一种刀模角度调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀模角度调节器，包括装置本体，所述装置本体底端安装有缓冲组件，所述缓冲组件与装置本体之间通过固定槽连接，所述装置本体内部底端安装有液压杆，所述液压杆上方两侧均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一侧安装有废料收集室，所述废料收集室与压缩弹簧之间通过刀模固定板连接，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便,设置有缓冲组件，提高了装置本体的减震效果，实现了对装置本体的保护，设置有压缩弹簧和液压杆，可以使刀模在冲剪过程中调整至最佳角度，避免造成材料的浪费，同时对刀模进行固定，避免角度发生偏斜，设置有废料收集室，避免了废料在刀模处进行堆积，影响冲剪过程。

【技术实现步骤摘要】
一种刀模角度调节器
本技术涉及模具配件
，具体为一种刀模角度调节器。
技术介绍
在电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装潢、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板和柔性线路板等的加工冲裁都离不开刀模，在鞋服行业中，刀模的制作一般由扁条状钢材按被裁对象品的边沿直线或曲线弯曲成型，经焊接、磨口而得，但是传统的刀模角度调节器在使用冲床对刀模上的被裁材料冲剪时，存在会因冲击力过大，导致刀模装置本体遭到损坏的问题，减震效果较差，会产生大量噪音，同时刀模在冲击剪裁过程中位置会发生偏移，从而导致刀模裁剪角度倾斜，不能实现精准裁剪，造成材料的浪费，另外，现有的刀模角度调节器不能对冲剪后的废料进行收集，容易导致废料在刀模处堆积，影响刀模的正常使用，难以满足人们及市场的使用需求，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种刀模角度调节器以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀模角度调节器，以解决上述
技术介绍
中提出的刀模角度调节器减震效果差、刀模冲剪时容易滑动造成材料浪费和废料无法收集，废料容易在刀模处堆积，影响刀模正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀模角度调节器，包括装置本体，所述装置本体内部安装有刀模，所述刀模内部开设有废料收集室，所述废料收集室一侧安装有柜门，所述柜门与废料收集室之间通过转轴转动连接，所述刀模顶部安装有顶板，所述顶板内部安装有铁丝网，所述顶板上方安装有刀条，所述刀条与刀模之间通过固定座固定连接，所述刀模两侧均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与刀模之间通过刀模固定板固定连接，所述装置本体内部下方安装有液压杆，所述液压杆与刀模之间通过支撑底板固定连接，所述装置本体外部底端安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括冲击头、消音套、活动杆、油管、喷头、缓冲弹簧和活塞，所述缓冲组件与装置本体之间通过固定槽固定连接，所述缓冲组件顶部安装有冲击头，所述冲击头下方安装有活塞，所述活塞与冲击头之间通过活动杆连接，所述活塞下方安装有缓冲弹簧。优选的，所述缓冲组件的数量为两个。优选的，所述缓冲组件内部两侧均安装有油管，所述油管一侧安装有喷头。优选的，所述冲击头下方安装有消音套。优选的，所述支撑底板表面设置有防滑纹。优选的，所述顶板与废料收集室之间通过固定螺母进行连接。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有冲击头、活塞和缓冲弹簧，通过缓冲弹簧对冲剪过程中的刀模角度调节器进行缓冲，避免冲击力度过大，造成刀模的损坏，提高了装置本体的减震效果，实现了对装置本体的保护。2、设置有压缩弹簧、刀模固定板和液压杆，通过液压杆对刀模角度进行调节，使刀模在冲剪过程中调整至最佳角度，避免造成材料的浪费，同时通过压缩弹簧和刀模固定板对刀模进行固定，避免冲剪过程中，刀模位置偏移，导致角度发生偏斜。3、设置有废料收集室，通过废料收集室对冲剪后的废料进行收集，避免了废料在刀模处进行堆积，影响刀模下次的冲剪过程。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术缓冲组件的结构示意图；图3是本技术废料收集室的结构示意图；图4是本技术顶板的结构示意图；图中：1、装置本体；2、刀模；3、顶板；4、压缩弹簧；5、支撑底板；6、液压杆；7、缓冲组件；701、冲击头；702、消音套；703、活动杆；704、油管；705、喷头；706、缓冲弹簧；707、活塞；8、固定槽；9、刀模固定板；10、刀条；11、固定座；12、废料收集室；13、转轴；14、柜门；15、铁丝网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，一种刀模角度调节器，包括装置本体1，装置本体1内部安装有刀模2，刀模2内部开设有废料收集室12，废料收集室12一侧安装有柜门14，柜门14与废料收集室12之间通过转轴13转动连接，刀模2顶部安装有顶板3，为了便于对顶板3进行拆卸，从而对刀模2更换，提高了装置本体1的工作效率，顶板3与废料收集室12之间通过固定螺母进行连接，顶板3内部安装有铁丝网15，顶板3上方安装有刀条10，刀条10与刀模2之间通过固定座11固定连接，刀模2两侧均安装有压缩弹簧4，压缩弹簧4与刀模2之间通过刀模固定板9固定连接，装置本体1