一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域，且公开了一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，包括外壳，所述外壳的正面固定连接有脉冲信号发生器，所述外壳的底部固定连接有支撑腿和出水管，四个所述支撑腿的底部固定连接有支撑杆。该轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，通过导管内部的热水从喷嘴喷出预热放置盒，旋转调节旋钮带动齿轮转动，齿轮旋转改变调节杆在滑道上的位置，从而改变放置盒的大小，在压铸的过程中启动脉冲信号发生器，脉冲信号发生器发出的脉冲直流信号从电极接点作用到压铸材料上，防止材料和模具粘粘，压铸结束后导管内的冷水从喷嘴内喷出冷却放置盒，达到快速脱膜和可调节模具大小的作用，从而方便使用者使用。

A demoulding device with good demoulding effect for roll die casting

The utility model relates to the technical field of industrial equipment, and discloses a demoulding device with good demoulding effect for roll die casting, which comprises a shell. The front side of the shell is fixedly connected with a pulse signal generator, the bottom of the shell is fixedly connected with a support leg and a outlet pipe, and the bottom of the four support legs is fixedly connected with a support rod. The demoulding device with good demoulding effect for roll die casting can pre-heat the placement box from the nozzle through hot water inside the conduit, rotate the adjusting knob to drive the gear to rotate, rotate the gear to change the position of the adjusting rod on the slideway, thereby changing the size of the placement box, start the pulse signal generator in the process of die casting, and the pulse direct current signal generated by the pulse signal generator acts from the contact point of the electrode. It can be used on die casting materials to prevent sticking of materials and moulds. After die casting, the cold water in the conduit sprays out from the nozzle to cool the placement box, so as to achieve rapid film removal and adjust the size of the mould, so as to facilitate the use of users.

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置
本技术涉及工业设备
，具体为一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置。
技术介绍
轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊(钨钢轧辊)。轧辊主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，传统压铸保压时间短，一般用不锈钢模具很容易和压铸材料粘附，不易脱膜，长时间的压铸过程中不仅会使压铸模具损毁，而且也会影响压铸的效果，不能根据需要压铸的尺寸来调节模具的，故而提出一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，具备快速脱模和防止模具跟压铸材料粘粘的优点，解决了传统压铸保压时间短，一般用不锈钢模具很容易和压铸材料粘附，不易脱膜，长时间的压铸过程中不仅会使压铸模具损毁，而且也会影响压铸的效果，不能根据需要压铸的尺寸来调节模具的问题。(二)技术方案为实现上述快速脱模和防止模具跟压铸材料粘粘的目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，包括外壳，所述外壳的正面固定连接有脉冲信号发生器，所述外壳的底部固定连接有支撑腿和出水管，四个所述支撑腿的底部固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的正面和背面均固定连接有滚轮，所述外壳的左右两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内部均固定连接有调节杆，两个所述调节杆的正面和背面均固定连接有滑道，两个所述滑道相对的一侧均固定连接有定位板，两个所述定位板相对的一侧均固定连接有放置盒，两个所述放置盒套接，左端的放置盒内部为中空，中空部分的内壁固定连接有卡子，右端放置盒的外部固定连接有卡座，两个所述放置盒的内壁均固定连接有电极接点，两个所述固定架的正面均固定连接有调节旋钮，两个所述调节旋钮一端的外部固定连接有齿轮，所述外壳的内部固定连接有导管，两根所述导管相对的一侧均固定连接有蓄水箱，两个所述蓄水箱相对的一侧均固定连接有喷嘴。优选的，所述外壳左右两侧的中部均开设有矩形通孔，外壳的底部开设有圆形通孔，外壳左右两侧的顶端均开设有导管孔。优选的，所述滚轮包括万向轮和定向轮，外壳底部左端的滚轮为万向轮，外壳底部右端的滚轮为定向轮。优选的，两个所述固定架的外部和外壳左右两侧的矩形通孔内壁固定连接，两个固定架的内部开设有横向的矩形通孔，两个固定架的正面均开设有圆形通孔。优选的，两个所述调节杆的外部和矩形通孔的内壁接触，两个调节杆的顶部均固定连接有卡齿，调节旋钮包括旋转盘、轴承和旋转杆，轴承的外部和固定架正面的圆形通孔内壁固定连接，旋转杆的一端和旋转盘的内部固定连接，旋转杆的另一端贯穿轴承并延伸至齿轮的内部。优选的，四根所述导管的外部和外壳左右两侧顶端的导管孔内壁固定连接，八个喷嘴等距离的固定连接在蓄水箱的内侧。优选的，两个所述放置盒套接，左端的放置盒内部为中空，中空部分的内壁固定连接有卡子，右端放置盒的外部固定连接有卡座。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，具备以下有益效果：1、该轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，通过导管内部的热水从喷嘴喷出预热放置盒，旋转调节旋钮带动齿轮转动，齿轮旋转改变调节杆在滑道上的位置，从而改变放置盒的大小，在压铸的过程中启动外壳正面的脉冲信号发生器，脉冲信号发生器发出的脉冲直流信号从电极接点作用到压铸材料上，防止材料和模具粘粘，压铸结束后导管内的冷水从喷嘴内喷出冷却放置盒，达到快速脱膜和可调节模具大小的作用，从而方便使用者使用。2、该轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，通过支撑腿、支撑杆和滚轮用于设备的移动，出水管用于排出外壳内部的积水，定位板用于固定放置盒，达到结构稳定，减少在压铸过程中对设备的磨损，从而方便使用者使用。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构主视图。图中：1外壳、2脉冲信号发生器、3支撑腿、4支撑杆、5滚轮、6出水管、7固定架、8调节杆、9滑道、10定位板、11放置盒、12电极接点、13调节旋钮、14齿轮、15导管、16蓄水箱、17喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，包括外壳1，外壳1左右两侧的中部均开设有矩形通孔，外壳1的底部开设有圆形通孔，外壳1左右两侧的顶端均开设有导管孔，外壳1的正面固定连接有脉冲信号发生器2，外壳1的底部固定连接有支撑腿3和出水管6，四个支撑腿3的底部固定连接有支撑杆4，四个支撑杆4的正面和背面均固定连接有滚轮5，滚轮5包括万向轮和定向轮，外壳1底部左端的滚轮5为万向轮，外壳1底部右端的滚轮5为定向轮，外壳1的左右两侧均固定连接有固定架7，两个固定架7的外部和外壳1左右两侧的矩形通孔内壁固定连接，两个固定架7的内部开设有横向的矩形通孔，两个固定架7的正面均开设有圆形通孔，两个固定架7的内部均固定连接有调节杆8，两个调节杆8的外部和矩形通孔的内壁接触，两个调节杆8的顶部均固定连接有卡齿，两个调节杆8的正面和背面均固定连接有滑道9，两个滑道9相对的一侧均固定连接有定位板10，两个定位板10相对的一侧均固定连接有放置盒11，两个所述放置盒11套接，左端的放置盒11内部为中空，中空部分的内壁固定连接有卡子，右端放置盒11的外部固定连接有卡座，两个放置盒11的内壁均固定连接有电极接点12，两个固定架7的正面均固定连接有调节旋钮13，调节旋钮13包括旋转盘、轴承和旋转杆，轴承的外部和固定架7正面的圆形通孔内壁固定连接，旋转杆的一端和旋转盘的内部固定连接，旋转杆的另一端贯穿轴承并延伸至齿轮14的内部，两个调节旋钮13一端的外部固定连接有齿轮14，外壳1的内部固定连接有导管15，四根导管15的外部和外壳1左右两侧顶端的导管孔内壁固定连接，两根导管15相对的一侧均固定连接有蓄水箱16，两个蓄水箱16相对的一侧均固定连接有喷嘴17，八个喷嘴17等距离的固定连接在蓄水箱16的内侧，达到材料不会和模具粘合，模具可以改变大小，快速脱膜的效果。在使用时，通过导管15内部的热水从喷嘴17喷出预热放置盒11，旋转调节旋钮13带动齿轮14转动，齿轮14旋转改变调节杆8在滑道9上的位置，从而改变放置盒11的大小，在压铸的过程中启动外壳1正面的脉冲信号发生器2，脉冲信号发生器2发出的脉冲直流信号从电极接点12作用到压铸材料上，防止材料和模具粘粘，压铸结束后导管15内的冷水从喷嘴17内喷出冷却放置盒11，达到快速脱膜和可调节模具大小的作用，通过支撑腿3、支撑杆4和滚轮5用于设备的移动，出水管6用于排出外壳1内部的积水，定位板10用于固定放置盒11，达到结构稳定，减少在压铸过程中对设备的磨损，从而方便使用者使用。综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定连接有脉冲信号发生器(2)，所述外壳(1)的底部固定连接有支撑腿(3)和出水管(6)，四个所述支撑腿(3)的底部固定连接有支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的正面和背面均固定连接有滚轮(5)，所述外壳(1)的左右两侧均固定连接有固定架(7)，两个所述固定架(7)的内部均固定连接有调节杆(8)，两个所述调节杆(8)的正面和背面均固定连接有滑道(9)，两个所述滑道(9)相对的一侧均固定连接有定位板(10)，两个所述定位板(10)相对的一侧均固定连接有放置盒(11)，两个所述放置盒(11)的内壁均固定连接有电极接点(12)，两个所述固定架(7)的正面均固定连接有调节旋钮(13)，两个所述调节旋钮(13)一端的外部固定连接有齿轮(14)，所述外壳(1)的内部固定连接有导管(15)，两根所述导管(15)相对的一侧均固定连接有蓄水箱(16)，两个所述蓄水箱(16)相对的一侧均固定连接有喷嘴(17)。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定连接有脉冲信号发生器(2)，所述外壳(1)的底部固定连接有支撑腿(3)和出水管(6)，四个所述支撑腿(3)的底部固定连接有支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的正面和背面均固定连接有滚轮(5)，所述外壳(1)的左右两侧均固定连接有固定架(7)，两个所述固定架(7)的内部均固定连接有调节杆(8)，两个所述调节杆(8)的正面和背面均固定连接有滑道(9)，两个所述滑道(9)相对的一侧均固定连接有定位板(10)，两个所述定位板(10)相对的一侧均固定连接有放置盒(11)，两个所述放置盒(11)的内壁均固定连接有电极接点(12)，两个所述固定架(7)的正面均固定连接有调节旋钮(13)，两个所述调节旋钮(13)一端的外部固定连接有齿轮(14)，所述外壳(1)的内部固定连接有导管(15)，两根所述导管(15)相对的一侧均固定连接有蓄水箱(16)，两个所述蓄水箱(16)相对的一侧均固定连接有喷嘴(17)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊压铸脱模效果好的脱模装置，其特征在于：所述外壳(1)左右两侧的中部均开设有矩形通孔，外壳(1)的底部开设有圆形通孔，外壳(1)左右两侧的顶端均开设有导管孔。3.根据权利要求1所述的一种轧辊压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：湖北腾升科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42