The invention relates to a preparation method of high-performance polyethylene fibers. A) polyethylene raw materials with a weight average molecular weight of 300,000-1,000,000 obtained by polymerization with a single active center catalyst are heated and blended with solvent oil and antioxidant respectively in a mixing kettle for a short time to form slurry with solid content of 20%-60%; b) the slurry is stabilized by screw under nitrogen pressure. The polyethylene fibers were prepared through the steps of extrusion, cooling, extraction and multiple drawing. Compared with the traditional solution spinning process, the production process of the present invention has the advantages of substantially increasing the concentration of the spinning solution, substantially reducing the swelling time of the polyethylene raw material, substantially improving the production efficiency, and substantially reducing the production cost; at the same time, the solvent treatment capacity is substantially reduced, making the production process of the polyethylene fiber more environmentally friendly; and the mechanical properties of the prepared polyethylene fiber are excellent.
【技术实现步骤摘要】
一种高性能聚乙烯纤维的制备方法
本专利技术属于高分子材料
,尤其是涉及一种高性能聚乙烯纤维的制备方法。
技术介绍
目前对于聚乙烯纺丝的方法可以主要分为两大类:熔体纺丝与溶液纺丝。熔体纺丝主要针对分子量较低,有一定流动性,加工性能相对较好的聚乙烯原料或者聚乙烯改性料。美国专利号USP4228118、中国专利号CN03807737等使用重均分子量为30万以下的聚乙烯进行熔融挤出纺丝,该方法不用添加流动改性母粒或低分子量聚乙烯,但是由于分子量较低,使其制得的纤维的力学性能也非常有限,强度都在15cN/dtex左右;同时纺丝速度较慢速率较溶液纺丝低。中国专利号第CN201010533593、中国专利号第CN201410416669、中国专利号第CN101230501A等公开的,将低分子量聚乙烯或聚乙烯改性母粒与超高分子量聚乙烯进行共混后熔融挤出纤维原丝,并进行多级拉伸得到聚乙烯纤维。该方法为了保证超高分子量聚乙烯的流动性,低分子量的聚乙烯及改性母粒添加量较大,重量比一般在5%~10%甚至更高,这些改性母粒也导致了成品力学性能上的缺陷,因此得到的纤维强度也并不高,通常为15~25cN/dtex,同时工艺流程也较复杂。溶液纺丝主要是针对超高分子量聚乙烯进行的,通过溶剂的溶胀及溶解过程使超高分子量聚乙烯分子链充分解缠,从而将加工性能比较差的超高分子量聚乙烯大幅提升。通过后处理工艺将溶剂去除后可得到较高强度的超高分子量聚乙烯纤维。中国专利号第CN200980146604、中国专利号第CN201410264678、国际申请公开号第W02005/066401A1、美国专 ...
【技术保护点】
1.一种高性能聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,该方法采用以下步骤:a)将由单活性中心催化剂聚合得到的、重均分子量为30万~100万的聚乙烯原料与溶剂油、抗氧剂分别加入混料釜进行短时间加热共混,形成固含量为20%~60%的淤浆,其中抗氧剂与聚乙烯的质量比为1%‑5%;b)将共混物在氮气加压的条件下,通过螺杆将浆液稳定输送至双螺杆挤出机中进行挤出;c)挤出的纤维原丝经过冷却、萃取、多倍拉伸步骤,制备得到高性能聚乙烯纤维。
【技术特征摘要】
1.一种高性能聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,该方法采用以下步骤:a)将由单活性中心催化剂聚合得到的、重均分子量为30万~100万的聚乙烯原料与溶剂油、抗氧剂分别加入混料釜进行短时间加热共混,形成固含量为20%~60%的淤浆,其中抗氧剂与聚乙烯的质量比为1%-5%;b)将共混物在氮气加压的条件下,通过螺杆将浆液稳定输送至双螺杆挤出机中进行挤出;c)挤出的纤维原丝经过冷却、萃取、多倍拉伸步骤,制备得到高性能聚乙烯纤维。2.根据权利要求1所述的一种高性能聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,步骤a)中所述聚乙烯原料具有较低的缠结度及较窄的分子量分布。3.根据权利要求1或2所述的一种高性能聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯原料的重均分子量与数均分子量的比值Mw/Mn<3.0,千碳甲基数<0.1。4.根据权利要求1所述的一种高性能聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,步骤a)中所述溶剂油选自四氢化萘、十氢化萘、三氯苯、石蜡油或芳香烃衍生物中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种高性能聚乙烯纤维的制备方法,其特征在于,步骤a)中所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八烷基酯或四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶纯麟,李建龙,肖明威,叶晓峰,张振飞,张乐天,
申请(专利权)人:上海化工研究院有限公司,上海联濮化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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