一种防倾斜的液压千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防倾斜的液压千斤顶，包括底座、液压箱和固定台，所述液压箱和固定台均固定连接在底座的上表面，所述液压箱位于固定台的左侧的，所述底座的右侧固定连接有支架，所述底座的上表面固定连接有撑架，所述液压箱和固定台分别位于撑架的两侧，所述支架和撑架的相对面均分别固定连接有弹簧和导向杆，所述弹簧活动套接在导向杆的表面，两个所述弹簧的相对端均固定连接有挤压块，所述挤压块活动套接在导向杆的表面，两个所述挤压块的相对面与挡板的两侧搭接，所述挡板的下表面固定连接有第一液压活塞。本实用新型专利技术通过设置挤压块、导向杆、弹簧和挡板，解决了液压千斤顶变形后受力面倾斜导致受力打滑的问题。

A Hydraulic Jack with Anti-inclination

The utility model discloses an anti-inclination hydraulic jack, which comprises a base, a hydraulic box and a fixing platform. The hydraulic box and a fixing platform are fixedly connected to the upper surface of the base. The hydraulic box is located on the left side of the fixing platform, the right side of the base is fixedly connected with a bracket, and the upper surface of the base is fixedly connected with a bracket, and the hydraulic box and the fixing platform are respectively located on the bracket. On both sides, the opposite faces of the bracket and the bracket are fixed and connected with springs and guide rods respectively. The spring movably sleeves on the surface of the guide rod, the relative ends of the two springs are fixed and connected with extrusion blocks, the extrusion blocks movably sleeves on the surface of the guide rod, the opposite faces of the two extrusion blocks are overlapped with the two sides of the baffle, and the lower surfaces of the baffle plates are fixed and connected with each other. First hydraulic piston. The utility model solves the problem of force slipping caused by the inclination of the force surface of the hydraulic jack after deformation by setting an extrusion block, a guide rod, a spring and a baffle.

【技术实现步骤摘要】
一种防倾斜的液压千斤顶
本技术涉及液压千斤顶
，具体为一种防倾斜的液压千斤顶。
技术介绍
液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶，是一种起重设备的起升机构，用以起升重物，具有构造简单、重量轻、便于携带和移动方便等特点。目前我们所见到的液压千斤顶大多数在长期使用或超负载使用后容易造成千斤顶变形后受力面倾斜导致受力打滑。