一种改性超高强力丙纶工业丝制造技术

本发明专利技术公开了一种改性超高强力丙纶工业丝，其原料按照质量分数包括：阻燃料粉体、塑料熔体、重质碳酸钙15‑25％、表面改性剂1.5‑2.5％、分散剂2.5‑5.0％、润滑剂1.0‑1.5％、线性低密度聚乙烯1.0‑2.0％、增韧材料10‑20％、纳米碳酸钙50‑60％，首先分别取重质碳酸钙15‑25％、表面改性剂1.5‑2.5％、分散剂2.5‑5.0％、润滑剂1.0‑1.5％、线性低密度聚乙烯1.0‑2.0％、增韧材料10‑20％、纳米碳酸钙50‑60％等原料依次放入称量器上进行称重，称重结束，涉及丙纶工业丝技术领域。该改性超高强力丙纶工业丝，利用阻燃料粉体、塑料熔体、大大增强了母粒的阻燃性，重质碳酸钙、表面改性剂、分散剂、润滑剂、线性低密度聚乙烯、增韧材料、纳米碳酸钙的使用大大加强了丙纶工业丝的改性超高强度。

【技术实现步骤摘要】
一种改性超高强力丙纶工业丝
本专利技术涉及丙纶工业丝
，具体为一种改性超高强力丙纶工业丝。
技术介绍
丙纶的品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和绒面)、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好；结构丙纶在大分子结构上不含有能与染料结合的化学基团，所以染色比较困难。通常采用熔体着色法，将颜料制剂和聚丙烯聚合体在螺杆挤压机中均匀地混和，经过熔纺得到有色纤维色牢度很高。另一种方法是与丙烯酸、丙烯腈、乙烯基吡啶等共聚或接枝共聚，使聚合物大分子上引入能与染料相结合的极性基团，再直接用常规方法染色。在丙纶生产的过程中常需要加入各种添加剂以改进染色性、耐光性和抗燃性。丙纶工业丝与丙纶民业丝相比，具有防老化性、热收缩率小、和抗冲击力等优点，进而丙纶工业丝加工后可以做成衬衣、外衣、运动衣、袜子等，但现有的丙纶工业丝仍然存在阻燃性不强，和改性能不强力等缺点，使制成的衣物存在易燃和易划破等缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改性超高强力丙纶工业丝，解决了现有的丙纶工业丝仍然存在阻燃性不强，和改性能不强力等缺点，使制衣物存在易燃和易划破等缺点的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种改性超高强力丙纶工业丝，其原料按照质量分数包括：阻燃料粉体、塑料熔体、重质碳酸钙15-25％、表面改性剂1.5-2.5％、分散剂2.5-5.0％、润滑剂1.0-1.5％、线性低密度聚乙烯1.0-2.0％、增韧材料10-20％、纳米碳酸钙50-60％。本专利技术还提出了一种改性超高强力丙纶工业丝极其制备方法，具体包括以下步骤：步骤一、首先分别取重质碳酸钙15-25％、表面改性剂1.5-2.5％、分散剂2.5-5.0％、润滑剂1.0-1.5％、线性低密度聚乙烯1.0-2.0％、增韧材料10-20％、纳米碳酸钙50-60％等原料依次放入称量器上进行称重，称重结束后，将物料送入高速混合机进行混合处理，混合10-20分钟。步骤二、分别选取阻燃料分体和塑料熔体分别加入阻燃剂粉体和塑料熔体，并启动温度控制系统，使温度值高出塑料熔体的熔点40℃-80℃，再启动旋转电机和搅拌电机，且旋转体的转动方向与第一搅拌桨的转动方向相反。步骤三、同时开启粉体计量喂料机和塑料熔体计量喂料机，则阻燃剂粉体通过粉体输送通道后进入搅拌腔，而塑料熔体被增加泵抽取后，再依次通过熔体输送通道和孔板后进入搅拌腔，进入搅拌腔的阻燃剂粉体与塑料熔体被搅拌形成混合物，孔板可对塑料熔体进行初步的过滤，避免熔体粘合在一起形成比较硬的疙瘩。步骤四、将步骤三的混合物送入混合机与步骤一选取的物料一起搅拌，在双螺杆挤出机中混炼这些混合物，挤出并输送至切粒机，切料机对被挤出机挤出的混合物切粒后再通过脱水作用，最后制成超高强力的母粒。步骤五、将脱水后的母粒进行干燥，再投入到小螺杆中熔融形成熔体，再将这些母体熔体与主螺杆制备的PP切片熔体在纺织计量泵前的静态混合器均匀混合，然后将熔融后的混合物经纺织计量泵进入到纺织组件中，采用常规高强丝牵伸卷绕工艺进行纺丝得到丙纶工业丝。优选的，所述纳米碳酸钙的粒径为2-4微米，所述重质碳酸钙粒径为5-8微米。优选的，所述表面改性剂为磷酸酯表面活性剂，所述分散剂为石蜡和硬脂酸的组合，其中石蜡与硬脂酸的重量配比为1:1-1:3，所述润滑剂为聚乙烯蜡。优选的，所述母粒投入到小螺杆中熔融形成熔体，熔融的温度为250℃-300℃，时间为5-10分钟。优选的，所述步骤五中的干燥采用的双联式母粒干燥系统，所述母粒的干燥温度为140℃-180℃，干燥时间为6-8小时。(三)有益效果本专利技术提供了一种改性超高强力丙纶工业丝。具备以下有益效果：该改性超高强力丙纶工业丝，步骤一、首先分别取重质碳酸钙15-25％、表面改性剂1.5-2.5％、分散剂2.5-5.0％、润滑剂1.0-1.5％、线性低密度聚乙烯1.0-2.0％、增韧材料10-20％、纳米碳酸钙50-60％等原料依次放入称量器上进行称重，称重结束后，将物料送入高速混合机进行混合处理，混合10-20分钟，步骤二、分别选取阻燃料分体和塑料熔体分别加入阻燃剂粉体和塑料熔体，并启动温度控制系统，使温度值高出塑料熔体的熔点40℃-80℃，再启动旋转电机和搅拌电机，且旋转体的转动方向与第一搅拌桨的转动方向相反，步骤三、同时开启粉体计量喂料机和塑料熔体计量喂料机，则阻燃剂粉体通过粉体输送通道后进入搅拌腔，而塑料熔体被增加泵抽取后，再依次通过熔体输送通道和孔板后进入搅拌腔，进入搅拌腔的阻燃剂粉体与塑料熔体被搅拌形成混合物，利用阻燃料粉体、塑料熔体、大大增强了母粒的阻燃性，重质碳酸钙、表面改性剂、分散剂、润滑剂、线性低密度聚乙烯、增韧材料、纳米碳酸钙的使用大大加强了丙纶工业丝的改性超高强度。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种技术方案：一种改性超高强力丙纶工业丝，其原料按照质量分数包括：阻燃料粉体、塑料熔体、重质碳酸钙15-25％、表面改性剂1.5-2.5％、分散剂2.5-5.0％、润滑剂1.0-1.5％、线性低密度聚乙烯1.0-2.0％、增韧材料10-20％、纳米碳酸钙50-60％，旋转体的转动方向与第一搅拌桨的转动方向相反，能保证搅拌更加充分，只要保证转动方向相反即可。本专利技术还公开了一种改性超高强力丙纶工业丝极其制备方法，具有包括以下步骤：步骤一、首先分别取重质碳酸钙15-25％、表面改性剂1.5-2.5％、分散剂2.5-5.0％、润滑剂1.0-1.5％、线性低密度聚乙烯1.0-2.0％、增韧材料10-20％、纳米碳酸钙50-60％等原料依次放入称量器上进行称重，称重结束后，将物料送入高速混合机进行混合处理，混合10-20分钟。步骤二、分别选取阻燃料分体和塑料熔体分别加入阻燃剂粉体和塑料熔体，并启动温度控制系统，使温度值高出塑料熔体的熔点40℃-80℃，再启动旋转电机和搅拌电机，且旋转体的转动方向与第一搅拌桨的转动方向相反。步骤三、同时开启粉体计量喂料机和塑料熔体计量喂料机，则阻燃剂粉体通过粉体输送通道后进入搅拌腔，而塑料熔体被增加泵抽取后，再依次通过熔体输送通道和孔板后进入搅拌腔，进入搅拌腔的阻燃剂粉体与塑料熔体被搅拌形成混合物，孔板可对塑料熔体进行初步的过滤，避免熔体粘合在一起形成比较硬的疙瘩。步骤四、将步骤三的混合物送入混合机与物料一起搅拌，在双螺杆挤出机中混炼这些混合物，挤出并输送至切粒机，切料机对被挤出机挤出的混合物切粒后再通过脱水作用，最后制成超高强力的母粒。步骤五、将脱水后的母粒进行干燥，再投入到小螺杆中熔融形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性超高强力丙纶工业丝，其特征在于：其原料按照质量分数包括：阻燃料粉体、塑料熔体、重质碳酸钙15‑25％、表面改性剂1.5‑2.5％、分散剂2.5‑5.0％、润滑剂1.0‑1.5％、线性低密度聚乙烯1.0‑2.0％、增韧材料10‑20％、纳米碳酸钙50‑60％。

