一种多轴移动的全自动激光刀模制造技术

本实用新型专利技术涉及激光刀模技术领域，具体的说是一种多轴移动的全自动激光刀模，包括安装底座，所述安装底座一端设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离安装底座的一端设置有移动轨道，所述移动轨道一端设置有第一驱动电机，所述移动轨道上设置有移动平台，所述移动平台远离旋转圆盘的一端设置有若干液压杆，所述液压杆远离移动平台的一端设置有升降块，所述升降块远离液压杆的一端设置有伸缩隔距压板和激光切割装置，所述激光切割装置靠近升降块的一端设置有若干防尘进气孔，可以对被切割处进行全面的清理，防止出现清理死角，从而提升清屑效果。从而提升清屑效果。从而提升清屑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴移动的全自动激光刀模


[0001]本技术涉及激光刀模
，具体而言，涉及一种多轴移动的全自动激光刀模。

技术介绍

[0002]激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为18mm多层木板，也可使用透明有机玻璃(亚克力板)和塑料板代替，器拥有设计简单、误差小、工作效率高等优点。
[0003]如中国专利公开：一种基于多向功能的全自动的激光刀模，公开号：CN202122391864.9，包括固定电机，所述固定电机的一端转动安装有调节轴，所述调节轴的一端表面固定安装有第一调节架，所述第一调节架的侧面转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧表面固定安装有第二调节架，所述第二调节架的侧面转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块的一端表面固定安装有激光刀，所述第一滑块的两侧表面和第二滑块的两侧表面均设有螺纹孔，所述螺纹孔的侧面螺纹连接有支撑螺钉，所述支撑螺钉的一端表面固定连接有球头，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证切割精度和广泛性。
[0004]但上述技术方案，由于激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45
°
全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，从而完成对物件的切割，因此在激光切割物件的过程中很容易出现熔化或气化的金属，这些金属粘附在切割点各处，若不及时清理很容易使切割出现凹凸不平的情况，影响产品后续工序。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多轴移动的全自动激光刀模，可以有效解决
技术介绍
中在激光切割物件的过程中很容易出现熔化或气化的金属，这些金属粘附在切割点各处，若不及时清理很容易使切割出现凹凸不平的情况，影响产品后续工序的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种多轴移动的全自动激光刀模，包括安装底座，所述安装底座一端设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离安装底座的一端设置有移动轨道，所述移动轨道一端设置有第一驱动电机，所述移动轨道上设置有移动平台，所述移动平台远离旋转圆盘的一端设置有若干液压杆，所述液压杆远离移动平台的一端设置有升降块，所述升降块远离液压杆的一端设置有伸缩隔距压板和激光切割装置，所述激光切割装置靠近升降块的一端设置有若干防尘进气孔。
[0008]作为优选，所述移动平台在移动轨道上移动。
[0009]作为优选，所述激光切割装置包括装置底座，所述装置底座远离升降块的一端设置有凹槽，所述凹槽内转动设置有旋转清屑机构，所述旋转清屑机构靠近升降块的一端设
置有齿环，所述齿环靠近伸缩隔距压板的一端设置有齿轮，所述齿轮靠近升降块的一端设置有第二驱动电机，所述凹槽远离升降块的一端设置有出气口，所述出气口远离凹槽的一端内壁设置有激光刀固定架，所述旋转清屑机构内部设置有激光刀。
[0010]作为优选，所述防尘进气孔与凹槽相互连通，所述齿环与旋转清屑机构固定连接，所述齿轮与齿环相互啮合。
[0011]作为优选，所述齿环、旋转清屑机构与激光刀转动连接，所述激光刀贯穿装置底座，所述激光刀远离激光刀固定架的一端与装置底座、升降块固定连接。
[0012]作为优选，所述旋转清屑机构包括机构底座，所述机构底座内设置有转动槽，所述转动槽内壁设置有若干转动卡环，所述机构底座靠近齿轮的一端设置有若干风机，所述风机远离齿轮的一端设置有气管，所述机构底座远离齿轮的一端设置有气孔。
