本实用新型专利技术公开了一种具有废料处理功能的自动模切装置，属于膜带模切设备技术领域，其包括模切压块和模切刀头，模切压块和模切刀头分别设置在膜带两侧，且模切压块可相对于模切刀头往复运动；模切刀头包括至少一个朝向膜带的刀刃，刀刃与指定区域形状尺寸均相同；模切压块包括模切压面和压块空腔，模切压块对应各个刀刃均设置有一个压块通孔，压块通孔连通模切压面和压块空腔；压块空腔还设置有贯穿模切压块壁面的压块通道。本实用新型专利技术提供了一种具有废料处理功能的自动模切装置，其不仅能够在膜带上切割出准确的空白区域，还能够实现对膜带模切废料的自动清理，有效避免模切废料对膜带的损伤，提升膜带的成品率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废料处理功能的自动模切装置
[0001]本技术属于膜带模切设备
，具体涉及一种具有废料处理功能的自动模切装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的高速发展以及国内城市的快速进步，现代化的生产制造业作为推动社会经济发展的重要技术方向之一，也随着社会经济发展以及国内城市的快速发展在近几年内进入了高速的发展期。而在现代化的生产制造业中防伪技术作为保护产品或者信息真实性的关键技术之一，也随着现代化制造业的发展在近几年取得了较为显著的研发成果，进而标志这防伪技术进入研发的高速发展期。
[0003]而随着防伪技术在不同领域的移动，对于防伪证卡的自动化生产中，需要在卡片类产品证卡定位转移膜的特定位置切出一个特定尺寸的空白区域，用于安装芯片。
[0004]在现有技术中，通常通过采用成对设置在膜带顶端面和底端面两侧的模切压块和模切刀头，实现对二者之间的膜带进行模切。在膜带达到指定位置后，模切压块朝向模切刀头运动，直至膜带于模切刀头接触完成切割。而在该模切过程中，由于切割后产生的废料经常由于静电作用粘连在膜带上，随着后续的收卷，废料切面带来的尖锐角容易对膜带造成划伤，进而使得产品出现报废的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种具有废料处理功能的自动模切装置，其不仅能够在膜带上切割出准确的空白区域，还能够实现对膜带模切废料的自动清理，有效避免模切废料对膜带的损伤，提升膜带的成品率，降低生产成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种具有废料处理功能的自动模切装置，用于切开膜带的指定区域，其包括模切压块和模切刀头，所述模切压块和所述模切刀头分别设置在所述膜带两侧，且所述模切压块可相对于所述模切刀头往复运动；
[0007]所述模切刀头包括至少一个朝向所述膜带的刀刃，所述刀刃与所述指定区域形状尺寸均相同；
[0008]所述模切压块包括模切压面和压块空腔，所述模切压块对应各个所述刀刃均设置有一个压块通孔，所述压块通孔连通所述模切压面和所述压块空腔；所述压块空腔还设置有贯穿所述模切压块壁面的压块通道，用于连通负压装置。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述模切压块包括压块底座和压块盖板，所述压块底座的顶端面上开设有呈槽状的所述压块空腔，所述压块盖板可拆卸安装在所述压块底座顶端面上。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述模切压面设置在所述压块底座的底端面上。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述压块通道设置有防护网，所述防护网的尺寸
和形状均与所述压块通道截面尺寸和形状相同。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述压块通孔的形状与所述刀刃的形状相似，所述压块通孔的尺寸小于所述刀刃的尺寸。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述刀刃顶部外周设置有柔性支撑层，用于支撑所述膜带。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述刀刃设置有贯穿所述刀刃的刀头通孔，所述刀头通孔的一端对应所述压块通孔。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述模切刀头还包括至少一个刀头空腔，所述刀头空腔和所述刀头通孔连接，并在所述刀头空腔上还设置有贯穿所述模切刀头壁面的刀头通道，用于连通正压设备。