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种防倾斜的液压千斤顶，解决了液压千斤顶变形后受力面倾斜导致受力打滑的问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种防倾斜的液压千斤顶，包括底座、液压箱和固定台，所述液压箱和固定台均固定连接在底座的上表面，所述液压箱位于固定台的左侧的，所述底座的右侧固定连接有支架，所述底座的上表面固定连接有撑架，所述液压箱和固定台分别位于撑架的两侧，所述支架和撑架的相对面均分别固定连接有弹簧和导向杆，所述弹簧活动套接在导向杆的表面，两个所述弹簧的相对端均固定连接有挤压块，所述挤压块活动套接在导向杆的表面，两个所述挤压块的相对面与挡板的两侧搭接，所述挡板的下表面固定连接有第一液压活塞，所述第一液压活塞的表面活动套接有液压管，所述液压管的表面与液压箱的内壁固定连接，所述液压管固定连接在底座的上表面，所述第一液压活塞的表面活动套接有密封圈，所述密封圈固定连接在液压箱的顶部，所述密封圈位于挡板的正下方，所述液压箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别位于密封圈的两侧，所述滑槽的内壁与滑块的表面活动连接，所述滑块固定连接在挤压块的下表面，所述底座的上表面分别开设有第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述底座的内部分别开设有第一腔体和第二腔体，所述第一通槽分别与液压管和第一腔体相连通，所述第二通槽分别与液压箱和第二腔体相连通，所述第三通槽分别与第一腔体和第二腔体相连通，所述第一通槽和第三通槽分别位于第二通槽的左侧和右侧，所述第一腔体位于第二腔体的下方。而且，两个所述挤压块的背离面开设均有导向槽，所述导向杆的表面与导向槽的内壁活动连接。而且，所述固定台对应第三通槽的位置处开设有活塞孔，所述活塞孔的内壁与第二液压活塞的表面活动连接。而且，所述活塞孔与第三通槽相连通。而且，所述挤压块的正剖图为三角形，所述挡板的两侧为斜面。本技术的优点和有益效果为：1、本技术防倾斜的液压千斤顶，通过设置挤压块、导向杆、弹簧和挡板，在使用千斤顶时，第一液压活塞通过液压扳手往下压时带动第二液压活塞向下，油箱与第二液压活塞下部油路被单向阀门堵上，第二液压活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进第一液压活塞下部，因杠杆作用第二液压活塞下部压力增大数十倍，第一液压活塞面积又是第二液压活塞面积的数十倍，由手动产生的油压被挤进第二液压活塞，第二液压活塞和第一液压活塞面积比与压力比相同，这样一来，手上的力通过扳手到第二液压活塞上增大，第二液压活塞到第一液压活塞力又增大，第一液压活塞向上方移动时，弹簧伸长，挤压块挤压挡板，挤压块的斜面分担了挡板的受力，使得部分力通过支架和撑架引导到地表，减小了千斤顶的受力，达到了负载减轻的效果，解决了液压千斤顶变形后受力面倾斜导致受力打滑的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图。图中：1-底座、2-液压箱、3-固定台、4-支架、5-撑架、6-弹簧、7-导向杆、8-挤压块、9-挡板、10-第一液压活塞、11-液压管、12-密封圈、13-滑槽、14-滑块、15-第一通槽、16-第二通槽、17-第三通槽、18-第一腔体、19-第二腔体、20-导向槽、21-活塞孔、22-第二液压活塞。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。如图1-2所示，一种防倾斜的液压千斤顶，包括底座1、液压箱2和固定台3，液压箱2和固定台3均固定连接在底座1的上表面，液压箱2位于固定台3的左侧的，底座1的右侧固定连接有支架4，底座1的上表面固定连接有撑架5，液压箱2和固定台3分别位于撑架5的两侧，支架4和撑架5的相对面均分别固定连接有弹簧6和导向杆7，弹簧6活动套接在导向杆7的表面，两个弹簧6的相对端均固定连接有挤压块8，挤压块8活动套接在导向杆7的表面，两个挤压块8的背离面均开设有导向槽20，导向杆7的表面与导向槽20的内壁活动连接，两个挤压块8的相对面与挡板9的两侧搭接，挤压块8的正剖图为三角形，挡板9的两侧为斜面挡板9的下表面固定连接有第一液压活塞10，第一液压活塞10的表面活动套接有液压管11，液压管11的表面与液压箱2的内壁固定连接，液压管11固定连接在底座1的上表面，第一液压活塞10的表面活动套接有密封圈12，密封圈12防止液压管11内部的油泄漏，密封圈12固定连接在液压箱2的顶部，密封圈12位于挡板9的正下方，液压箱2的上表面开设有滑槽13，滑槽13的数量为两个，两个滑槽13分别位于密封圈12的两侧，滑槽13的内壁与滑块14的表面活动连接，滑块14固定连接在挤压块8的下表面，底座1的上表面分别开设有第一通槽15、第二通槽16和第三通槽17，底座1的内部分别开设有第一腔体18和第二腔体19，第一通槽15分别与液压管11和第一腔体18相连通，第二通槽16分别与液压箱2和第二腔体19相连通，第三通槽17分别与第一腔体18和第二腔体19相连通，第一通槽15和第三通槽17分别位于第二通槽16的左侧和右侧，第一腔体18位于第二腔体19的下方，第一通槽15、第三通槽17、第二通槽16、第一腔体18和第二腔体19均相互连通作为油道存放油，固定台3对应第三通槽17的位置处开设有活塞孔21，活塞孔21的内壁与第二液压活塞22的表面活动连接，活塞孔21与第三通槽17相连通，固定台3的上表面固定了扳手，通过杠杆原理向下方压扳手可以带动第二液压活塞22向下运动。