【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于ins装饰膜片，具体涉及一种耐污保护层涂料、耐污ins膜片及制备方法。
技术介绍
1、ins技术，是film insert molding的简称，也叫嵌片注塑工艺，其通过预制有花纹的膜片，在注塑过程中将膜片覆盖在零件表面，从而使得零件表面呈现不同的色彩和纹理，并可根据需要对零件外观做出快速调整。采用ins技术制备的膜片具有清晰度高、图案造型多种多样、产品外形美观等优点，目前广泛用于车用装饰膜、家电装饰膜、玩具装饰膜等领域，尤其是在汽车内饰膜，可有效提高产品的精致度和附加价值。
2、现有技术中，专利cn109016712a公开了一种透光膜片，这种透光膜片，包括透明膜层、装饰层、接着层和塑料片材层，其透明膜层为pmma或pc层，透明膜层起保护作用，保护装饰层不被破坏。但是该专利中公开的透光膜片，由于透明层pmma或pc层不具有耐划伤性和耐溶剂性能，pmma和pc薄膜的水接触角＜90°，不具有耐污性能，会严重影响膜片的使用寿命，并且pmma或pc膜材的价格高昂，使用此两种膜片会大幅提高产品的生产成本。
3、为了增加其耐污性能，现有技术中采用含氟丙烯酸酯和光固化树脂结合(cn110922887a)，聚氨酯丙烯酸树脂和有机氟改性树脂结合(cn115584199a)，或者聚氨酯丙烯酸树脂和有机硅改性丙烯酸树脂结合(cn113249026a)，并通过涂布干燥固化等方式制备保护层。但是上述专利都用到了有机氟改性或者有机硅改性树脂，用于增加其耐污性能，在实际使用中，考虑到成本优化和后续应用工艺的匹配，有机氟或
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种耐污保护层涂料、耐污ins膜片及制备方法，耐污ins膜片具有良好的耐污性能，并且具有良好的耐划伤性能、耐化妆品性能、耐汗性能和耐溶剂性能。
2、按照本专利技术的一个方面，提供一种耐污保护层涂料，按重量份计，包括以下组分：
3、聚碳酸酯多元醇树脂80～120份、羟基丙烯酸树脂20～50份、扩链剂2～12份、固化剂1～20份、催化剂0.1～2份、纳米粉体0.2～5份、表面活性剂1～8份、溶剂80～150份。
4、聚碳酸酯多元醇是合成新一代聚碳酸酯型聚氨酯的原料，与传统型多元醇(如普通型聚酯、聚醚等)所合成的聚氨酯材料相比，聚碳酸酯型聚氨酯具有更优良的力学性能、耐水解性、耐热性、耐氧化性、耐摩擦性及耐化学品性。专利技术人经过研究发现，将聚碳酸酯多元醇树脂与纳米粉体结合形成的聚氨酯能够提高耐溶剂擦拭性能和耐污性能。因为聚碳酸酯多元醇中的高分子链是饱和脂肪族碳酸酯链，具有低表面能的特性；纳米粉体表面和碳酸酯官能团有相互作用，并且涂布成保护层后膜表面能够形成微纳结构的粗糙度，进一步放大材料低表面能的性能，从而达到提升其耐污性能的目的。
5、但是纳米粉体在涂料中的分散性能不好，导致涂布时候流平性不佳，保护层厚度不均匀，使得耐污性提升有限。纳米粉体颗粒具有极高的比表面积，和树脂材料混合时候，粉体颗粒表面与分散介质存在很大的相界面和界面能。这种高度分散的多相体系属于热力学不稳定体系，颗粒总是有相互团聚而降低表面自由能的趋势，从而导致悬浮体系被破坏，使得整个体系的分散性和稳定性变差。
6、合适的表面活性剂可以显著降低颗粒表面和分散介质的表面张力，浸润性增强，这将加大粉体颗粒表面的溶剂化膜的强度和厚度，提高溶剂化膜的排斥作用，从而提高纳米粉体在树脂中的分散性和稳定性。专利技术人进一步发现，将有机改性硅氧烷助剂(表面活性剂)加入保护层涂料中能够很好的将纳米粉体分散在涂料中；所制备的保护层在耐试剂擦拭和耐污性能都有所提高，并且使得保护层具有均匀的外观和手感。
7、另外，羟基丙烯酸树脂能够提高涂料和油墨层的粘接性能；扩链剂、固化剂、催化剂能够调节保护层的软硬程度，便于后续应用范围调整。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述聚碳酸酯多元醇树脂为聚碳酸酯多元醇制备的树脂。所述聚碳酸酯多元醇树脂优选包括脂肪族聚碳酸酯多元醇、芳香族聚碳酸酯多元醇或混合型聚碳酸酯多元醇中的一种或多种。
9、示例性地，所述聚碳酸酯多元醇包括但不仅限于聚碳酸亚已酯二醇，聚碳酸-1,6-己二醇酯二醇，聚碳酸已内酯亚己酯二醇，聚碳酸亚丁酯二醇，聚碳酸环己烷二甲醇-1,6-二醇酯二醇，聚碳酸-1,5-戊二醇-1,6-己二醇酯二醇，聚碳酸-1,4-丁二醇-1,6-己二醇酯二醇或聚碳酸-2-辛醇酯二醇。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述聚碳酸酯多元醇的分子量mn为500～5000，优选为1000～3000，进一步优选为1500～2000；和/或，所述聚碳酸酯多元醇树脂在25℃下的粘度为1000-60000cps。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述羟基丙烯酸树脂的固含量为20～60％；和/或，所述羟基丙烯酸树脂在25℃下的粘度为500-50000cps。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述纳米粉体包括但不限于气相二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化锌、纳米氮化硼、二氧化钛中的一种或多种；和/或，所述纳米粉体的粒径为2～200nm，优选为5～100nm，进一步优选为10～50nm。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述表面活性剂包括但不限于有机改性硅氧烷助剂，具体包括赢创450、410、100或byk306、307、378中的一种或多种；
14、作为本专利技术的进一步改进，所述扩链剂包括但不限于丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇或聚醚多元醇中的一种或多种；和/或，
15、所述固化剂为含有刚性结构的异氰酸酯，具体为含有脂环族或环脂族的异氰酸酯；和/或，
16、所述催化剂包括但不限于催化剂包括四甲基丁二胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、辛酸铅、辛酸钴、辛酸铁、环烷酸锌、钛酸四异丁酯的一种或多种；和/或，
17、所述溶剂包括但不限于甲苯、乙酸乙酯、丁酮、丁酯和n，n-二甲基甲酰胺中的一种或多种。
18、按照本专利技术的第二个方面，提供一种耐污ins膜片，其保护层采用所述的耐污保护层涂料制备得到。
19、作为本专利技术的进一步改进，所述耐污ins膜片依次包括保护层、油墨层、粘接层和基材层。
20、按照本专利技术的第三个方面，提供一种所述的耐污ins膜片的制备方法，包括如下步骤：
21、制备保护层；将聚碳酸酯多元醇树脂置于搅拌装置中，依次加入溶剂、羟基丙烯酸树脂、固化剂、扩链剂、催化剂、纳米粉体和表面活性剂，搅拌均匀后，形成保护层涂料；利用微凹或者狭缝挤出的涂布方式将所述保护层涂料涂布在pet载体膜上，干燥固化后，形成保护层；
22、按重量份计，所述保护层涂料中各组分的添加量为：聚碳酸酯多元醇树脂80～120份、羟基丙烯酸树脂20～50份、扩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐污保护层涂料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的耐污保护层涂料，其特征在于，所述聚碳酸酯多元醇树脂为聚碳酸酯多元醇制备的树脂；所述聚碳酸酯多元醇包括脂肪族聚碳酸酯多元醇、芳香族聚碳酸酯多元醇或混合型聚碳酸酯多元醇中的一种或多种；和/或，
3.根据权利要求1所述的耐污保护层涂料，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂的固含量为20～60％；和/或，所述羟基丙烯酸树脂在25℃下的粘度为500-50000cps。
4.根据权利要求1所述的耐污保护层涂料，其特征在于，所述纳米粉体包括气相二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化锌、纳米氮化硼、二氧化钛中的一种或多种；和/或，所述纳米粉体的粒径为2～200nm，优选为5～100nm，进一步优选为10～50nm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐污保护层涂料，其特征在于，所述表面活性剂包括有机改性硅氧烷助剂。
6.根据权利要求1-4任一项所述的耐污保护层涂料，其特征在于，
7.一种耐污INS膜片，其保护层采用权利要求1-6任一项所述的
8.根据权利要求7所述的耐污INS膜片，其特征在于，依次包括保护层、油墨层、粘接层和基材层。
9.一种耐污INS膜片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的耐污INS膜片的制备方法，其特征在于，所述聚碳酸酯多元醇树脂为聚碳酸酯多元醇制备的树脂；所述聚碳酸酯多元醇树脂为聚碳酸酯多元醇制备的树脂。所述聚碳酸酯多元醇树脂优选包括脂肪族聚碳酸酯多元醇、芳香族聚碳酸酯多元醇或混合型聚碳酸酯多元醇中的一种或多种；
...【技术特征摘要】
1.一种耐污保护层涂料，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的耐污保护层涂料，其特征在于，所述聚碳酸酯多元醇树脂为聚碳酸酯多元醇制备的树脂；所述聚碳酸酯多元醇包括脂肪族聚碳酸酯多元醇、芳香族聚碳酸酯多元醇或混合型聚碳酸酯多元醇中的一种或多种；和/或，
3.根据权利要求1所述的耐污保护层涂料，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂的固含量为20～60％；和/或，所述羟基丙烯酸树脂在25℃下的粘度为500-50000cps。
4.根据权利要求1所述的耐污保护层涂料，其特征在于，所述纳米粉体包括气相二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化锌、纳米氮化硼、二氧化钛中的一种或多种；和/或，所述纳米粉体的粒径为2～200nm，优选为5～100nm，进一步优选为10～50nm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋轩，邵万福，杨志方，黄德林，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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