The invention discloses an in-situ in-situ ultrasonic vibration assisted processing method for TiB2 particle reinforced aluminium matrix composites, which is used to solve the technical problem of poor practicability of existing milling processing methods. The technical scheme is to combine the ultrasonic vibration with milling. On the basis of the relative motion of the tool and the workpiece in the cutting process, the external periodic vibration is loaded on the tool or workpiece, and the tool life is improved by choosing the processing parameters. In the process of in-situ in-situ TiB2 particle reinforced aluminium matrix composites processing, the addition of ultrasonic vibration reduces the contact time between tool and workpiece, and reduces the friction between tool rake face and chip. Therefore, in-situ in-situ vibration-assisted milling of TiB2 particulate reinforced aluminium matrix composites can reduce tool wear, improve tool life and have good practicability. The test results show that the tool life of ultrasonic vibration assisted milling is 2 to 5 times longer than that of background technology tool under the same processing conditions.
【技术实现步骤摘要】
原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助加工方法
本专利技术涉及一种铣削加工方法,特别是涉及一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助加工方法。
技术介绍
原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料是一种新型颗粒增强铝基复合材料,具有高比强度、高比模量、耐疲劳等特性,在航空航天、汽车、电子、体育用品等领域具有广泛的应用前景。但是,由于原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料中硬质TiB2增强颗粒的存在,使其在机械加工中成为一种难加工材料。YifengXiong等研究人员在InternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,(86)20163517–3526中发表的论文“ToolwearmechanismsformillinginsituTiB2particle-reinforcedAlmatrixcomposites”采用不带涂层的硬质合金刀具对原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料进行铣削加工研究刀具的磨损,发现在铣削加工中刀具磨损严重、寿命低。YifengXiong等在InternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,97(2018)3813–3825中发表的论文“MachinabilityofinsituTiB2particlereinforced7050AlmatrixcompositeswithTiAlNcoatingtool”采用TiAlN涂层刀具对原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料进行铣削来研究其机械加工性能, ...
【技术保护点】
1.一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助加工方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一、将原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料切割成需要的尺寸,将其表面处理光整,装夹在三坐标轴数控铣床上;步骤二、将超声振动设备与三坐标轴数控铣床连接,超声振动参数为:超声能量为80~150mA,频率为15~25KHZ;步骤三、选择TiAlN涂层硬质合金立铣刀并将该刀具安装在超声刀柄上;选用的刀具参数为:刀具前角γ=8°,后角α=23°,螺旋角β=40°,刀尖圆弧半径r=0.15mm,刀具齿数z=4,刀具直径d=8mm,刀具总长l=80mm,切削刃长l0=20mm,刀具悬伸量≥47mm;步骤四、将水用毛刷蘸在TiAlN涂层硬质合金立铣刀刀头上,设置超声能量为110mA;步骤五、采用不添加冷却液的干式铣削方式;步骤六、超声振动辅助铣削加工铣削速度为25.12~75.36m/min,每齿进给量为0.1~0.4mm/z,切削深度为0.2~0.6mm;步骤七、TiAlN涂层硬质合金立铣刀每加工5min后,将刀具取下在刀具测量仪上测量刀具4个齿侧刃的后刀面磨损量,每个齿测量3次取平均值;步骤八、TiA ...
【技术特征摘要】
1.一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料超声振动辅助加工方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一、将原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料切割成需要的尺寸,将其表面处理光整,装夹在三坐标轴数控铣床上;步骤二、将超声振动设备与三坐标轴数控铣床连接,超声振动参数为:超声能量为80~150mA,频率为15~25KHZ;步骤三、选择TiAlN涂层硬质合金立铣刀并将该刀具安装在超声刀柄上;选用的刀具参数为:刀具前角γ=8°,后角α=23°,螺旋角β=40°,刀尖圆弧半径r=0.15mm,刀具齿数z=4,刀具直径d=8mm,刀具总长l=80mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪文虎,刘晓芬,蒋睿松,周超羡,熊一峰,林坤阳,张展飞,朱孝祥,崔康,赵德中,杨忠学,黄博,余恒,靳成成,李俊辰,曹帅帅,
申请(专利权)人:西北工业大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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