塑料薄膜制造技术

本发明专利技术涉及塑料薄膜和含有机硅的聚合物共混物组合物，所述含有机硅的聚合物共混物组合物可用于制备所述塑料薄膜，所述塑料薄膜为可从每100重量份的所述组合物，99.99重量份至90重量份的聚烯烃聚合物(P)和0.01重量份至10重量份的母料(M)获得的聚合物组合物。

plastic film

The present invention relates to a plastic film and a polymer blend composition containing organosilicon. The polymer blend composition containing organosilicon can be used to prepare the plastic film. The plastic film can be a polymer composition obtained from a composition of 99.99 to 90 weight parts per 100 weight parts, and a master material (M) of 0.01 to 10 weight parts.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】塑料薄膜
本专利技术涉及使用含有机硅聚合物共混物组合物制成的塑料薄膜及其制造方法。
技术介绍
塑料薄膜可被制成单层，或者另选地可具有多层。通常，需要低摩擦系数的塑料薄膜具有至少2层：(i)外层(或表层)和(ii)底部树脂层。对于包装工业而言，典型的结构为三层薄膜，具有芯层和两个相背对的外层。第一外层旨在被印刷、金属化或层合，并且第二外层为需要减小摩擦的层。这是降低摩擦系数以便用于“成形填充密封”(FFS)工艺来增加输出的共同问题。已提出一些基于有机化学的解决方案，即，使用芥酸酰胺或油酰胺层来获得优异的低摩擦特性。但它们快速迁移穿过薄膜构造的不同层，最终从薄膜表面蒸发。因此，它们不能长时间保持良好的摩擦特性。在WO2015/132190中，聚二甲基硅氧烷与热塑性有机聚合物反应性共混，使得共聚物在母料中形成。据发现，在热塑性有机聚合物与聚二甲基硅氧烷之间的反应增强了车用化合物的刮擦特性。WO98/10724描述了制成低剥离力塑料层的方法，该低剥离力塑料层具有良好的释放特性，由包含有机硅化合物的聚合物树脂组合物组成，该聚合物树脂组合物作为添加剂掺入塑料薄膜层中并且被挤压或与所述薄膜共挤压，所述有机硅结合在薄膜中以便防止大程度迁移。其中所述的有机硅组合物包含(1)乙烯基三甲氧基硅烷、(2)羟基二甲基甲硅烷基封端的硅氧烷、(3)超高分子量硅氧烷、任选地(4)有机过氧化物剂以及(5)有机金属水分固化剂。
技术实现思路
本文提供了包括一个或多个层的塑料薄膜，该塑料薄膜可通过以下步骤获得：-(i)通过以下方式形成母料(M)：在剪切下将每分子平均包含至少1个烯基官能团的有机聚硅氧烷(B)与聚烯烃聚合物(A)在使得有机聚硅氧烷(B)和聚烯烃聚合物(A)为液相的温度下反应性混合，以便形成(A)和(B)的共聚物，然后将所形成的共聚物冷却，以制备固体形式的所述母料(M)，该母料包含有机聚硅氧烷(B)、聚烯烃聚合物(A)以及(A)和(B)的共聚物；然后(ii)每100重量份，将0.01重量份至10重量份的母料(M)引入到99.99重量份至90重量份的聚烯烃聚合物(P)中并共混以形成组合物；以及(iii)通过加工步骤(ii)的组合物来制成薄膜。如上所定义的薄膜可为完整薄膜，或为包括多层的薄膜的一层。我们发现，通过将含乙烯基硅氧烷与聚烯烃诸如聚乙烯、聚丙烯或它们的共聚物反应性混合，在不添加任何催化剂(诸如自由基产生剂)的情况下获得更先进的摩擦体系。可将抗氧化剂添加到组合物以控制反应。有机聚硅氧烷(B)至少部分地与聚烯烃聚合物(A)反应以制成硅氧烷/聚烯烃共聚物。该反应的所得的产物包括未反应的有机聚硅氧烷(B)、未反应的聚烯烃聚合物(A)以及(A)和(B)的共聚物。可将低水平的所得的产物添加到聚烯烃(P)以减小塑料薄膜的摩擦。所得的产物可用作低剥离力添加剂。可将所得的产物(即，未反应的有机聚硅氧烷(B)、未反应的聚烯烃聚合物(A)以及共聚物的共混物)制备成粒料形式，在薄膜制备期间随时预混到树脂中。当制备多层薄膜构造时，将添加剂添加到通常需要此类特性的外层中。