层叠型集管以及层叠型集管的制造方法技术

本发明专利技术的层叠型集管具备：具有第一贯通孔的第一板状体；具有多个第二贯通孔的第二板状体；形成有将所述第一贯通孔与所述第二贯通孔连通的流路并配置于所述第一板状体与所述第二板状体之间的第三板状体；第一端部插入于所述第一贯通孔的第一配管；第二端部插入于所述第二贯通孔的多个第二配管；设置于所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间的钎焊部，所述第一配管在所述第一端部具有外周面按压于所述第一贯通孔的内周面的第一扩管部，所述第二配管在所述第二端部具有外周面按压于所述第二贯通孔的内周面的第二扩管部。

Manufacturing Method of Cascade Collector and Cascade Collector

The stacked header of the present invention has: a first plate with a first through hole; a second plate with multiple second through holes; a third plate body which connects the first through hole with the second through hole and is disposed between the first plate body and the second plate body; a first pipe with the first end inserted into the first through hole; and a second pipe with the first through hole. A plurality of second pipes with ends inserted into the second through hole are arranged between the first plate body and the third plate body, between the second plate body and the third plate body, between the first through hole and the first pipe, and between the second through hole and the second pipe. The first pipe has a peripheral surface at the first end. The first expanding part is pressed on the inner circumference of the first through hole, and the second matching pipe has the second expanding part with the outer circumference pressing on the inner circumference of the second through hole.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠型集管以及层叠型集管的制造方法
本专利技术涉及将制冷剂向多个流路分配或者使从各流路流出的制冷剂合流的层叠型集管以及该层叠型集管的制造方法。
技术介绍
以往，公知有向热交换器的传热管等多个流路分配制冷剂或者使从各流路流出的制冷剂合流的层叠型集管(例如参照专利文献1)。这样的层叠型集管例如具备：第一板状体，其具有一个第一贯通孔；第二板状体，其具有多个第二贯通孔；第三板状体，其形成将第一贯通孔与第二贯通孔连通的流路，并夹持在第一板状体与上述第二板状体之间；第一配管，其插入于第一贯通孔；以及多个第二配管，它们插入于第二贯通孔。即，层叠型集管成为将流入到第一配管的制冷剂向各第二配管分配的结构。另外，层叠型集管成为供流入到各第二配管的制冷剂合流并从第一配管流出的结构。专利文献1：日本特开平9-189463号公报上述现有的层叠型集管通过通过钎焊将构成层叠型集管的各板状体接合。对涂(包覆)在板状体的表面的焊料进行加热使之熔融，利用表面张力在板状体的外周或板状体的开口部的内周形成焊脚，从而将板状体彼此接合。另外，第一板状体与插入至该第一板状体的第一贯通孔的第一配管也通过钎焊而接合。第二板状体与插入至该第二板状体的第二贯通孔的第二配管也通过钎焊而接合。