一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:20555810 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-14 02:45
本发明专利技术公开了一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法及装置。其方法是通过传动转向装置,将机床主轴的水平旋转转换为垂直旋转带动水平铣刀旋转;将水平铣刀伸入两端封闭的中间筋板之间,通过待加工部件的水平移动,完成两端封闭的中间筋板上小孔的加工。本发明专利技术结构小巧,可深入较小尺寸筋板内部空间进行加工孔,且铣刀的外径可根据需加工孔的直径进行换装刀具,从而保证加工一系列的两端封闭筋板封闭的中间筋板上的高精度小孔。加工出的小孔表面光滑,完全满足加工要求,解决了生产难题。

A Method and Device for Machining Small Holes in the Closed Intermediate Ribbon Plate at Both Ends

The invention discloses a method and a device for processing small holes in the closed middle rib plate at both ends. The method is to transfer the horizontal rotation of the machine tool spindle to the vertical rotation to drive the horizontal milling cutter to rotate through the transmission steering device. The horizontal milling cutter is inserted between the closed middle ribs at both ends, and the holes in the closed middle ribs at both ends are processed by the horizontal movement of the parts to be processed. The invention has a compact structure and can drill holes in the inner space of small size ribs, and the outer diameter of the milling cutter can be changed according to the diameter of the hole to be machined, thus ensuring the processing of a series of high precision holes in the closed middle rib plate with closed ribs at both ends. The surface of the small hole machined is smooth, which fully meets the processing requirements and solves the production problems.

【技术实现步骤摘要】
一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法及装置
本专利技术涉及一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法及装置,属于机械加工

