一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法，包括以下制造步骤：步骤(1)制备纺丝原液：将定量白油加温至50℃～60℃，按照白油：超高分子量聚乙烯＝11：1的重量比将超高分子量聚乙烯加入白油中，并在高速乳化机中充分进行分散乳化，形成超高分子量聚乙烯和白油的混合物；再将以超高分子量聚乙烯重量计的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂投入上述混合物，再次在高速乳化机内进行充分乳化；以超高分子量聚乙烯作为原料，将原料与白油混合形成混合物，然后在混合物中加入聚乙烯重量的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂；使得制造出的高强高模聚乙烯纤维具有良好的抗菌效果，满足女性内衣等产品在制造过程中对纤维材料抗菌性能的需求。

A Manufacturing Method of Antibacterial High Strength Polyethylene Fiber

The invention discloses a manufacturing method of antimicrobial high-strength polyethylene fiber, which includes the following manufacturing steps: (1) preparing spinning stock solution: heating quantitative white oil to 50 ~60 C, adding ultra-high molecular weight polyethylene into white oil according to the weight ratio of ultra-high molecular weight polyethylene=11:1, and fully dispersing and emulsifying in high-speed emulsifier to form ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE). Mixture of olefin and white oil; then 1.2 ~3 nano-silver powder antimicrobial additive of UHMWPE gravimeter was put into the above mixture, and then fully emulsified in the high-speed emulsifier; UHMWPE was used as raw material to mix the raw material with white oil to form a mixture, and then 1.2 ~3 nano-silver powder with the weight of polyethylene was added into the mixture. The high strength and high modulus polyethylene fibers have good antimicrobial effect, which can meet the demand of women underwear and other products for the antimicrobial properties of fiber materials in the manufacturing process.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法
本专利技术属于纤维制造
，尤其涉及一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法。
技术介绍
现在技术中的高强高模聚乙烯纤维与碳纤维、芳纶并称为当今世界上三大高性能纤维，是世界上强度和模量最高的纤维。高强高模聚乙烯纤维是以超高分子量聚乙烯为原料，经过冻胶纺丝、超倍拉伸将原先相互缠绕呈无序排列的聚乙烯大分子逐渐解缠，达到极高的取向度和结晶度得到。从而使纤维具有质轻、柔软、高强度、高模量、耐紫外线、耐冲击、耐酸碱、耐海水腐蚀等优良性能，而且高强高模聚乙烯纤维的热传导率也很高，和钢一样高；聚乙烯纤维现在利用这个高热传导率功能开发用在床上用品和制造内衣上，特别是用在女性内衣上。目前生产高强高模聚乙烯纤维大多采用湿法纺丝工艺，但制造出的高强高模聚乙烯纤维不具有抗菌效果，而女性内衣等产品在制造过程中对纤维材料的抗菌性能有一定的需求，因此需要一种具有抗菌性能的高强高模聚乙烯纤维材料解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法，旨在解决目前生产高强高模聚乙烯纤维大多采用湿法纺丝工艺，但制造出的高强高模聚乙烯纤维不具有抗菌效果，而女性内衣等产品在制造过程中对纤维材料的抗菌性能有一定的需求，因此需要一种具有抗菌性能的高强高模聚乙烯纤维材料解决这一问题的问题。本专利技术是这样实现的，一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法，包括以下制造步骤：步骤(1)制备纺丝原液：将定量白油加温至50℃～60℃，按照白油：超高分子量聚乙烯＝11：1的重量比将超高分子量聚乙烯加入白油中，并在高速乳化机中充分进行分散乳化，形成超高分子量聚乙烯和白油的混合物；再将以超高分子量聚乙烯重量计的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂投入上述混合物，再次在高速乳化机内进行充分乳化；步骤(2)制备冻胶纺丝：将制备好的纺丝原液输送到双螺杆纺丝机内，经挤压、熔融、搅拌，然后经纺丝组件喷射出粘流态细丝，经循环冷却水冷却后形成冻胶纺丝；步骤(3)半成品冻胶纺丝的平衡：将形成的冻胶纺丝存放于温度在22～30℃之间，湿度为65±5％的平衡间内；步骤(4)萃取置换干燥：将平衡好的冻胶纺丝，经冷拉伸后，在装有碳氢清洗剂的超声波槽内高频萃取，将冻胶纺丝中的白油置换出来，然后将冻胶纺丝在负压的干燥箱内烘干脱湿形成纤维；步骤(5)热态高倍牵伸：将干燥烘干后的纤维，在热箱内进行热态牵伸，经卷绕后制成抗菌高强高模聚乙烯纤维。优选的，所述步骤(1)中还包括溶胀料的配置，具体步骤为：将步骤(1)得到的混合物料放到反应釜内进行升温搅拌，进行溶胀料的配制，得到纺丝原液。优选的，所述溶胀料的配置过程中，其中反应釜内的温度为100～120℃，时间为2～3个小时。优选的，所述步骤(2)中制备冻胶纺丝时，纺丝原液的温度控制在250～300℃之间。优选的，所述步骤(3)在平衡间中的平衡时间为1天。优选的，所述步骤(4)中萃取液的温度控制在42℃～50℃之间，干燥箱温度为45℃～47℃。优选的，所述步骤(5)中热箱的温度控制在120～150℃之间，并将干燥烘干后的纤维分2～4级，5～10倍进行热态牵伸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法，以超高分子量聚乙烯作为原料，将原料与白油混合形成混合物，然后在混合物中加入聚乙烯重量的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂；使得制造出的高强高模聚乙烯纤维具有良好的抗菌效果，满足女性内衣等产品在制造过程中对纤维材料抗菌性能的需求。应当理解的是，以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。附图说明图1为本专利技术的流程示意图；具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法，包括以下制造步骤：步骤(1)制备纺丝原液：将定量白油加温至50℃～60℃，按照白油：超高分子量聚乙烯＝1：11的重量比将白油加入超高分子量聚乙烯中，并在高速乳化机中充分进行分散乳化，形成超高分子量聚乙烯和白油的混合物；再将以超高分子量聚乙烯重量计的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂投入上述混合物，再次在高速乳化机内进行充分乳化；步骤(2)制备冻胶纺丝：将制备好的纺丝原液输送到双螺杆纺丝机内，经挤压、熔融、搅拌，然后经纺丝组件喷射出粘流态细丝，经循环冷却水冷却后形成冻胶纺丝；步骤(3)半成品冻胶纺丝的平衡：将形成的冻胶纺丝存放于温度在22～30℃之间，湿度为65±5％的平衡间内；步骤(4)萃取置换干燥：将平衡好的冻胶纺丝，经冷拉伸后，在装有碳氢清洗剂的超声波槽内高频萃取，将冻胶纺丝中的白油置换出来，然后将冻胶纺丝在负压的干燥箱内烘干脱湿形成纤维；步骤(5)热态高倍牵伸：将干燥烘干后的纤维，在热箱内进行热态牵伸，经卷绕后制成抗菌高强高模聚乙烯纤维。