在使用时，第一液压活塞10通过液压扳手往下压时带动第二液压活塞22向下，油箱与第二液压活塞22下部油路被单向阀门堵上，第二液压活塞22下部的油通过内部油路和单向阀门被压进第一液压活塞10下部，因杠杆作用第二液压活塞22下部压力增大数十倍，第一液压活塞10面积又是第二液压活塞22面积的数十倍，由手动产生的油压被挤进第二液压活塞22，第二液压活塞22和第一液压活塞10面积比与压力比相同，这样一来，手上的力通过扳手到第二液压活塞22上增大，第二液压活塞22到第一液压活塞10力又增大，第一液压活塞10向上方移动时，弹簧6伸长，挤压块8挤压挡板9，挤压块8的斜面分担了挡板9的受力，使得部分力通过支架4和撑架5引导到地表，减小了千斤顶的受力，即可防止倾斜。本技术通过设置挤压块8、导向杆7、弹簧6和挡板9，解决了液压千斤顶变形后受力面倾斜导致受力打滑的问题。本技术虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防倾斜的液压千斤顶，包括底座(1)、液压箱(2)和固定台(3)，所述液压箱(2)和固定台(3)均固定连接在底座(1)的上表面，所述液压箱(2)位于固定台(3)的左侧的，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有支架(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有撑架(5)，所述液压箱(2)和固定台(3)分别位于撑架(5)的两侧，所述支架(4)和撑架(5)的相对面均分别固定连接有弹簧(6)和导向杆(7)，所述弹簧(6)活动套接在导向杆(7)的表面，两个所述弹簧(6)的相对端均固定连接有挤压块(8)，所述挤压块(8)活动套接在导向杆(7)的表面，两个所述挤压块(8)的相对面与挡板(9)的两侧搭接，所述挡板(9)的下表面固定连接有第一液压活塞(10)，所述第一液压活塞(10)的表面活动套接有液压管(11)，所述液压管(11)的表面与液压箱(2)的内壁固定连接，所述液压管(11)固定连接在底座(1)的上表面，所述第一液压活塞(10)的表面活动套接有密封圈(12)，所述密封圈(12)固定连接在液压箱(2)的顶部，所述密封圈(12)位于挡板(9)的正下方，所述液压箱(2)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的数量为两个，两个所述滑槽(13)分别位于密封圈(12)的两侧，所述滑槽(13)的内壁与滑块(14)的表面活动连接，所述滑块(14)固定连接在挤压块(8)的下表面，所述底座(1)的上表面分别开设有第一通槽(15)、第二通槽(16)和第三通槽(17)，所述底座(1)的内部分别开设有第一腔体(18)和第二腔体(19)，所述第一通槽(15)分别与液压管(11)和第一腔体(18)相连通，所述第二通槽分别与液压箱(2)和第二腔体(19)相连通，所述第三通槽(17)分别与第一腔体(18)和第二腔体(19)相连通，所述第一通槽(15)和第三通槽(17)分别位于第二通槽(16)的左侧和右侧，所述第一腔体(18)位于第二腔体(19)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种防倾斜的液压千斤顶，包括底座(1)、液压箱(2)和固定台(3)，所述液压箱(2)和固定台(3)均固定连接在底座(1)的上表面，所述液压箱(2)位于固定台(3)的左侧的，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有支架(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有撑架(5)，所述液压箱(2)和固定台(3)分别位于撑架(5)的两侧，所述支架(4)和撑架(5)的相对面均分别固定连接有弹簧(6)和导向杆(7)，所述弹簧(6)活动套接在导向杆(7)的表面，两个所述弹簧(6)的相对端均固定连接有挤压块(8)，所述挤压块(8)活动套接在导向杆(7)的表面，两个所述挤压块(8)的相对面与挡板(9)的两侧搭接，所述挡板(9)的下表面固定连接有第一液压活塞(10)，所述第一液压活塞(10)的表面活动套接有液压管(11)，所述液压管(11)的表面与液压箱(2)的内壁固定连接，所述液压管(11)固定连接在底座(1)的上表面，所述第一液压活塞(10)的表面活动套接有密封圈(12)，所述密封圈(12)固定连接在液压箱(2)的顶部，所述密封圈(12)位于挡板(9)的正下方，所述液压箱(2)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的数量为两个，两个所述滑槽(13)分别位于密封圈(12)的两侧，所述滑槽(13)的内壁与滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金环，
申请(专利权)人：天津景天威力达液压千斤顶有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12