我们发现，与包含未反应(A)和(B)混合物的按照相同方式制成的薄膜相比，使用未反应有机聚硅氧烷(B)、未反应聚烯烃聚合物(A)以及共聚物的所得的产物作为聚烯烃聚合物(P)中的添加剂导致薄膜具有降低的摩擦系数。虽然据信在有机聚硅氧烷(B)与聚烯烃聚合物(A)之间的共聚反应完成度越高，摩擦系数越低，但共聚反应不会进行完全，因此未反应的有机聚硅氧烷(B)、未反应的聚烯烃聚合物(A)存在于所得的产物中。聚合物为包含重复单元的化合物，所述单元通常形成至少一个聚合物链。聚合物可以是均聚物或共聚物。均聚物为由仅一种类型的单体形成的聚合物。共聚物为由至少两种不同单体形成的聚合物。当重复单元包含碳原子时，聚合物被称为有机聚合物。树脂通常为聚合物或基于一种或多种聚合物的组合物。一些聚合物是热固性塑料：一旦冷却并硬化，这些聚合物就会保持其形状并且不能恢复为其初始形式。其他聚合物是热塑性塑料：它们在加热时可发生软化并恢复为其初始形式。塑料薄膜为具有塑性特性的薄膜，该塑性特性从包含至少一种聚合物(通常为热塑性聚合物，例如聚烯烃聚合物)的组合物或塑性材料中获得。聚烯烃聚合物(P)可包含任何合适的聚烯烃，诸如例如聚乙烯(诸如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE))、聚丙烯(PP)聚甲基戊烯、聚丁烯-1(PB-1)或它们的共混物/混合物。通常，聚烯烃聚合物(P)包含聚丙烯和/或聚乙烯。聚烯烃聚合物(P)可优选被丙烯酸烷基酯官能团诸如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸官能团或马来酸酐官能团官能化。聚硅氧烷包含形成聚合物链的若干Si-O-Si-键，其中重复单元是-(Si-O)-。有机聚硅氧烷有时称为有机硅。有机聚硅氧烷包含重复-(Si-O)-单元，其中至少一个Si原子带有至少一个有机基团。“有机”意指包含至少一个碳原子。有机基团为包含至少一个碳原子的化学基团。聚硅氧烷包含端部基团和侧基基团。端部基团为位于聚合物链末端的Si原子上的化学基团。侧基基团是位于不处于聚合物链的末端的Si原子上的基团。胶通常由高分子量的聚合物制成。胶的形式则是具有高粘度的流体。胶通常在25℃下具有至少1000000mPa.s的粘度。胶在25℃下可以具有最高2000000mPa.s的粘度或甚至更高(例如在25℃下20,000,000mPa.s或更高)。母料为用于引入到塑性材料中的颜料和/或添加剂在固体或液体中的浓缩混合物。母料(M)可为任何合适的形式(例如固体或液体)，然而其优选以粉末或颗化形式与例如聚烯烃聚合物(P)一起使用/引入到例如聚烯烃聚合物(P)中。如上文所述，母料(M)包含有机聚硅氧烷(B)和聚烯烃聚合物(A)以及(A)和(B)的共聚物。有机聚硅氧烷(B)为每分子具有至少一个烯基基团的直链或支链聚二烷基硅氧烷。通常，有机聚硅氧烷(B)为线型聚合物。优选的是，每个烷基基团可以相同或不同，并包含1至10个碳原子。因此，烷基基团可为甲基基团、乙基基团、丁基基团，例如叔丁基基团。优选的是，每个烷基基团为甲基基团。有机聚硅氧烷(B)的数均分子量可为200,000g/mol至2.000,000g/mol。有机聚硅氧烷(B)可为如上所定义的胶。有机聚硅氧烷(B)上的烯基官能团为侧基和/或端部官能团。每个烯基基团可以相同或不同，并优选具有2至7个碳原子。优选的是，烯基(通常为乙烯基)官能团以按有机聚硅氧烷(B)的重量计包括介于0.01％和2.00％之间的量存在。优选的是，有机聚硅氧烷(B)的烯基官能团包括乙烯基官能团。聚烯烃聚合物(A)也可包含任何合适的聚烯烃，诸如例如聚乙烯(诸如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE))、聚丙烯(PP)聚甲基戊烯、聚丁烯-1(PB-1)或它们的共混物/混合物。通常，聚烯烃聚合物(A)包含聚丙烯和/或聚乙烯。聚烯烃聚合物(A)也可优选被丙烯酸烷基酯官能团诸如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸官能团或马来酸酐官能团官能化。