[0013]作为优选，所述风机与气孔之间通过气管连接，所述气孔与出气口相互连通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015](1)本技术首先将安装底座安装在相应设备上，然后启动旋转圆盘和第一驱动电机，调整移动平台的位置，随后通过调整伸缩隔距压板确保激光刀与物件的间隔距离，然后启动液压杆，使伸缩隔距压板接触物件表面，然后启动激光刀，对物件进行切割，随后启动第二驱动电机，使旋转清屑机构围绕着激光切割装置旋转，然后启动风机，通过风机将空气吹向出气口中，随后通过出气口将高压气体环绕式吹向被切割的物件，将被切割处的熔化或气化金属吹走，利用旋转清屑机构对被切割处进行全面的清理，防止出现清理死角，从而提升清屑效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种多轴移动的全自动激光刀模的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种多轴移动的全自动激光刀模的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种多轴移动的全自动激光刀模中激光切割装置的剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种多轴移动的全自动激光刀模中旋转清屑机构的剖面立体结构示意图。
[0020]图中：1、安装底座；2、旋转圆盘；3、移动轨道；4、第一驱动电机；5、移动平台；6、液压杆；7、升降块；8、伸缩隔距压板；9、激光切割装置；901、装置底座；902、凹槽；903、旋转清屑机构；90301、机构底座；90302、转动槽；90303、转动卡环；90304、风机；90305、气管；90306、气孔；904、齿环；905、齿轮；906、第二驱动电机；907、出气口；908、激光刀固定架；909、激光刀；10、防尘进气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种多轴移动的全自动激光刀模，包括安装底座1，所述安装底
座1一端设置有旋转圆盘2，所述旋转圆盘2远离安装底座1的一端设置有移动轨道3，所述移动轨道3一端设置有第一驱动电机4，所述移动轨道3上设置有移动平台5，所述移动平台5远离旋转圆盘2的一端设置有若干液压杆6，所述液压杆6远离移动平台5的一端设置有升降块7，所述升降块7远离液压杆6的一端设置有伸缩隔距压板8和激光切割装置9，所述激光切割装置9靠近升降块7的一端设置有若干防尘进气孔10。
[0023]如图3所示，本技术的另一实施例中，所述激光切割装置9包括装置底座901，所述装置底座901远离升降块7的一端设置有凹槽902，所述凹槽902内转动设置有旋转清屑机构903，所述旋转清屑机构903靠近升降块7的一端设置有齿环904，所述齿环904靠近伸缩隔距压板8的一端设置有齿轮905，所述齿轮905靠近升降块7的一端设置有第二驱动电机906，所述凹槽902远离升降块7的一端设置有出气口907，所述出气口907远离凹槽902的一端内壁设置有激光刀固定架908，所述旋转清屑机构903内部设置有激光刀909，当需要启动激光切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴移动的全自动激光刀模，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)一端设置有旋转圆盘(2)，所述旋转圆盘(2)远离安装底座(1)的一端设置有移动轨道(3)，所述移动轨道(3)一端设置有第一驱动电机(4)，所述移动轨道(3)上设置有移动平台(5)，所述移动平台(5)远离旋转圆盘(2)的一端设置有若干液压杆(6)，所述液压杆(6)远离移动平台(5)的一端设置有升降块(7)，所述升降块(7)远离液压杆(6)的一端设置有伸缩隔距压板(8)和激光切割装置(9)，所述激光切割装置(9)靠近升降块(7)的一端设置有若干防尘进气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种多轴移动的全自动激光刀模，其特征在于：所述移动平台(5)在移动轨道(3)上移动。3.根据权利要求2所述的一种多轴移动的全自动激光刀模，其特征在于：所述激光切割装置(9)包括装置底座(901)，所述装置底座(901)远离升降块(7)的一端设置有凹槽(902)，所述凹槽(902)内转动设置有旋转清屑机构(903)，所述旋转清屑机构(903)靠近升降块(7)的一端设置有齿环(904)，所述齿环(904)靠近伸缩隔距压板(8)的一端设置有齿轮(905)，所述齿轮(905)靠近升降块(7)的一端设置有第二驱动电机(906)，所述凹槽(902)远离升降块(7)的一端设置有出气口(907)，所述出气口(907)远离凹槽(902)的一端内壁设置有激光刀固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏高辉，龙由花，刘华，
申请(专利权)人：深圳市鑫锦绣包装激光刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：