The present invention relates to a welding cage production process, which includes the following steps: (1) processing raw materials into material strips by uncoiler according to the circumference of the welding cage; (2) punching out the material guide hole near the edges of both sides of the material strip; (2) punching out the window hole on the material strip; (4) cutting the scrap at the upper and lower ends of the window hole according to the circumference of the welding cage; Sudden S5: According to the height of the welding cage, cut the waste on the left and right sides of the window hole to form a strip welding cage, and keep a connection with the material belt in the middle of one side; 6: stamp the strip welding cage into U-shaped; 7: roll the U-shaped welding cage into a circle; 8: weld the end of the welded cage (2) after roll the circle; 9. The joint between welding cage and material belt is cut off to form finished product. The production process of the welding cage disclosed by the invention is a pipeline production mode, the production process is simple, the production efficiency is high, and the time cost of equipment maintenance is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种焊接保持架生产工艺
本专利技术属于轴承保持架生产
,具体涉及一种焊接保持架的生产工艺。
技术介绍
现有工艺制造的轴承保持架主要三种:1、将钢管车制,然后对车制好的钢管进行冲窗作业形成放置滚针的窗孔;2、将板料拉伸成圆桶形,再车去边和桶底形成管状,最后再管壁上冲窗成形;3、将条状料带进行冲窗孔,然后根据保持架的周长进行切断并卷圆焊接。针对上述1和2两种方法而言,产品制造工序多、流程长,材料浪费严重,而且产品质量难控制。而针对上述第3种方法,生产过程中需要用到冲床和成型焊接机,而成型焊接机上必须具备切断装置、成型装置和焊接装置,整个生产效率受到成型焊接机速度的限制而降低,并且设备成本高,模具较分散,增加了调试的时间成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊接保持架生产工艺,以解决生产效率低的问题。本专利技术的一种焊接保持架的生产工艺是这样实现的:一种焊接保持架的生产工艺,包括以下步骤:步骤S1:根据焊接保持架的周长利用开卷机将原材料加工成料带;步骤S2:在料带靠近两侧边缘的位置冲出导料孔;步骤S3:在料带上冲出窗孔;步骤S4:根据焊接保持架的周长,切除窗孔上、下两端的废料;步骤S5:根据焊接保持架的高度,切除窗孔左、右两侧的废料,形成条状的焊接保持架,并在其中一侧的中间保留一个与料带的连接处;步骤S6:将条状的焊接保持架冲压成U型;步骤S7:将U型的焊接保持架进行卷圆;步骤S8:将卷圆后的焊接保持架端部焊接;步骤S9:将焊接保持架与料带的连接处切断,形成成品。进一步的,所述料带的宽度为焊接保持架的周长加上余量,所述余量为9-15mm。进一步优选的 ...
【技术保护点】
1.一种焊接保持架生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:根据焊接保持架(2)的周长利用开卷机将原材料加工成料带(1);步骤S2:在料带(1)靠近两侧边缘的位置冲出导料孔(3);步骤S3:在料带上冲出窗孔(4);步骤S4:根据焊接保持架(2)的周长,切除窗孔(4)上、下两端的废料;步骤S5:根据焊接保持架(2)的高度,切除窗孔(4)左、右两侧的废料,形成条状的焊接保持架(2),并在其中一侧的中间保留一个与料带(1)的连接处(5);步骤S6:将条状的焊接保持架(2)冲压成U型;步骤S7:将U型的焊接保持架(2)进行卷圆;步骤S8:将卷圆后的焊接保持架(2)端部焊接;步骤S9:将焊接保持架(2)与料带(1)的连接处(5)切断,形成成品。
【技术特征摘要】
1.一种焊接保持架生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:根据焊接保持架(2)的周长利用开卷机将原材料加工成料带(1);步骤S2:在料带(1)靠近两侧边缘的位置冲出导料孔(3);步骤S3:在料带上冲出窗孔(4);步骤S4:根据焊接保持架(2)的周长,切除窗孔(4)上、下两端的废料;步骤S5:根据焊接保持架(2)的高度,切除窗孔(4)左、右两侧的废料,形成条状的焊接保持架(2),并在其中一侧的中间保留一个与料带(1)的连接处(5);步骤S6:将条状的焊接保持架(2)冲压成U型;步骤S7:将U型的焊接保持架(2)进行卷圆;步骤S8:将卷圆后的焊接保持架(2)端部焊接;步骤S9:将焊接保持架(2)与料带(1)的连接处(5)切断,形成成品。2.根据权利要求1所述的焊接保持架生产工艺,其特征在于,所述料带(1)宽度为焊接保持架(2)的周长加上余量,所述余量为9-15mm。3.根据权利要求2所述的焊接保持架生产工艺,其特征在于,所述余量为11-13mm。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:史益闻,
申请(专利权)人:常州市泰博精创机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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