一种机组减振方法、装置、空调器及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种机组减振方法、装置、空调器及存储介质，所述方法包括：设置动态平衡应力值；根据所述动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值；通过设置压力值的减振部件对所述振动源的振动进行缓冲减振。通过本发明专利技术，可以有效减弱振动源的振动，有效降低振动而产生的噪音。

A Method, Device, Air Conditioner and Storage Medium for Unit Vibration Reduction

The invention discloses a vibration reduction method, device, air conditioner and storage medium for a unit. The method includes: setting dynamic equilibrium stress value; setting pressure value of vibration reduction component preset on the foot of vibration source in the unit according to the dynamic equilibrium stress value; and buffering vibration of the vibration source by setting vibration reduction component with pressure value. By the invention, the vibration of the vibration source can be effectively reduced and the noise generated by the vibration can be effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种机组减振方法、装置、空调器及存储介质
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种机组减振方法、装置、空调器及存储介质。
技术介绍
目前空调行业中，通常在空调器的压缩机与底盘之间设置压缩机脚垫，以解决空调器振动带来的问题。作为空调器中的主要振动源，压缩机运转及运输中产生的振动会通过压缩机脚垫和管路系统传递给空调器的底板和空调器的各个部件，产生噪音和振动。例如，压缩机的转子在旋转过程中会产生水平方向的位移，冷媒的脉冲式排出和吸入过程中会产生垂直方向的窜动，压缩机和管路的位移运动就会产生空调器管路振动，而空调器管路振动使得管道产生大的交变应力，到达一定程度之后，就会造成空调管路变形甚至裂管，导致冷媒泄漏等严重问题，对空调器的正常使用产生很大影响。不仅在运行过程中存在一系列隐患，在空调器运输过程中同样存在隐患，运输时的转弯、刹车、加速等工况下也会导致空调器的严重晃动，如压缩机脚垫未得到很好控制，会出现管路变形或者断管。因此，针对现有技术中空调器机组(可以描述为空调器或机组)振动带来的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术实施例中提供一种机组减振方法、装置、空调器及存储介质，以至少实现对机组振动进行减振的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种机组减振方法，所述方法包括：设置动态平衡应力值；根据所述动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值；通过设置压力值的减振部件对所述振动源的振动进行缓冲减振。可选地，所述设置动态平衡应力值，包括：监测所述机组的机组工况；根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值。可选地，所述根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值，包括：在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值；在所述机组工况为运行工况时，将所述动态平衡应力值设置在所述最大应力值和预设的最小应力值之间。可选地，所述在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值之后，包括：锁定所述振动源支脚。可选地，所述设置动态平衡应力值之前，包括：在所述振动源的每个支脚上预置一个减振部件；所述振动源为压缩机；所述减振部件为气缸或气囊。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种机组减振装置，所述装置包括：参数设置模块，用于设置动态平衡应力值；平衡调整模块，用于根据所述动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值；通过设置压力值的减振部件对所述振动源的振动进行缓冲减振；所述参数设置模块与所述平衡调整模块连接。可选地，所述参数设置模块，具体用于监测所述机组的机组工况；根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值。可选地，所述参数设置模块在根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值时，具体用于在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值；在所述机组工况为运行工况时，将所述动态平衡应力值设置在所述最大应力值和预设的最小应力值之间。可选地，所述参数设置模块，还用于在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值之后，锁定所述振动源支脚。可选地，所述装置还包括：部件设置模块，用于在所述振动源的每个支脚上预置一个减振部件；所述振动源为压缩机；所述减振部件为气缸或气囊。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种空调器，所述空调器包括如上任意一项所述机组减振装置。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种空调器，所述空调器包括存储器和处理器，所述处理器存储有机组减振计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，以实现如上任意一项所述方法的步骤。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种计算机存储介质，所述存储介质存储有机组减振计算机程序，所述计算机程序可被至少一个处理器执行，以实现如上任意一项所述方法的步骤。应用本专利技术的技术方案，可以有效减弱振动源的振动，有效降低振动而产生的噪音，从而可以有效解决通过压缩机脚垫实现减振所带来的问题。附图说明图1是根据本专利技术实施例的一种机组减振方法的流程图；图2是根据本专利技术实施例的振动源设置气缸或囊的示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种可选地机组减振方法的流程图；图4是根据本专利技术实施例的一种机组减振装置的结构框图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本专利技术的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。图1是根据本专利技术实施例的机组减振方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：步骤S101，设置动态平衡应力值；步骤S102，根据所述动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值；所述减振部件的压力可调节；所述设置的压力值用于平衡所述振动源的振动应力；通过设置压力值的减振部件对所述振动源的振动进行缓冲减振。本专利技术实施例中方法可以设置在空调器的主板上，例如设置在主板的控制芯片中。其中，压力可调节的减振部件可以是气缸或气囊；振动源可以是压缩机。本专利技术实施例根据预先设置的动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值，从而可以通过减振部件平衡振动源的振动应力，从而有效减弱振动源的振动，有效降低振动而产生的噪音，从而可以有效解决通过压缩机脚垫实现减振所带来的问题。其中，在本专利技术实施例的一些实施方式中，所述设置动态平衡应力值，可以包括：监测所述机组的机组工况；根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值。详细地，所述根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值，可以包括：在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值；在所述机组工况为运行工况时，将所述动态平衡应力值设置在所述最大应力值和预设的最小应力值之间。以压缩机为例，本专利技术实施例通过在压缩机支脚上设计气缸或气囊等减振部件，设置所需动态平衡应力值D(根据不同机型和工况设置)，达到动态平衡，从而显著减少压缩机振动的作用。例如，机组在运行时，气缸保持一定的压力值，使得压缩机振动始终处于动态平衡中，可以及时对振动进行缓冲吸收，实现气缸对压缩机振动实时缓冲减振；机组在运输过程中，气缸升至最高，将压缩机支架锁死，避免压缩机在运输过程中出现过度振动，损坏零部件。进一步说，在运行时，动态平衡应力值根据机组工况及机型情况设置完毕后是不变化的，这个值能保证机组在不同工况下都能处于某个动态平衡中，气缸的压力值始终保持为D，相当于气缸压力值是一个稳压值，大于D值得振动均被气缸行程缓冲掉了，不会出现过度振动，小于D值的振动仍保持小于D值，不需进行缓冲减振。在运输工况时，动态平衡应力值为极限值最大Dmax，气缸升至最高，此工况无需缓冲减振，需将压缩机支脚锁死(锁定)，避免机组在运输过程中出现转弯、刹车等工况，损坏零部件。其中，气缸与主板通讯连接，主板可对气缸状态进行捕捉和控制，从而根据动态平衡应力值设置气缸的压力值。进一步说，所述在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值之后，可以包括：锁定所述振动源支脚。其中，所述设置动态平衡应力值之前，可以包括：在所述振动源的每个支脚上预置一个减振部件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机组减振方法，其特征在于，所述方法包括：设置动态平衡应力值；根据所述动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值；通过设置压力值的减振部件对所述振动源的振动进行缓冲减振。

【技术特征摘要】
1.一种机组减振方法，其特征在于，所述方法包括：设置动态平衡应力值；根据所述动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值；通过设置压力值的减振部件对所述振动源的振动进行缓冲减振。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设置动态平衡应力值，包括：监测所述机组的机组工况；根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述机组工况设置所述动态平衡应力值，包括：在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值；在所述机组工况为运行工况时，将所述动态平衡应力值设置在所述最大应力值和预设的最小应力值之间。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在所述机组工况为运输工况时，将所述动态平衡应力值设置为预设的最大应力值之后，包括：锁定所述振动源支脚。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述设置动态平衡应力值之前，包括：在所述振动源的每个支脚上预置一个减振部件；所述振动源为压缩机；所述减振部件为气缸或气囊。6.一种机组减振装置，其特征在于，所述装置包括：参数设置模块，用于设置动态平衡应力值；平衡调整模块，用于根据所述动态平衡应力值，设置预置在机组中振动源支脚上的减振部件的压力值；通过设置压力值的减振部件对所述振动源的振动进行缓冲减振；所述参数设置模块与所述平衡调整模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自强，刘磊，陈必奎，张笋，钟杭，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44