在本实施方式中，可以理解的是，步骤(1)中将白油升温至50℃～60℃，利于白油与超高分子量聚乙烯的混合；加入超高分子量聚乙烯重量计的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂则是为了保证该高强聚乙烯纤维具有良好的性能及较佳的抗菌效果；步骤(3)中平衡间的温度及湿度范围可保证冻胶纺丝得到较佳的平衡效果，使得冻胶纺丝内的成分更加稳定，保证良好的除菌性能。在本实施方式中，以超高分子量聚乙烯作为原料，将原料与白油混合形成混合物，然后在混合物中加入聚乙烯重量的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂；使得制造出的高强高模聚乙烯纤维具有良好的抗菌效果，满足女性内衣等产品在制造过程中对纤维材料抗菌性能的需求。进一步的，步骤(1)中还包括溶胀料的配置，具体步骤为：将步骤(1)得到的混合物料放到反应釜内进行升温搅拌，进行溶胀料的配制，得到纺丝原液。在本实施方式中，将混合物料进行溶胀处理，得到纺丝原液，使得纺丝原液的各成分能够均匀混合，保证后续的制造步骤可顺利完成，利于后续制造工作的进行。进一步的，溶胀料的配置过程中，其中反应釜内的温度为100～120℃，时间为2～3个小时。在本实施方式中，反应釜内的温度控制在100～120℃之间可保证纺丝原液中的有效成分不会被破坏，发挥最大功效，在反应釜中搅拌2～3个小时则保证了纺丝原液中各物料的充分混合。进一步的，步骤(2)中制备冻胶纺丝时，纺丝原液的温度控制在250～300℃之间。在本实施方式中，将纺丝原液的温度控制在250～300℃之间利于冻胶纺丝的成型。进一步的，步骤(3)在平衡间中的平衡时间为1天。在本实施方式中，充足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法，其特征在于，包括以下制造步骤：步骤(1)制备纺丝原液：将定量白油加温至50℃～60℃，按照白油：超高分子量聚乙烯＝11：1的重量比将超高分子量聚乙烯加入白油中，并在高速乳化机中充分进行分散乳化，形成超高分子量聚乙烯和白油的混合物；再将以超高分子量聚乙烯重量计的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂投入上述混合物，再次在高速乳化机内进行充分乳化；步骤(2)制备冻胶纺丝：将制备好的纺丝原液输送到双螺杆纺丝机内，经挤压、熔融、搅拌，然后经纺丝组件喷射出粘流态细丝，经循环冷却水冷却后形成冻胶纺丝；步骤(3)半成品冻胶纺丝的平衡：将形成的冻胶纺丝存放于温度在22～30℃之间，湿度为65±5％的平衡间内；步骤(4)萃取置换干燥：将平衡好的冻胶纺丝，经冷拉伸后，在装有碳氢清洗剂的超声波槽内高频萃取，将冻胶纺丝中的白油置换出来，然后将冻胶纺丝在负压的干燥箱内烘干脱湿形成纤维；步骤(5)热态高倍牵伸：将干燥烘干后的纤维，在热箱内进行热态牵伸，经卷绕后制成抗菌高强高模聚乙烯纤维。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌高强聚乙烯纤维的制造方法，其特征在于，包括以下制造步骤：步骤(1)制备纺丝原液：将定量白油加温至50℃～60℃，按照白油：超高分子量聚乙烯＝11：1的重量比将超高分子量聚乙烯加入白油中，并在高速乳化机中充分进行分散乳化，形成超高分子量聚乙烯和白油的混合物；再将以超高分子量聚乙烯重量计的1.2‰～3‰的纳米银粉体抗菌添加剂投入上述混合物，再次在高速乳化机内进行充分乳化；步骤(2)制备冻胶纺丝：将制备好的纺丝原液输送到双螺杆纺丝机内，经挤压、熔融、搅拌，然后经纺丝组件喷射出粘流态细丝，经循环冷却水冷却后形成冻胶纺丝；步骤(3)半成品冻胶纺丝的平衡：将形成的冻胶纺丝存放于温度在22～30℃之间，湿度为65±5％的平衡间内；步骤(4)萃取置换干燥：将平衡好的冻胶纺丝，经冷拉伸后，在装有碳氢清洗剂的超声波槽内高频萃取，将冻胶纺丝中的白油置换出来，然后将冻胶纺丝在负压的干燥箱内烘干脱湿形成纤维；步骤(5)热态高倍牵伸：将干燥烘干后的纤维，在热箱内进行热态牵伸，经卷绕后制成抗菌高强高模聚乙烯纤维。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，金效东，张亮，王亚军，
申请(专利权)人：盐城优和博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32