The invention belongs to the field of macromolecule materials, and specifically discloses a preparation method of polyether ether ketone oil-free bearing cage. The method comprises the following steps: (1) pretreatment: pretreatment of polyether ether ketone, polytetrafluoroethylene, titanium dioxide, silicon dioxide and carbon fiber for reserve; (2) mixing; (3) extrusion or injection molding. The bearing cage prepared by the invention reduces the weight of the bearing, reduces the times of shutdown replacement and repair, achieves the purpose of oil-free lubrication, improves the service efficiency of the bearing, and has the characteristics of oil-free, light weight, high strength, high wear resistance and high service life.
【技术实现步骤摘要】
一种聚醚醚酮无油轴承保持架的制备方法
本专利技术属于高分子材料领域,具体公开一种聚醚醚酮无油轴承保持架的制备方法。
技术介绍
随着现代工业的快速发展,高速、高效、节能、环保等要求越来越高,世界工业发达国家正在不断研制高性能材料的合成和复合改性,用以苛刻的工况环境下,主要满足耐高温、耐腐蚀、耐老化、高强度、使用寿命长等条件。特种工程塑料聚醚醚酮最早是由英国ICI公司开发出来的一种高性能聚合物,紧接着美国、日本、德国等国家相继研发试制成功;国内在上世纪九十年代由吉林大学研发试制,并在九十年代末实现了工业化生产,完成了国内最早的唯一一条工业化生产线。聚醚醚酮是一种半结晶性的芳香族线性热塑型工程塑料,由于其具备芳香族热固性塑料的耐热性、化学稳定性及热塑型塑料的易加工性等特点,且同时具有无毒、密度小、强度大、耐疲劳及耐辐照性优良等特点。近年来由于纳米材料技术的发展,将纳米材料、微颗粒材料作为填充改性助剂应用于高性能工程塑料的案例屡见不鲜,可以最大限度的保留基体材料自身的固有特性,同时可以显著提高复合改性材料的综合性能,达到具体应用的目的。
技术实现思路
针对现有技术,本专利技术旨在应用聚醚醚酮作为无油轴承支架的基础材料进行复合改性应用。轴承具有较高的摩擦力矩的要求,保持架材料必须具有一定的机械强度及优异的耐摩擦性能,纯聚醚醚酮在滑动摩擦过程中形成不连续的转移膜,加入石墨、聚四氟乙烯后,其结构有助于使转移膜更光滑,固体润滑效果也更好,更能有效降低聚醚醚酮的摩擦系数,但随着助剂的加入,机械强度和耐磨性会有所下降,为了达到最好的综合性能,需要将助剂的添加量和添加方法调整到最优 ...
【技术保护点】
1.一种聚醚醚酮无油轴承保持架的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)预处理:将聚醚醚酮、聚四氟乙烯、二氧化钛、二氧化硅、碳纤维预处理后备用;(2)混配:2.1将预处理后的原料聚四氟乙烯、二氧化钛、二氧化硅投入至二维高速混合机内,在900~1000r/min的混合速度下,混合20~30min,混合好后取出待用;2.2将预处理后的聚醚醚酮投入到步骤2.1制备的混合物内,在三维低速混合机进行混合,在50~60r/min的混合速度下,混合30min,将混合好的物料取出待用;2.3将预处理好的碳纤维投入到步骤2.2混合好的物料中,在中速二维混合机内进行混合,混合速度100~110r/min,持续混合40~45min;得到混配料;(3)挤出或注塑:将步骤2.3制备的混配料投入到连续挤出机或注塑机内,料筒温度395~400℃,喷嘴温度400~405℃,模具温度270~280℃,进行样品的制备,最终冷却至常温。
【技术特征摘要】
1.一种聚醚醚酮无油轴承保持架的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)预处理:将聚醚醚酮、聚四氟乙烯、二氧化钛、二氧化硅、碳纤维预处理后备用;(2)混配:2.1将预处理后的原料聚四氟乙烯、二氧化钛、二氧化硅投入至二维高速混合机内,在900~1000r/min的混合速度下,混合20~30min,混合好后取出待用;2.2将预处理后的聚醚醚酮投入到步骤2.1制备的混合物内,在三维低速混合机进行混合,在50~60r/min的混合速度下,混合30min,将混合好的物料取出待用;2.3将预处理好的碳纤维投入到步骤2.2混合好的物料中,在中速二维混合机内进行混合,混合速度100~110r/min,持续混合40~45min;得到混配料;(3)挤出或注塑:将步骤2.3制备的混配料投入到连续挤出机或注塑机内,料筒温度395~400℃,喷嘴温度400~405℃,模具温度270~280℃,进行样品的制备,最终冷却至常温。2.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮无油轴承保持架的制备方法,其特征在于:步骤(1)中聚醚醚酮预处理:将聚醚醚酮平铺于托盘底部,放入真空干燥箱内,150~155℃,干燥110~120min;干燥完成后,在干燥箱内冷却至室温,取出密封保存待用。3.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮无油轴承保持架的制备方法,其特征在于:步骤(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪,侯天武,佘国华,
申请(专利权)人:宜宾天原集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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