聚烯烃(A)和(P)可以相同或不同，也就是说，它们可以是相同聚烯烃(例如聚乙烯)的相同形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料薄膜，所述塑料薄膜包括一个或多个层，所述塑料薄膜可通过以下步骤获得：‑(i)通过以下方式形成母料(M)：在剪切下将每分子平均包含至少1个烯基官能团的有机聚硅氧烷(B)与聚烯烃聚合物(A)在使得所述有机聚硅氧烷(B)和所述聚烯烃聚合物(A)为液相的温度下反应性混合，以便形成(A)和(B)的共聚物，然后将所述形成的共聚物冷却，以制备固体形式的所述母料(M)，所述母料包含有机聚硅氧烷(B)、聚烯烃聚合物(A)以及所述(A)和(B)的共聚物；然后(ii)每100重量份，将0.01重量份至10重量份的母料(M)引入到99.99重量份至90重量份的聚烯烃聚合物(P)中并共混以形成组合物；以及(iii)通过加工步骤(ii)的所述组合物来制成薄膜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.03 EP 16305654.2;2016.08.05 EP 16306026.21.塑料薄膜，所述塑料薄膜包括一个或多个层，所述塑料薄膜可通过以下步骤获得：-(i)通过以下方式形成母料(M)：在剪切下将每分子平均包含至少1个烯基官能团的有机聚硅氧烷(B)与聚烯烃聚合物(A)在使得所述有机聚硅氧烷(B)和所述聚烯烃聚合物(A)为液相的温度下反应性混合，以便形成(A)和(B)的共聚物，然后将所述形成的共聚物冷却，以制备固体形式的所述母料(M)，所述母料包含有机聚硅氧烷(B)、聚烯烃聚合物(A)以及所述(A)和(B)的共聚物；然后(ii)每100重量份，将0.01重量份至10重量份的母料(M)引入到99.99重量份至90重量份的聚烯烃聚合物(P)中并共混以形成组合物；以及(iii)通过加工步骤(ii)的所述组合物来制成薄膜。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其中所述聚烯烃聚合物(A)和/或所述聚烯烃聚合物(P)为聚烯烃的共混物。3.根据权利要求1或2所述的塑料薄膜，其中所述聚烯烃聚合物(A)和/或所述聚烯烃聚合物(P)优选被丙烯酸烷基酯官能团诸如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸官能团或马来酸酐官能团官能化。4.根据权利要求1所述的塑料薄膜，其中所述母料包含在薄膜的至少一个外层中。5.根据前述权利要求中任一项所述的塑料薄膜，其中所述聚烯烃聚合物(P)包含聚丙烯和/或聚乙烯。6.根据前述权利要求中任一项所述的塑料薄膜，其中所述聚烯烃聚合物(A)包含聚丙烯和/或聚乙烯。7.根据前述权利要求中任一项所述的塑料薄膜，其中所述有机聚硅氧烷(B)是线型的。8.根据前述权利要求中任一项所述的塑料薄膜，其中所述有机聚硅氧烷(B)的数均分子量为200,000g/摩尔至2.000,000g/摩尔。9.根据前述权利要求中任一项所述的塑料薄膜，其中所述烯基官能团为侧基和/或端部官能团。10.根据前述权利要求中任一项所述的塑料薄膜，其中所述有机聚硅氧烷(B)的所述烯基官能团包含乙烯基官能团。11.根据权利要求8所述的塑料薄膜，其中所述乙烯基官能团按所述有机聚硅氧烷(B)的重量计以包括介于0.01％和2.00％之间的量存在。12.母料在用于形成根据权利要求1至11中任一项所述薄膜的聚烯烃聚合物(P)组合物中作为添加剂的用途，其中所述母料(M)是通过以下步骤获得的：在剪切下将每分子平均包含至少1个烯基官能团的有机聚硅氧烷(B)与聚烯烃聚合物(A)在使得所述有机聚硅氧烷(B)和所述聚烯烃聚合物(A)为液相的温度下反应性混合，以便形成(A)和(B)的共聚物，然后将所述形成的共聚物冷却，以制备固体形式的所述母料，所述母料包含有机聚硅氧烷(B)、聚烯烃聚合物(A)以及所述(A)和(B)的共聚物。13.根据权利要求12所述的用途，其中此类母料包含介于1重量％和99重量％之间的(A)和(B)的共聚物、介于0.5重量％和74.5重量％之间的聚烯烃聚合物(A)以及介于0.5重量％和49.5重量％之间的有机聚硅氧烷(B)。14.通过以下步骤制成包括一个或多个层的塑料薄膜的方法：(i)通过以下方式形成母料(M)...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·舍瓦利耶，J·德拉克罗伊斯哈比马那，X·马丁内斯，A·米希奥西亚，P·普雷莱，
申请(专利权)人：玛尔提贝斯股份有限公司，美国陶氏有机硅公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR