一种能够拼接移动刀的刀模模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够拼接移动刀的刀模模具，涉及模具技术领域，包括第一模具板、第二模具板，所述第一模具板上设置有定位组件，所述第一模具板一侧开设有定位槽，所述第二模具板一侧固定安装有定位块，所述定位块通过定位组件设置在定位槽内部，所述定位组件包括丝杆、安装槽、固定孔，本实用新型专利技术首先将定位块设置在定位槽内部，此时通过转动丝杆，使丝杆配合丝杆螺套向前进行移动，能够推动导向板向前进行移动，使固定柱设置在固定孔内部，此时从而能够将定位块固定在定位槽内部，从而能够将第一模具板、第二模具板拼接在一起，反之则能够将第一模具板、第二模具板进行拆卸，减少占用空间，便于工作人员进行携带。便于工作人员进行携带。便于工作人员进行携带。

【技术实现步骤摘要】
一种能够拼接移动刀的刀模模具


[0001]本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种能够拼接移动刀的刀模模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，刀模是冲切制品的模具，目前有些刀模的体积过大，为了方便对刀模的存放会运输，会将刀模设置成可拼接，目前在将刀模进行拼接后，两个刀模之间连接关系不够紧密，会出现缝隙的情况，影响刀模的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种能够拼接移动刀的刀模模具，可以有效解决目前刀模多是一体成型，在对刀模的使用时，由于需要根据具体的情况对刀模进行更换，而不用的刀模则需要存放起来，有些刀模的体积过大，在需要进行存储的时，会占据较多的空间，且在对刀模的运输移动时也会耗费较多精力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种能够拼接移动刀的刀模模具，包括第一模具板、第二模具板，所述第一模具板上设置有定位组件，所述第一模具板一侧开设有定位槽，所述第二模具板一侧固定安装有定位块，所述定位块通过定位组件设置在定位槽内部，所述定位组件包括丝杆、安装槽、固定孔。
[0006]作为优选，所述第一模具板上表面开设有限位孔，所述限位孔内壁设置有螺纹。
[0007]作为优选，所述第二模具板上设置有螺栓，所述螺栓一端设置在限位孔内部与螺纹啮合连接。
[0008]作为优选，所述第一模具板上通过丝杆螺套安装有丝杆，所述定位槽内壁上开设有安装槽，所述定位块上开设有若干固定孔。
[0009]作为优选，所述安装槽两侧内壁之间滑动安装有导向板，所述导向板表面等距固定安装有若干固定柱，所述固定柱一端设置在固定孔内部。
[0010]作为优选，所述丝杆一端转动设置在导向板上，所述丝杆另一端固定安装有转盘。
[0011]作为优选，所述安装槽两侧内壁上开设有滑槽。
[0012]作为优选，所述导向板两端均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)首先将定位块设置在定位槽内部，此时通过转动丝杆，使丝杆配合丝杆螺套向前进行移动，且因为安装槽两侧内壁之间滑动安装有导向板，导向板表面等距固定安装有若干固定柱，固定柱一端设置在固定孔内部，丝杆一端转动设置在导向板上，从而能够推动导向板向前进行移动，使固定柱设置在固定孔内部，此时从而能够将定位块固定在定位槽
内部，从而能够将第一模具板、第二模具板拼接在一起，且在将定位块固定在定位槽内部，第一模具板、第二模具板之间的连接关系更加紧密，不会出现缝隙的情况，反之则能够将第一模具板、第二模具板进行拆卸，减少占用空间，便于工作人员进行携带。
[0015](2)且在需要将第一模具板、第二模具板合在一起的时候，通过转动螺栓，第一模具板上表面开设有限位孔，限位孔内壁设置有螺纹，第二模具板上设置有螺栓，螺栓一端设置在限位孔内部与螺纹啮合连接，从而能够将螺栓固定在限位孔内部，此时从而能够将第一模具板、第二模具板，由上往下合并起来，提高了此装置的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种能够拼接移动刀的刀模模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种能够拼接移动刀的刀模模具的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种能够拼接移动刀的刀模模具的第二模具板结构示意图；
[0019]图4为本技术一种能够拼接移动刀的刀模模具的第一模具板结构示意图；
[0020]图5为本技术一种能够拼接移动刀的刀模模具的定位槽内部结构示意图；
[0021]图6为本技术一种能够拼接移动刀的刀模模具的导向板结构示意图。
[0022]图中：1、第一模具板；2、第二模具板；3、限位孔；4、螺纹；5、螺栓；6、定位组件；601、丝杆螺套；602、丝杆；603、转盘；604、固定孔；605、安装槽；606、滑槽；607、导向板；608、固定柱；609、滑块；7、定位块；8、定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、2、3、4所示，一种能够拼接移动刀的刀模模具，包括第一模具板1、第二模具板2，所述第一模具板1上设置有定位组件6，所述第一模具板1一侧开设有定位槽8，所述第二模具板2一侧固定安装有定位块7，所述定位块7通过定位组件6设置在定位槽8内部，所述定位组件6包括丝杆602、安装槽605、固定孔604。
[0025]如图1所示，所述第一模具板1上表面开设有限位孔3，所述限位孔3内壁设置有螺纹4，所述第二模具板2上设置有螺栓5，所述螺栓5一端设置在限位孔3内部与螺纹4啮合连接，在需要将第一模具板1、第二模具板2合在一起的时候，通过转动螺栓5，第一模具板1上表面开设有限位孔3，限位孔3内壁设置有螺纹4，第二模具板2上设置有螺栓5，螺栓5一端设置在限位孔3内部与螺纹4啮合连接，从而能够将螺栓5固定在限位孔3内部，此时从而能够将第一模具板1、第二模具板2，由上往下合并起来，提高了此装置的便捷性。
[0026]如图2、3、4、5、6所示，所述第一模具板1上通过丝杆螺套601安装有丝杆602，所述定位槽8内壁上开设有安装槽605，所述定位块7上开设有若干固定孔604，所述安装槽605两侧内壁之间滑动安装有导向板607，所述导向板607表面等距固定安装有若干固定柱608，所述固定柱608一端设置在固定孔604内部，所述丝杆602一端转动设置在导向板607上，所述丝杆602另一端固定安装有转盘603，所述安装槽605两侧内壁上开设有滑槽606，所述导向
板607两端均固定安装有滑块609，所述滑块609滑动安装在滑槽606内部，需要将两个第一模具板1、第二模具板2拼接在一起的时候，首先将定位块7设置在定位槽8内部，此时通过转动丝杆602，使丝杆602配合丝杆螺套601向前进行移动，且因为安装槽605两侧内壁之间滑动安装有导向板607，导向板607表面等距固定安装有若干固定柱608，固定柱608一端设置在固定孔604内部，丝杆602一端转动设置在导向板607上，从而能够推动导向板607向前进行移动，使固定柱608设置在固定孔604内部，此时从而能够将定位块7固定在定位槽8内部，从而能够将第一模具板1、第二模具板2拼接在一起，反之则能够将第一模具板1、第二模具板2进行拆卸，减少占用空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够拼接移动刀的刀模模具，包括第一模具板(1)、第二模具板(2)，其特征在于：所述第一模具板(1)上设置有定位组件(6)，所述第一模具板(1)一侧开设有定位槽(8)，所述第二模具板(2)一侧固定安装有定位块(7)，所述定位块(7)通过定位组件(6)设置在定位槽(8)内部，所述定位组件(6)包括丝杆(602)、安装槽(605)、固定孔(604)。2.根据权利要求1所述的一种能够拼接移动刀的刀模模具，其特征在于：所述第一模具板(1)上表面开设有限位孔(3)，所述限位孔(3)内壁设置有螺纹(4)。3.根据权利要求2所述的一种能够拼接移动刀的刀模模具，其特征在于：所述第二模具板(2)上设置有螺栓(5)，所述螺栓(5)一端设置在限位孔(3)内部与螺纹(4)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种能够拼接移动刀的刀模模具，其特征在于：所述第一模具板(1)上通过丝杆螺套(601)安装有丝杆(602...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏高辉，龙由花，刘华，
申请(专利权)人：深圳市鑫锦绣包装激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：