一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂1‑3份，抗菌剂0.5‑1份，有机溶剂500‑1000份，本发明专利技术的一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，采用上述技术方案能够得到具备阻燃、抗菌功能的纤维，同时，即使燃烧后也不会产生浓烟，十分适合家庭使用。

A Flame Retardant and Antibacterial Low Smoke Polypropylene Fiber

The invention discloses a flame-retardant, anti-bacterial and low smoke polypropylene fiber. The raw material formula of the flame-retardant and anti-bacterial low smoke polypropylene fiber includes 90 polyolefins, 1 3 flame-retardants, 0.5 1 antimicrobial agent and 500 1000 organic solvents. The flame-retardant and anti-bacterial low smoke polypropylene fiber of the invention can be obtained by adopting the above technical scheme with flame-retardant and anti-bacterial functions. At the same time, it will not produce smoke even after burning. It is very suitable for family use.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维
本专利技术属于纺织领域，尤其涉及一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维。
技术介绍
丙纶，它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维，丙纶于1957年正式开始工业化生产，是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单，产品价廉，强度高，相对密度轻等优点，所以丙纶发展得很快。当前丙纶已是合成纤维的第四大品种，是常见化学纤维中最轻的纤维。日常应用而言丙纶已经能满足大部分日常的需求，不过随着技术的不断发展，人们对纤维面料的要求越来越高，科技含量高的面料越来越受到人们的青睐。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术旨在解决上述难题，提出一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维。技术方案：一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂1-3份，抗菌剂0.5-1份，有机溶剂500-1000份。进一步的，其制备步骤包括：(1)、将聚烯烃与有机溶剂混合溶解，并在100-150℃下搅拌，搅拌时间为60-120min，由此得纺丝原液A；(2)、将阻燃剂加入纺丝原液A中，并在120-130℃下搅拌，搅拌时间为15-30min，由此得纺丝原液B；(3)、将纺丝原液冷却至室温后加入抗菌剂，搅拌5-10min后得到纺丝原液C。(4)、将纺丝原液C采用传统丙纶的熔融纺丝工艺制得阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维。(5)将阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维置入30-50℃的氧化环境下氧化24-48h，即可得阻燃抗菌低烟丙纶纤维。进一步的，所述阻燃剂为碳酸氢钠。进一步的所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。进一步的所述抗菌剂碳酸铝。有益效果：本专利技术的一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，采用上述技术方案能够得到具备阻燃、抗菌功能的纤维，同时，即使燃烧后也不会产生浓烟，十分适合家庭使用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行进一步的说明。一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂1-3份，抗菌剂0.5-1份，有机溶剂500-1000份。进一步的，其制备步骤包括：(1)、将聚烯烃与有机溶剂混合溶解，并在100-150℃下搅拌，搅拌时间为60-120min，由此得纺丝原液A；(2)、将阻燃剂加入纺丝原液A中，并在120-130℃下搅拌，搅拌时间为15-30min，由此得纺丝原液B；(3)、将纺丝原液冷却至室温后加入抗菌剂，搅拌5-10min后得到纺丝原液C。(4)、将纺丝原液C采用传统丙纶的熔融纺丝工艺制得阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维。(5)将阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维置入30-50℃的氧化环境下氧化24-48h，即可得阻燃抗菌低烟丙纶纤维。进一步的，所述阻燃剂为碳酸氢钠。进一步的所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。进一步的所述抗菌剂碳酸铝。实施例1：一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂1份，抗菌剂0.5份，有机溶剂500份。进一步的，其制备步骤包括：(1)、将聚烯烃与有机溶剂混合溶解，并在100℃下搅拌，搅拌时间为60min，由此得纺丝原液A；(2)、将阻燃剂加入纺丝原液A中，并在120-130℃下搅拌，搅拌时间为15min，由此得纺丝原液B；(3)、将纺丝原液冷却至室温后加入抗菌剂，搅拌5min后得到纺丝原液C。(4)、将纺丝原液C采用传统丙纶的熔融纺丝工艺制得阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维。(5)将阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维置入30℃的氧化环境下氧化24h，即可得阻燃抗菌低烟丙纶纤维。进一步的，所述阻燃剂为碳酸氢钠。进一步的所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。进一步的所述抗菌剂碳酸铝。实施例2：一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂3份，抗菌剂1份，有机溶剂1000份。进一步的，其制备步骤包括：(1)、将聚烯烃与有机溶剂混合溶解，并在150℃下搅拌，搅拌时间为120min，由此得纺丝原液A；(2)、将阻燃剂加入纺丝原液A中，并在130℃下搅拌，搅拌时间为30min，由此得纺丝原液B；(3)、将纺丝原液冷却至室温后加入抗菌剂，搅拌10min后得到纺丝原液C。(4)、将纺丝原液C采用传统丙纶的熔融纺丝工艺制得阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维。(5)将阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维置入50℃的氧化环境下氧化48h，即可得阻燃抗菌低烟丙纶纤维。进一步的，所述阻燃剂为碳酸氢钠。进一步的所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。进一步的所述抗菌剂碳酸铝。实施例3：一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂2份，抗菌剂0.8份，有机溶剂700份。进一步的，其制备步骤包括：(1)、将聚烯烃与有机溶剂混合溶解，并在123℃下搅拌，搅拌时间为82min，由此得纺丝原液A；(2)、将阻燃剂加入纺丝原液A中，并在120-130℃下搅拌，搅拌时间为16min，由此得纺丝原液B；(3)、将纺丝原液冷却至室温后加入抗菌剂，搅拌5min后得到纺丝原液C。(4)、将纺丝原液C采用传统丙纶的熔融纺丝工艺制得阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维。(5)将阻燃抗菌低烟丙纶初生纤维置入40℃的氧化环境下氧化36h，即可得阻燃抗菌低烟丙纶纤维。进一步的，所述阻燃剂为碳酸氢钠。进一步的所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。进一步的所述抗菌剂碳酸铝。本专利技术的一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，采用上述技术方案能够得到具备阻燃、抗菌功能的纤维，同时，即使燃烧后也不会产生浓烟，十分适合家庭使用。尽管本专利技术就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本专利技术的权利要求所限定的范围，可以对本专利技术进行各种变化和修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，其特征在于：以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂1‑3份，抗菌剂0.5‑1份，有机溶剂500‑1000份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，其特征在于：以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂1-3份，抗菌剂0.5-1份，有机溶剂500-1000份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，其特征在于：其制备步骤包括：(1)、将聚烯烃与有机溶剂混合溶解，并在100-150℃下搅拌，搅拌时间为60-120min，由此得纺丝原液A；(2)、将阻燃剂加入纺丝原液A中，并在120-130℃下搅拌，搅拌时间为15-30min，由此得纺丝原液B；(3)、将纺丝原液冷却至...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏华，
申请(专利权)人：扬州永辉纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32