【技术特征摘要】
1.一种改性超高强力丙纶工业丝，其特征在于：其原料按照质量分数包括：阻燃料粉体、塑料熔体、重质碳酸钙15-25％、表面改性剂1.5-2.5％、分散剂2.5-5.0％、润滑剂1.0-1.5％、线性低密度聚乙烯1.0-2.0％、增韧材料10-20％、纳米碳酸钙50-60％。2.根据权利要求1所述的一种改性超高强力丙纶工业丝及其制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、首先分别取重质碳酸钙15-25％、表面改性剂1.5-2.5％、分散剂2.5-5.0％、润滑剂1.0-1.5％、线性低密度聚乙烯1.0-2.0％、增韧材料10-20％、纳米碳酸钙50-60％等原料依次放入称量器上进行称重，称重结束后，将物料送入高速混合机进行混合处理，混合10-20分钟。步骤二、分别选取阻燃料分体和塑料熔体分别加入阻燃剂粉体和塑料熔体，并启动温度控制系统，使温度值高出塑料熔体的熔点40℃-80℃，再启动旋转电机和搅拌电机，且旋转体的转动方向与第一搅拌桨的转动方向相反。步骤三、同时开启粉体计量喂料机和塑料熔体计量喂料机，则阻燃剂粉体通过粉体输送通道后进入搅拌腔，而塑料熔体被增加泵抽取后，再依次通过熔体输送通道和孔板后进入搅拌腔，进入搅拌腔的阻燃剂粉体与塑料熔体被搅拌形成混合物，孔板可对塑料熔体进行初步的过滤，避免熔体粘合在一起形成比...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗碧莲，银将，
申请(专利权)人：上海金慈实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31