431)上的上牙轴(433)，所述上牙轴(433)上安装有若干咬牙齿(434)，所述下牙轴(432)上安装有用于与咬牙齿(434)相抵的咬牙垫(435)；所述下牙轴(432)上安装有若干支撑座(436)，所述上牙轴(433)穿过支撑座(436)且可在支撑座(436)中转动，所述上牙轴(433)上套接安装有若干扭簧(437)，所述扭簧(437)一端连接在上牙轴(433)上，所述扭簧(437)的另一端连接在支撑座(436)上；所述上牙轴(433)上安装有开牙随动杆(438)，所述机架(1)在LED‑UV固化光油机的胶片印刷上光油机构(3)的下方设置有与开牙随动杆(438)相抵以使得咬牙齿(434)和咬牙垫(435)脱离的第一开牙座(440)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于LED-UV固化光油机的胶片输送机构，设置在LED-UV固化光油机的机架(1)上，其特征在于，该胶片输送机构(4)包括沿机架(1)呈环状分布且首尾相接的传输轨道(41)，所述传输轨道(41)中设置有传输链条(42)，所述传输链条(42)上安装有若干承接牙排组件(43)；所述承接牙排组件(43)包括固定在传输链条(42)上的承接座(431)、固定在承接座(431)上的下牙轴(432)、以及转动安装在承接座(431)上的上牙轴(433)，所述上牙轴(433)上安装有若干咬牙齿(434)，所述下牙轴(432)上安装有用于与咬牙齿(434)相抵的咬牙垫(435)；所述下牙轴(432)上安装有若干支撑座(436)，所述上牙轴(433)穿过支撑座(436)且可在支撑座(436)中转动，所述上牙轴(433)上套接安装有若干扭簧(437)，所述扭簧(437)一端连接在上牙轴(433)上，所述扭簧(437)的另一端连接在支撑座(436)上；所述上牙轴(433)上安装有开牙随动杆(438)，所述机架(1)在L...

【专利技术属性】
技术研发人员：万汝明，
申请(专利权)人：东莞富采包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44