[0016]作为本技术的进一步优选，所述模压刀头包括刀头底座和刀头盖板，所述刀头底座的顶端面上开设有呈槽状的所述刀头空腔，所述刀头盖板可拆卸安装在所述刀头底座顶端面上。
[0017]作为本技术的进一步优选，所述刀头盖板对应所述刀刃位置设置有若干贯穿所述刀头盖板的安装孔，所述刀刃可拆卸安装在所述安装孔中。
[0018]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0020](1)本技术的一种具有废料处理功能的自动模切装置，其包括模切压块和模切刀头，模切压块和模切刀头分别设置在膜带两侧，且模切压块可相对于模切刀头往复运动；模切刀头包括至少一个朝向膜带的刀刃，刀刃与指定区域形状尺寸均相同；模切压块包括模切压面和压块空腔，模切压块对应各个刀刃均设置有一个压块通孔，压块通孔连通模切压面和压块空腔；压块空腔还设置有贯穿模切压块壁面的压块通道。采用该自动模切装置，其不仅能够在膜带上切割出准确的空白区域，还能够实现对膜带模切废料的自动清理，有效避免模切废料对膜带的损伤，提升膜带的成品率，降低生产成本
[0021](2)本技术的一种具有废料处理功能的自动模切装置，其通过采用带有槽体的压块底座配合可拆卸的压块盖板，在实现构建密封压块空腔的同时，通过设置可拆卸的压块盖板，实现压块空腔中模切废料的快速清理，提升该自动模切装置的模切质量。同时，配合设置在压块盖板和压块底座之间密封圈，进一步提升了压块盖板和压块底座之间的密封性，进而有效提负压吸取模切废料时的工作效率。
[0022](3)本技术的一种具有废料处理功能的自动模切装置，结构简单，使用便捷，自动化程度高，其通过设置可相互运动的模切刀头和模切压块，借助设置在模切刀头上布置的至少一个刀刃，准确实现对膜带指定区域上的快速模切，并配合设置在模切压块中的压块通孔、压块空腔、压块通道以及负压设备，快速将模切之后产生的模切废料从膜带上清除，有效避免模切废料对膜带的损伤。同时，通过在模切刀头上设置贯穿刀刃的刀头通孔，以及对应该刀头通孔设置的刀头空腔和刀头通道，结合连接刀头通孔的正压设备，使得在刀刃完全对膜带指定位置的准确切换后，通过刀头通孔喷出的气流将模切废料冲膜带上吹离，进而有效实现对膜带模切废料的自动化清理，有效避免模切废料对膜带的损伤，提升膜带的成品率，降低生产成本，具有优良的经济效益和推广价值。
附图说明
[0023]图1是本技术中一种具有废料处理功能的自动模切装置的立体图；
[0024]图2是本技术中一种具有废料处理功能的自动模切装置的模切压块立体图；
[0025]图3是本技术中一种具有废料处理功能的自动模切装置的模切刀头立体图。
[0026]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
[0027]1、模切压块；101、压块底座；102、压块盖板；103、压块空腔；104、压块通孔；105、压块通道；
[0028]2、模切刀头；201、刀刃；202、刀头底座；203、刀头盖板；204、刀头空腔；205、刀头通孔；206、刀头通道。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废料处理功能的自动模切装置，用于切开膜带的指定区域，其包括模切压块和模切刀头，所述模切压块和所述模切刀头分别设置在所述膜带两侧，且所述模切压块可相对于所述模切刀头往复运动；其特征在于，所述模切刀头包括至少一个朝向所述膜带的刀刃，所述刀刃与所述指定区域形状尺寸均相同；所述模切压块包括模切压面和压块空腔，所述模切压块对应各个所述刀刃均设置有一个压块通孔，所述压块通孔连通所述模切压面和所述压块空腔；所述压块空腔还设置有贯穿所述模切压块壁面的压块通道，用于连通负压装置。2.根据权利要求1所述的具有废料处理功能的自动模切装置，其中，所述模切压块包括压块底座和压块盖板，所述压块底座的顶端面上开设有呈槽状的所述压块空腔，所述压块盖板可拆卸安装在所述压块底座顶端面上。3.根据权利要求2所述的具有废料处理功能的自动模切装置，其中，所述模切压面设置在所述压块底座的底端面上。4.根据权利要求2所述的具有废料处理功能的自动模切装置，其中，所述压块通道设置有防护网，所述防护网的尺寸和形状均与所述压块通道截面尺寸和形状相同。5.根据权利要求1～4中任一项所述的具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝袁园，杨耀国，魏家新，徐晓光，林蝶，李杨，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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