【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纤维生产领域，更具体地，涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备。
技术介绍
1、超高分子量聚乙烯纤维是具有高比强度和高比模量的材料，其强度是同等截面钢丝的十多倍，在油管的内衬中应用，超高分子量聚乙烯纤维以内衬膜的形式附在管道内侧，能够很好的提高油管的强度，可以保证石油和天然气勘探的工程质量。但目前，带有超高分子量聚乙烯纤维内衬的管道在生产过程中，会出现制作模具和成型后的内衬脱模困难的问题，导致生产过程和审查工艺繁琐，造成成品的稳定性差和内表面质量不均的问题，导致制造成本和废品率的增高，需要对现有的生产设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，该生产设备将超高分子量聚乙烯纤维以内衬形式生产出来，浇铸模具通过第一模具固定夹具和第二模具固定夹具设置在外套管中，实现对现有生产设备的改造，在对外套管内浇铸超高分子量聚乙烯纤维时，保证聚乙烯内衬的填充位置正确，并通过对底座结构的控制，使外套管处于倾斜状态，使聚乙烯粉末与液体石蜡的混合液能够快速流动，保证聚乙烯充分填充，保证成品的稳定性和内表面质量。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，包括：
3、外套管固定夹具，用于与外套管的外表面固定；
4、内衬浇铸模具，插设于所述外套管的内部；
5、第一模具固定夹具，与所述外套管的一端可拆卸连接，所述第一模具固定夹具
6、第二模具固定夹具，与所述外套管的另一端可拆卸连接，所述第二模具固定夹具的中部与所述内衬浇铸模具的另一端可拆卸连接，所述第二模具固定夹具上设置有注液孔；
7、底座结构，与所述外套管固定夹具的底部连接，所述底座结构能够改变所述外套管固定夹具的放置角度。
8、可选地，所述外套管固定夹具包括：
9、平台，所述平台上沿长度方向设置有多组滚轮，每组所述滚轮与所述外套管的底部的外表面相贴合；
10、两个固定架，分别设置在所述平台的两端，所述固定架设置有至少三个固定爪，所述固定爪与所述外套管的端部的外表面相贴合。
11、可选地，所述第一模具固定夹具包括：
12、第一固定架，所述第一固定架的外周上设置有至少三个第一固定爪，所述第一固定爪吸附在所述外套管的一端的外表面上；
13、第一托盘，活动设置在所述第一固定架的中部，所述第一托盘与所述内衬浇铸模具的一端相抵靠；
14、第一密封环，设置在所述第一固定架上，所述第一密封环能够覆盖所述外套管与所述内衬浇铸模具之间的空间。
15、可选地，所述第二模具固定夹具包括：
16、第二固定架，所述第二固定架的外周上设置有至少三个第二固定爪，所述第二固定爪吸附在所述外套管的另一端的外表面上；
17、第二托盘，活动设置在所述第二固定架的中部，所述第二托盘与所述内衬浇铸模具的另一端相抵靠；
18、第二密封环，设置在所述第二固定架上，所述第二密封环能够覆盖所述外套管与所述内衬浇铸模具之间的空间，所述第二密封环上开设有多个所述注液孔。
19、可选地，所述第一托盘和所述第二托盘静止时，所述第一托盘和所述第二托盘能够将所述内衬浇铸模具的位置调整至所述外套管的中心位置。
20、可选地，所述第一托盘和所述第二托盘分别相对于所述第一固定架和所述第二固定架能够做伸缩运动，所述第一托盘与所述第一固定架为可拆卸连接，所述第二托盘与所述第二固定架为可拆卸连接。
21、可选地，所述第一固定架或所述第二固定架上设置有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端与所述第一托盘或所述第二托盘连接，当所述超声波发生器运行时，所述第一托盘或所述第二托盘能够带动所述内衬浇铸模具在所述外套管内做偏心振动。
22、可选地，所述固定架上分别开设有能够容纳所述第一托盘和所述第二托盘的安装孔，所述安装孔的横截面大于所述内衬浇铸模具的横截面。
23、可选地，所述底座结构包括底座本体，所述底座本体通过转动电机与所述平台连接。
24、可选地，所述内衬浇铸模具上设置有加热器，所述加热器的输出端与所述内衬浇铸模具的外表面相平齐。
25、本专利技术提供了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其有益效果在于：
26、1、该超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，通过两个模具固定夹具对外套管和内衬浇铸模具进行定位，在将聚乙烯混合液注入外套管内时，可以启动超声波发生器，这样第一托盘或第二托盘能够带动内衬浇铸模具进行振动，使聚乙烯混合液能够得到充分振捣，配合着转动电机的运动，使外套管从水平放置位置转动一定角度，这样便于聚乙烯混合液快速流动，保证在外套管内形成的聚乙烯内衬的质量得到保证；
27、2、该超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，在托盘和固定架之间还设置了伸缩电机，在聚乙烯混合液在外套管的填充完毕后，托盘能够带动内衬浇铸模具沿外套管的长度方向伸缩运动，这样使聚乙烯内衬与内衬浇铸模具的分离截面更加平整，最后将内衬浇铸模具从端部的固定架中抽出，这样能够有效保证在外套管内的超高分子量聚乙烯纤维的质量。
28、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述外套管固定夹具包括：
3.根据权利要求2所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第一模具固定夹具包括：
4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第二模具固定夹具包括：
5.根据权利要求4所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第一托盘和所述第二托盘静止时，所述第一托盘和所述第二托盘能够将所述内衬浇铸模具的位置调整至所述外套管的中心位置。
6.根据权利要求4所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第一托盘和所述第二托盘分别相对于所述第一固定架和所述第二固定架能够做伸缩运动，所述第一托盘与所述第一固定架为可拆卸连接，所述第二托盘与所述第二固定架为可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第一固定架或所述第二固定架上设置有超声波
8.根据权利要求6所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述固定架上分别开设有能够容纳所述第一托盘和所述第二托盘的安装孔，所述安装孔的横截面大于所述内衬浇铸模具的横截面。
9.根据权利要求2所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述底座结构包括底座本体，所述底座本体通过转动电机与所述平台连接。
10.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述内衬浇铸模具上设置有加热器，所述加热器的输出端与所述内衬浇铸模具的外表面相平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述外套管固定夹具包括：
3.根据权利要求2所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第一模具固定夹具包括：
4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第二模具固定夹具包括：
5.根据权利要求4所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第一托盘和所述第二托盘静止时，所述第一托盘和所述第二托盘能够将所述内衬浇铸模具的位置调整至所述外套管的中心位置。
6.根据权利要求4所述的超高分子量聚乙烯纤维生产用的生产设备，其特征在于，所述第一托盘和所述第二托盘分别相对于所述第一固定架和所述第二固定架能够做伸缩运动，所述第一托盘与所述第一固定架为可拆卸连接，所述第二托盘与所述第二固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金山，张建骜，金效东，徐洋，赵桂亮，陈林，黄兴良，郭长明，殷翔芝，
申请(专利权)人：盐城优和博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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