一种回油控制方法、装置及空调器制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种回油控制方法、装置及空调器，在室内机回油时，获取换热器的当前出口温度和当前入口温度，根据换热器的当前出口温度和当前入口温度计算室内机的当前过热度，根据室内机的当前过热度判断室内机回油是否失败，当回油失败时，则在室内机下一次回油时，将电子膨胀阀的开度在当前开度的基础上增加预设开度，当室内机连续回油失败的次数达到预设次数时，则在室内机下一次回油时，每隔预设时间依据室内机的当前过热度和预设的目标过热度增大电子膨胀阀的开度，直至室内机回油结束。如此，当室内机回油失败时，通过对室内机的电子膨胀阀开度进行调整，提高了空调器的回油效果及整机可靠性，防止压缩机因缺油而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种回油控制方法、装置及空调器
本专利技术涉及空调
，特别涉及一种回油控制方法、装置及空调器。
技术介绍
在变频空调系统中，为了保护压缩机的可靠性，一般都需要设置特殊的回油控制模式进行回油。通常情况下，空调器的回油控制都是给内机膨胀阀设定一固定开度，同时考虑到用户的使用舒适性，还会设置一最长运行时间。在实际工程中，存在部分内机连接管的长度比其他内机长，如果仍然按固定的膨胀阀开度进行回油控制，容易导致该内机回油效果差，润滑油堆积，严重时会使压缩机因缺油而损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种回油控制方法、装置及空调器，以在室内机回油失败时，通过调整室内机的电子膨胀阀开度来提高空调器的回油效果。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：第一方面，本专利技术提供了一种回油控制方法，应用于空调器，所述空调器包括室内机，所述室内机包括电子膨胀阀及换热器，所述方法包括：在所述室内机回油时，获取所述换热器的当前出口温度和当前入口温度；根据所述换热器的当前出口温度和所述当前入口温度计算所述室内机的当前过热度；根据所述室内机的当前过热度判断所述室内机回油是否失败；当所述室内机回油失败时，则在所述室内机下一次回油时，将所述电子膨胀阀的开度在当前开度的基础上增加预设开度；当所述室内机连续回油失败的次数达到预设次数时，则在所述室内机下一次回油时，每隔预设时间依据所述室内机的当前过热度和预设的目标过热度增大所述电子膨胀阀的开度，直至所述室内机回油结束。进一步的，所述每隔预设时间依据所述室内机的当前过热度和预设的目标过热度增大所述电子膨胀阀的开度的步骤包括：每隔预设时间依据所述室内机的当前过热度与所述目标过热度计算待增加开度，并将所述电子膨胀阀的开度在当前开度的基础上增加所述待增加开度。进一步的，所述每隔预设时间依据所述室内机的当前过热度与所述目标过热度计算待增加开度的步骤包括：每隔预设时间依据公式ΔEXV1＝2*(tsh实际-tsh目标)计算待增加开度，其中，ΔEXV1为所述待增加开度，tsh实际为所述室内机的当前过热度，tsh目标为所述目标过热度。进一步的，所述根据所述室内机的当前过热度判断所述室内机回油是否失败的步骤包括：当所述室内机的当前过热度大于预设值时，判断所述室内机回油失败；当所述室内机的当前过热度小于或等于所述预设值时，判断所述室内机回油有效。进一步的，所述根据所述换热器的当前出口温度和所述当前入口温度计算所述室内机的当前过热度的步骤包括：根据公式tsh实际＝to-ti计算所述室内机的当前过热度，其中，tsh实际为所述室内机的当前过热度，to为所述换热器的当前出口温度，ti为所述换热器的当前入口温度。第二方面，本专利技术还提供了一种回油控制装置，应用于空调器，所述空调器包括室内机，所述室内机包括电子膨胀阀及换热器，所述装置包括：温度获取模块，用于在所述室内机回油时，获取所述换热器的当前出口温度和当前入口温度；过热度计算模块，用于根据所述换热器的当前出口温度和所述当前入口温度计算所述室内机的当前过热度；判断模块，用于根据所述室内机的当前过热度判断所述室内机回油是否失败；开度调节模块，用于当所述室内机回油失败时，则在所述室内机下一次回油时，将所述电子膨胀阀的开度在当前开度的基础上增加预设开度；当所述室内机连续回油失败的次数达到预设次数时，则在所述室内机下一次回油时，每隔预设时间依据所述室内机的当前过热度和预设的目标过热度增大所述电子膨胀阀的开度，直至所述室内机回油结束。进一步的，所述开度调节模块用于当所述室内机连续回油失败的次数达到预设次数时，则在所述室内机下一次回油时，每隔预设时间依据所述室内机的当前过热度与所述目标过热度计算待增加开度，并将所述电子膨胀阀的开度在当前开度的基础上增加所述待增加开度。进一步的，所述开度调节模块用于每隔预设时间依据公式ΔEXV1＝2*(tsh实际-tsh目标)计算待增加开度，其中，ΔEXV1为所述待增加开度，tsh实际为所述室内机的当前过热度，tsh目标为所述目标过热度。进一步的，所述判断模块用于当所述室内机的当前过热度大于预设值时，判断所述室内机回油失败；当所述室内机的当前过热度小于或等于所述预设值时，判断所述室内机回油有效。第三方面，本专利技术还提供了一种空调器，包括主控制器及存储有计算机程序的存储器，所述计算机程序被所述主控制器读取并运行时，实现上述第一方面所述的方法。相对于现有技术，本专利技术所述的回油控制方法具有以下优势：本专利技术所述的回油控制方法，在所述室内机回油时，获取所述换热器的当前出口温度和当前入口温度，根据所述换热器的当前出口温度和所述当前入口温度计算所述室内机的当前过热度，根据所述室内机的当前过热度判断所述室内机回油是否失败，当所述室内机回油失败时，则在所述室内机下一次回油时，将所述电子膨胀阀的开度在当前开度的基础上增加预设开度，当所述室内机连续回油失败的次数达到预设次数时，则在所述室内机下一次回油时，每隔预设时间依据所述室内机的当前过热度和预设的目标过热度增大所述电子膨胀阀的开度，直至所述室内机回油结束。如此，当室内机回油失败时，通过对室内机的电子膨胀阀开度进行调整，实现在不延长回油时间、降低用户体验的情况下，提高空调器的回油效果及整机可靠性，防止压缩机因缺油而损坏。所述回油控制装置及所述空调器与上述回油控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的空调器的组成示意图；图2为本专利技术实施例所述的空调器的结构框图；图3为本专利技术实施例所述的回油控制方法的流程示意图；图4为本专利技术实施例所述的回油控制装置的功能模块示意图。附图标记：1-空调器；2-室外机；3-室内机；4-主控制器；5-存储器；6-压缩机；7-电子膨胀阀；8-换热器；9-出口温度传感器；10-入口温度传感器；11-回油控制装置；12-温度获取模块；13-过热度计算模块；14-判断模块；15-开度调节模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例所提供的回油控制方法及装置可应用于图1及图2所示的空调器1中。该空调器1优选为多联式空调机组，包括室外机2及多个室内机3，室外机2与每个室内机3均可以通信，每个室内机3在室外机2的控制下进行运转。该室外机2包括主控制器4、存储器5及压缩机6，所述存储器5及所述压缩机6均与主控制器4电连接，该室内机3包括电子膨胀阀7及换热器8，换热器8的进出口处分别设置有出口温度传感器9及入口温度传感器10，该出口温度传感器9及入口温度传感器10分别用于检测换热器8的出口温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回油控制方法，应用于空调器(1)，所述空调器(1)包括室内机(3)，所述室内机(3)包括电子膨胀阀(7)及换热器(8)，其特征在于，所述方法包括：在所述室内机(3)回油时，获取所述换热器(8)的当前出口温度和当前入口温度；根据所述换热器(8)的当前出口温度和所述当前入口温度计算所述室内机(3)的当前过热度；根据所述室内机(3)的当前过热度判断所述室内机(3)回油是否失败；当所述室内机(3)回油失败时，则在所述室内机(3)下一次回油时，将所述电子膨胀阀(7)的开度在当前开度的基础上增加预设开度；当所述室内机(3)连续回油失败的次数达到预设次数时，则在所述室内机(3)下一次回油时，每隔预设时间依据所述室内机(3)的当前过热度和预设的目标过热度增大所述电子膨胀阀(7)的开度，直至所述室内机(3)回油结束。

【技术特征摘要】
1.一种回油控制方法，应用于空调器(1)，所述空调器(1)包括室内机(3)，所述室内机(3)包括电子膨胀阀(7)及换热器(8)，其特征在于，所述方法包括：在所述室内机(3)回油时，获取所述换热器(8)的当前出口温度和当前入口温度；根据所述换热器(8)的当前出口温度和所述当前入口温度计算所述室内机(3)的当前过热度；根据所述室内机(3)的当前过热度判断所述室内机(3)回油是否失败；当所述室内机(3)回油失败时，则在所述室内机(3)下一次回油时，将所述电子膨胀阀(7)的开度在当前开度的基础上增加预设开度；当所述室内机(3)连续回油失败的次数达到预设次数时，则在所述室内机(3)下一次回油时，每隔预设时间依据所述室内机(3)的当前过热度和预设的目标过热度增大所述电子膨胀阀(7)的开度，直至所述室内机(3)回油结束。2.根据权利要求1所述的回油控制方法，其特征在于，所述每隔预设时间依据所述室内机(3)的当前过热度和预设的目标过热度增大所述电子膨胀阀(7)的开度的步骤包括：每隔预设时间依据所述室内机(3)的当前过热度与所述目标过热度计算待增加开度，并将所述电子膨胀阀(7)的开度在当前开度的基础上增加所述待增加开度。3.根据权利要求2所述的回油控制方法，其特征在于，所述每隔预设时间依据所述室内机(3)的当前过热度与所述目标过热度计算待增加开度的步骤包括：每隔预设时间依据公式ΔEXV1＝2*(tsh实际-tsh目标)计算待增加开度，其中，ΔEXV1为所述待增加开度，tsh实际为所述室内机(3)的当前过热度，tsh目标为所述目标过热度。4.根据权利要求3所述的回油控制方法，其特征在于，所述根据所述室内机(3)的当前过热度判断所述室内机(3)回油是否失败的步骤包括：当所述室内机(3)的当前过热度大于预设值时，判断所述室内机(3)回油失败；当所述室内机(3)的当前过热度小于或等于所述预设值时，判断所述室内机(3)回油有效。5.根据权利要求1所述的回油控制方法，其特征在于，所述根据所述换热器(8)的当前出口温度和所述当前入口温度计算所述室内机(3)的当前过热度的步骤包括：根据公式tsh实际＝to-ti计算所述室内机(3)的当前过热度，其中，tsh实际为所述室内机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章秋平，黄春，刘合心，李兆东，任小辉，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33