内部下方安装有液压杆6，液压杆6与刀模2之间通过支撑底板5固定连接，为了提高刀模2的稳定性，避免刀模2在冲剪过程中发生位移，导致裁剪角度偏斜，造成材料的浪费，支撑底板5表面设置有防滑纹，装置本体1外部底端安装有缓冲组件7，缓冲组件7包括冲击头701、消音套702、活动杆703、油管704、喷头705、缓冲弹簧706和活塞707，为了避免缓冲组件7在长时间使用后，活塞707与内壁摩擦阻力增大，影响减震效果，实现对活塞707进行及时的喷油润滑，缓冲组件7内部两侧均安装有油管704，油管704一侧安装有喷头705，缓冲组件7与装置本体1之间通过固定槽8固定连接，缓冲组件7顶部安装有冲击头701，为了减小冲击头701在碰撞时产生的噪音，改善工作环境，冲击头701下方安装有消音套702，冲击头701下方安装有活塞707，活塞707与冲击头701之间通过活动杆703连接，活塞707下方安装有缓冲弹簧706，为了有效的对装置本体1进行缓冲，避免刀模2在机床进行冲剪时受到损坏，实现对刀模2的保护，缓冲组件7的数量为两个。本技术的工作原理及使用流程：在使用一种刀模角度调节器的过程中，首先将刀条10通过固定座11安装在顶板3上部，从而使刀模2固定于装置本体1内部，然后调节液压杆6，使刀模2处于裁剪的最佳角度，刀模固定板9通过压缩弹簧4对刀模2进行固定，避免刀模2在冲剪过程中发生滑动，导致裁剪角度的发生偏差，造成裁剪材料的浪费，在使用机床冲剪时，通过刀条10对原材料进行冲剪，裁剪下的废料通过顶板3内部安装的铁丝网15进入到废料收集室12，避免了裁剪废料在刀模2处进行堆积，影响刀模2的正常使用，同时装置本体1由底部的缓冲组件7进行减震，装置本体1挤压冲击头701，从而推动活动杆703在内壁移动，通过活塞707挤压缓冲弹簧706来实现减震，避免了冲剪压力过大，造成刀模2受到损坏，并由消音套702，减小缓冲过程中产生的噪音，从而改善了员工的操作环境，当缓冲组件7在长时间工作使用后，通过油管704处安装的喷头705对活塞707进行润滑，避免活塞707与内壁摩擦阻力增大，影响装置本体1的减震效果，一次冲剪过程结束后，调整液压杆6，使刀模2旋转一定的角度，从而进入第二次冲剪，保证材料的最大化利用，避免造成原材料的浪费。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀模角度调节器，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内部安装有刀模(2)，所述刀模(2)内部开设有废料收集室(12)，所述废料收集室(12)一侧安装有柜门(14)，所述柜门(14)与废料收集室(12)之间通过转轴(13)转动连接，所述刀模(2)顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)内部安装有铁丝网(15)，所述顶板(3)上方安装有刀条(10)，所述刀条(10)与刀模(2)之间通过固定座(11)固定连接，所述刀模(2)两侧均安装有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)与刀模(2)之间通过刀模固定板(9)固定连接，所述装置本体(1)内部下方安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)与刀模(2)之间通过支撑底板(5)固定连接，所述装置本体(1)外部底端安装有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)包括冲击头(701)、消音套(702)、活动杆(703)、油管(704)、喷头(705)、缓冲弹簧(706)和活塞(707)，所述缓冲组件(7)与装置本体(1)之间通过固定槽(8)固定连接，所述缓冲组件(7)顶部安装有冲击头(701)，所述冲击头(701)下方安装有活塞(707)，所述活塞(707)与冲击头(701)之间通过活动杆(703)连接，所述活塞(707)下方安装有缓冲弹簧(706)。...

【技术特征摘要】
1.一种刀模角度调节器，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内部安装有刀模(2)，所述刀模(2)内部开设有废料收集室(12)，所述废料收集室(12)一侧安装有柜门(14)，所述柜门(14)与废料收集室(12)之间通过转轴(13)转动连接，所述刀模(2)顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)内部安装有铁丝网(15)，所述顶板(3)上方安装有刀条(10)，所述刀条(10)与刀模(2)之间通过固定座(11)固定连接，所述刀模(2)两侧均安装有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)与刀模(2)之间通过刀模固定板(9)固定连接，所述装置本体(1)内部下方安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)与刀模(2)之间通过支撑底板(5)固定连接，所述装置本体(1)外部底端安装有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)包括冲击头(701)、消音套(702)、活动杆(703)、油管(704)、喷头(705)、缓冲弹簧(706)和活塞(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏高辉，
申请(专利权)人：深圳市鑫锦绣包装激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44