技术介绍
通常加工小孔的方法主要有两种,一种是采用铣刀加工,另一种是采用电火花腐蚀加工。但在一些特殊状态,如有些筋板上的小孔,由于筋板与筋板之间间距很小,铣床的传动齿轮箱尺寸较大,无法进入筋板内部进行加工。如果采用电火花腐蚀加工又无法满足小孔表面的粗糙度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法及装置,以解决两端封闭中间筋板上小孔加工的难题,从而克服现有技术的不足。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术的一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法,该方法是通过传动转向装置,将机床主轴的水平旋转转换为垂直旋转带动水平铣刀旋转;将水平铣刀伸入两端封闭的中间筋板之间,通过待加工部件的水平移动,完成两端封闭的中间筋板上小孔的加工。前述方法中,所述传动转向装置的壳体上设有定位轴,通过定位轴锁定传动转向装置的壳体,使壳体不能随机床主轴转动。前述方法中,所述传动转向装置的壳体底部设有垂直向下的凸头,凸头的长度和宽度根据待加工孔的位置和筋板之间的距离确定;凸头的宽度应留出安装铣刀的距离。前述方法中,所述传动转向装置通过过渡齿轮增加凸头的长度;过渡齿轮的形状采用圆柱与锥台组合结构,过渡齿轮的锥面加工锥齿与水平齿轮啮合,用于转向并传递扭矩,过渡齿轮的圆柱面加工直齿与铣刀齿轮啮合,用于延长传动距离并传递扭矩。按上述方法构成的本专利技术的一种加工两端封闭中间筋板上小孔的装置,包括壳体,壳体设有防止壳体随机床主轴一起转动的定位轴;壳体底部设有伸入筋板之间加工待加工孔的和凸头;凸头内设有传动转向装置;传动转向装置与水平铣刀连接,通过水平铣刀完成两端封闭的中间筋板上待加工孔的加工。前述装置中,所述传动转向装置包括经轴承与壳体连接的水平锥齿轮,水平锥齿轮的轮轴与机床主轴连接;水平锥齿轮经过渡齿轮与铣刀齿轮传动连接,铣刀齿轮的中孔安装有铣刀,铣刀经锁紧螺母与铣刀齿轮固定连接。前述装置中,所述过渡齿轮和铣刀齿轮均经轴承与壳体转动连接。由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比,本专利技术结构小巧,可深入较小尺寸筋板内部空间进行加工孔,且铣刀的外径可根据需加工孔的直径进行换装刀具,从而保证加工一系列的两端封闭筋板封闭的中间筋板上的高精度小孔;本专利技术加工出的小孔表面光滑,完全满足加工要求,解决了生产难题。附图说明图1是专利技术的方法示意图;图2是本专利技术传动转向装置的结构示意图。图中标记为:1-壳体,2-机床主轴,3-定位轴,4-筋板,5-水平铣刀,6-凸头,7-待加工孔,8-轴承,9-水平锥齿轮,10-轮轴,11-过渡齿轮,12-铣刀齿轮、13-锁紧螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法,如图1所示,该方法是通过传动转向装置,将机床主轴2的水平旋转转换为垂直旋转带动水平铣刀5旋转;将水平铣刀5伸入两端封闭的中间筋板4之间,通过待加工部件的水平移动,完成两端封闭的中间筋板上小孔的加工。传动转向装置的壳体1上设有定位轴3,通过定位轴3锁定传动转向装置的壳体1,使壳体1不能随机床主轴2转动。传动转向装置的壳体1底部设有垂直向下的凸头6,凸头6的长度和宽度根据待加工孔7的位置和筋板4之间的距离确定;凸头6的宽度应留出安装铣刀的距离。传动转向装置通过过渡齿轮11增加凸头6的长度;过渡齿轮11的形状采用圆柱与锥台组合结构,过渡齿轮11的锥面加工锥齿与水平锥齿轮9啮合,用于转向并传递扭矩,过渡齿轮11的圆柱面加工直齿与铣刀齿轮12啮合,用于延长传动距离并传递扭矩。按上述方法构成的本专利技术的一种加工两端封闭中间筋板上小孔的装置,如图1和图2所示,包括壳体1,壳体1设有防止壳体1随机床主轴2一起转动的定位轴3;壳体1底部设有伸入筋板4之间加工待加工孔5的和凸头6;凸头6内设有传动转向装置;传动转向装置与水平铣刀7连接,通过水平铣刀7完成两端封闭的中间筋板上待加工孔5的加工。传动转向装置包括经轴承8与壳体1连接的水平锥齿轮9,水平锥齿轮9的轮轴10与机床主轴2连接;水平锥齿轮9经过渡齿轮11与铣刀齿轮12传动连接,铣刀齿轮12的中孔安装有铣刀7,铣刀7经锁紧螺母13与铣刀齿轮12固定连接。过渡齿轮11和铣刀齿轮12均经轴承8与壳体1转动连接。实施例本例的常压容器气动开盖装置,如图1所示。用定位轴3将传动转向装置锁定在机床上。当机床主轴2转动时,动力从机床主轴2传递到水平锥齿轮9,再经过渡齿轮11传递到铣刀齿轮12上,水平铣刀5与铣刀齿轮12通过锥度孔配合定位,再通过锁紧螺母13锁紧在铣刀齿轮12上,当动力传递至铣刀齿轮12,将一起带动水平铣刀5转动,从而完成将机床主轴5动力转化成90度方向铣刀的转动,从而完成筋板4上小孔的加工。与普通的卧式铣头相比,本专利技术结构小巧,可深入较小尺寸筋板内部空间进行加工孔,且铣刀的外径可根据需加工孔的直径进行换装刀具,从而保证加工一系列的两端封闭筋板封闭的中间筋板上的高精度小孔。加工出的小孔表面光滑,完全满足加工要求,解决了生产难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法,其特征在于:该方法是通过传动转向装置,将机床主轴的水平旋转转换为垂直旋转带动水平铣刀旋转;将水平铣刀伸入两端封闭的中间筋板之间,通过待加工部件的水平移动,完成两端封闭的中间筋板上小孔的加工。

【技术特征摘要】
1.一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法,其特征在于:该方法是通过传动转向装置,将机床主轴的水平旋转转换为垂直旋转带动水平铣刀旋转;将水平铣刀伸入两端封闭的中间筋板之间,通过待加工部件的水平移动,完成两端封闭的中间筋板上小孔的加工。2.根据权利要求1所述加工两端封闭中间筋板上小孔的方法,其特征在于:所述传动转向装置的壳体上设有定位轴,通过定位轴锁定传动转向装置的壳体,使壳体不能随机床主轴转动。3.根据权利要求1所述加工两端封闭中间筋板上小孔的方法,其特征在于:所述传动转向装置的壳体底部设有垂直向下的凸头,凸头的长度和宽度根据待加工孔的位置和筋板之间的距离确定;凸头的宽度应留出安装铣刀的距离。4.根据权利要求3所述加工两端封闭中间筋板上小孔的方法,其特征在于:所述传动转向装置通过过渡齿轮增加凸头的长度;过渡齿轮的形状采用圆柱与锥台组合结构,过渡齿轮的锥面加工锥齿与水平齿轮啮合,用于转向并传递扭矩,过渡齿轮的圆柱面加工直齿与铣刀齿轮啮合,用于延长传动距离并传递...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光丁维华
申请(专利权)人:贵州航天乌江机电设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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