使预先设置在板状体与第一、二配管的接合部附近的焊料加热熔融，利用表面张力在板状体与第一、二配管的接合部的外周形成焊脚，从而将板状体与第一、二配管接合。在此，板状体彼此的钎焊接合和板状体与第一、二配管的钎焊接合同时进行。详细而言，将第一板状体、第三板状体以及第二板状体以在它们之间设置焊料的方式层叠。然后利用夹具将上述层叠后的板状体固定。另外，第一板状体与插入至该第一板状体的第一贯通孔的第一配管、以及第二板状体与插入至该第二板状体的第二贯通孔的第二配管也利用与上述夹具不同的夹具进行固定。然后，对被上述夹具固定的层叠型集管构成部件进行加热，由此将各构成部件钎焊接合，完成层叠型集管。这样，现有的层叠型集管在将构成部件钎焊接合时需要固定第一、二配管的夹具。即，现有的层叠型集管需要在安装有固定第一、二配管的夹具的状态下加热构成部件。因此，现有的层叠型集管在钎焊接合时必须额外进行相当于固定第一、二配管的夹具的热容量部分的加热，存在钎焊接合花费时间的课题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题所做出的，目的在于获得能够减少钎焊接合时的加热时间的生产率高的层叠型集管以及该层叠型集管的制造方法。本专利技术的层叠型集管具备：第一板状体，其具有第一贯通孔；第二板状体，其具有多个第二贯通孔；第三板状体，其形成将所述第一贯通孔与所述第二贯通孔连通的流路，并配置在所述第一板状体与所述第二板状体之间；第一配管，其第一端部插入于所述第一贯通孔；多个第二配管，它们的第二端部插入于所述第二贯通孔；以及钎焊部，其设置于所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间，所述第一配管在所述第一端部具有第一扩管部，该第一扩管部的外周面按压于所述第一贯通孔的内周面，所述第二配管在所述第二端部具有第二扩管部，该第二扩管部的外周面按压于所述第二贯通孔的内周面。另外，本专利技术的层叠型集管的制造方法具备以下工序：第一焊料配置工序，设置使所述第一贯通孔与所述第一配管接合的焊料；第一配管固定工序，将所述第一配管的所述第一端部插入所述第一板状体的所述第一贯通孔，对该第一端部进行扩管而形成所述第一扩管部，将所述第一配管固定于所述第一贯通孔；第二焊料配置工序，设置将所述第二贯通孔与所述第二配管接合的焊料；第二配管固定工序，将所述第二配管的所述第二端部插入所述第二板状体的所述第二贯通孔，对该第二端部进行扩管而形成所述第二扩管部，将所述第二配管固定于所述第二贯通孔；层叠工序，将固定有所述第一配管的所述第一板状体、所述第三板状体以及固定有所述第二配管的所述第二板状体在焊料设置于各板状体之间的状态下进行层叠；接合工序，在所述第一配管固定工序、所述第一焊料配置工序、所述第二配管固定工序、所述第二焊料配置工序以及所述层叠工序之后，利用夹具将层叠后的所述第一板状体、所述第三板状体以及所述第二板状体固定并进行加热，对所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间进行钎焊接合。本专利技术在进行钎焊接合即进行加热之前的阶段，能够利用第一扩管部将第一配管固定于第一板状体的第一贯通孔。另外，本专利技术在进行钎焊接合即进行加热之前的阶段，能够利用第二扩管部将第二配管固定于第二板状体的第二贯通孔。因此，本专利技术在进行钎焊接合即进行加热时，不需要固定第一配管以及第二配管的夹具。因此本专利技术能够比以往减少钎焊接合时的加热时间，能够使层叠型集管的生产率提高。附图说明图1是从第一配管侧观察本专利技术的实施方式1的层叠型集管的立体图。图2是从第二配管侧观察本专利技术的实施方式1的层叠型集管的立体图。图3是本专利技术的实施方式1的层叠型集管的分解立体图。图4是表示本专利技术的实施方式1的层叠型集管中的第一板状体与第一配管的接合部附近的剖视图。图5是表示本专利技术的实施方式1的层叠型集管中的第二板状体与第二配管的接合部附近的剖视图。图6是表示本专利技术的实施方式1的层叠型集管的制造工序的图。图7是用于说明图6所示的“第一焊料配置工序”的图。图8是用于说明图6所示的“第一配管固定工序”的图。图9是接着图8的、用于说明图6所示的“第一配管固定工序”的图。图10是接着图9的、用于说明图6所示的“第一配管固定工序”的图。图11是接着图10的、用于说明图6所示的“第一配管固定工序”的图。图12是用于说明图6所示的“第二焊料配置工序”的图。图13是用于说明图6所示的“第二配管固定工序”的图。图14是接着图13的、用于说明图6所示的“第二配管固定工序”的图。图15是接着图14的、用于说明图6所示的“第二配管固定工序”的图。图16是接着图15的、用于说明图6所示的“第二配管固定工序”的图。图17是用于说明图6所示的“层叠工序”的图。图18是表示本专利技术的实施方式2的层叠型集管中的第一板状体与第一配管的接合部附近的剖视图。图19是表示本专利技术的实施方式2的层叠型集管中的第二板状体与第二配管的接合部附近的剖视图。图20是用于说明本专利技术的实施方式2的层叠型集管的“第一焊料配置工序”以及“第一配管固定工序”的说明图。图21是接着图20的、用于说明本专利技术的实施方式2的层叠型集管的“第一焊料配置工序”以及“第一配管固定工序”的说明图。图22是接着图21的、用于说明本专利技术的实施方式2的层叠型集管的“第一焊料配置工序”以及“第一配管固定工序”的说明图。图23是接着图22的、用于说明本专利技术的实施方式2的层叠型集管的“第一焊料配置工序”以及“第一配管固定工序”的说明图。图24是用于说明本专利技术的实施方式2的层叠型集管的“第二焊料配置工序”以及“第二配管固定工序”的说明图。图25是接着图24的、用于说明本专利技术的实施方式2的层叠型集管的“第二焊料配置工序”以及“第二配管固定工序”的说明图。图26是接着图25的、用于说明本专利技术的实施方式2的层叠型集管的“第二焊料配置工序”以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠型集管，其特征在于，具备：第一板状体，其具有第一贯通孔；第二板状体，其具有多个第二贯通孔；第三板状体，其形成将所述第一贯通孔与所述第二贯通孔连通的流路，并配置在所述第一板状体与所述第二板状体之间；第一配管，其第一端部插入于所述第一贯通孔；多个第二配管，它们的第二端部插入于所述第二贯通孔；以及钎焊部，其设置于所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间，所述第一配管在所述第一端部具有第一扩管部，该第一扩管部的外周面按压于所述第一贯通孔的内周面，所述第二配管在所述第二端部具有第二扩管部，该第二扩管部的外周面按压于所述第二贯通孔的内周面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种层叠型集管，其特征在于，具备：第一板状体，其具有第一贯通孔；第二板状体，其具有多个第二贯通孔；第三板状体，其形成将所述第一贯通孔与所述第二贯通孔连通的流路，并配置在所述第一板状体与所述第二板状体之间；第一配管，其第一端部插入于所述第一贯通孔；多个第二配管，它们的第二端部插入于所述第二贯通孔；以及钎焊部，其设置于所述第一板状体与所述第三板状体之间、所述第二板状体与所述第三板状体之间、所述第一贯通孔与所述第一配管之间以及所述第二贯通孔与所述第二配管之间，所述第一配管在所述第一端部具有第一扩管部，该第一扩管部的外周面按压于所述第一贯通孔的内周面，所述第二配管在所述第二端部具有第二扩管部，该第二扩管部的外周面按压于所述第二贯通孔的内周面。2.根据权利要求1所述的层叠型集管，其特征在于，所述第一配管的所述第一端部的端面配置在与所述第一板状体中的所述第三板状体侧的表面相同的位置、或者位于所述第一贯通孔的内部。3.根据权利要求1或2所述的层叠型集管，其特征在于，所述第二配管的所述第二端部的端面配置在与所述第二板状体中的所述第三板状体侧的表面相同的位置、或者位于所述第二贯通孔的内部。4.根据权利要求1～3中的任一项所述的层叠型集管，其特征在于，配置于所述第一贯通孔内的所述第一扩管部的长度比所述第一贯通孔的长度短。5.根据权利要求1～4中的任一项所述的层叠型集管，其特征在于，配置于所述第二贯通孔内的所述第二扩管部的长度比所述第二贯通孔的长度短。6.根据权利要求1～5中的任一项所述的层叠型集管，其特征在于，所述第一配管在未插入于所述第一贯通孔的范围具有第一大径部，该第一大径部的外径大于所述第一贯通孔的内径。7.根据权利要求1～6中的任一项所述的层叠型集管，其特征在于，所述第二配管在未插入于所述第二贯通孔的范围具有第二大径部，该第二大径部的外径大于所述第二贯通孔的内径。8.一种层叠型集管的制造方法，是权利要求1～7中的任一项所述的层叠型集管的制造方法，其特征在于，具备以下工序：第一焊料配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林毅浩，林智行，米田典宏，木谷健一，东井上真哉，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP