无心磨床用托板磨削工装及平面磨床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床，涉及磨削设备技术领域，无心磨床用托板磨削工装包括底座、斜板以及固定件；底座水平设置，斜板下端固定在底座上，斜板斜朝上的一面为托板安装面，托板安装面能够与托板贴合接触，托板安装面与水平面之间形成的夹角等于托板朝向托板安装面的一面与托板上的支撑斜面之间所成的夹角；托板与托板安装面能够通过固定件固定连接并使托板的支撑斜面凸出托板安装面的上端。缓解了现有技术中的无心磨床用托板在支撑面被磨损后无法重复使用的技术问题。

Bracket Grinding Tool and Surface Grinder for Centerless Grinder

The utility model provides a bracket grinding tooling and a surface grinder for a centerless grinder, which relates to the technical field of grinding equipment. The bracket grinding tooling for a centerless grinder includes a base, inclined plates and fixtures; the base is horizontally arranged, the lower end of the inclined plate is fixed on the base, the inclined upper side of the inclined plate is the bracket mounting surface, and the bracket mounting surface can adhere to the bracket, and the bracket mounting surface can contact with the bracket. The angle formed between the horizontal planes is equal to the angle formed between one side of the bracket facing the bracket installation surface and the bracket support inclined plane; the bracket and the bracket installation surface can be fixed by fixtures and make the bracket support inclined plane protrude from the upper end of the bracket installation surface. It alleviates the technical problem that the bracket used in the centerless grinder in the prior art can not be reused after the support surface is worn out.

【技术实现步骤摘要】
无心磨床用托板磨削工装及平面磨床
本技术涉及磨削设备
，具体而言，涉及一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床。
技术介绍
托板是无心磨床在磨削加工过程中的重要工装，磨削不同的工件时所使用的托板也不同。托板的支撑斜面由硬质合金或超硬质合金制成，具有较高的硬度和耐磨性，且托板的支撑斜面的斜角一般是20°－30°的倾斜面，作用是使工件成圆、同时减少对托板的压力。随着磨床磨削速度的提升(导轮倾角增大，工件对托板的压力增加)，特别是磨削细小滚针时托板支撑斜面磨损加速，托板支撑斜面中间位置呈现凹入磨损且磨损深度比较深，继续使用会影响工件的精度(特别是圆度)；另外一种情况是在调整过程中，由于调整不当造成对托板支撑斜面的损伤。现有技术中针对上述情况时，需要直接更换整块托板，进而造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无心磨床用托板磨削工装及平面磨床，以缓解现有技术中的无心磨床用托板在支撑面被磨损后无法重复使用的技术问题。本技术提供一种无心磨床用托板磨削工装，包括底座、斜板以及固定件；所述底座水平设置，所述斜板下端固定在所述底座上，所述斜板斜朝上的一面为托板安装面，所述托板安装面能够与所述托板贴合接触，所述托板安装面与水平面之间形成的夹角等于所述托板朝向所述托板安装面的一面与所述托板上的支撑斜面之间所成的夹角；所述托板与所述托板安装面能够通过固定件固定连接并使所述托板的所述支撑斜面凸出所述托板安装面的上端。在上述任一技术方案中，进一步地，所述斜板下端斜向上延伸设有阶梯板，所述阶梯板包括支撑面，所述支撑面与所述托板安装面相互垂直设置，所述托板贴合固定在所述托板安装面上时，所述支撑面能够与所述托板的底面贴合接触。在上述任一技术方案中，进一步地，还包括调整块，所述调整块为正四棱柱体形结构，所述调整块相对的两面能够分别与所述托板的底面和所述支撑面贴合接触。在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑面和所述托板安装面连接处设有防止所述托板或所述调整块干涉的退刀槽。在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定件包括压板和紧固螺栓，所述斜板上设有螺纹孔，所述压板上设有第一通孔，所述紧固螺栓能够穿过所述第一通孔并与所述螺纹孔螺纹连接，以使所述压板压设在所述托板背离所述托板安装面的一面。在上述任一技术方案中，进一步地，所述压板有两个，所述螺纹孔有两组并分设在所述斜板的两侧。在上述任一技术方案中，进一步地，还包括筋板，所述筋板的两端分别与所述底座的上表面和所述斜板斜朝下的一面焊接固定。在上述任一技术方案中，进一步地，所述斜板焊接固定在所述底座的上表面上。在上述任一技术方案中，进一步地，所述底座上设有多个竖直第二通孔，所述第二通孔一一对应平面磨床的工作台上的定位螺纹孔。本技术还提供一种平面磨床，包括如上述所述的无心磨床用托板磨削工装。相对于现有技术，本技术提供的无心磨床用托板磨削工装及平面磨床的有益效果如下：本技术提供的无心磨床用托板磨削工装，包括底座、斜板以及固定件，其中，底座用于水平固定在平面磨床的工作台上，斜板下端固定在底座上，此时，斜板上的托板安装面为光滑的平面，托板能够与其贴合接触，再通过设置托板安装面与水平面之间的夹角等于托板朝向托板安装面的一面与托板上的支撑斜面之间所成的夹角，使托板以支撑斜面斜向上的状态通过固定件与托板安装面贴合固定时，托板的支撑斜面与水平面平行。固定后的托板的支撑斜面凸出托板安装面的上端，在底座固定在平面磨床的工作台上时，平面磨床能够对托板的变形的支撑斜进行水平磨削，直至将支撑斜面重新加工成平面，此时磨削后的支撑斜面角度保持不变，托板能够再一次满足无心磨床的磨削加工要求。同时，该工装能够多次修整托板支撑面，进而使一个托板能够多次完成对无心磨床上工件的支撑需求，延长了托板的使用寿命，也节约了无心磨床工作过程中所需的加工成本。本技术提供的平面磨床包括水平工作台，无心磨床用托板磨削工装上的底座水平固定在工作台上，保证托板的支撑斜面被磨削后的平面度和斜角保持一致，进而保证磨削后的托板质量。此外，本技术提供的平面磨床的其他技术优势与上述无心磨床用托板磨削工装的技术优势相同，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的无心磨床用托板磨削工装的轴侧结构示意图；图2为本技术实施例提供的无心磨床用托板磨削工装的正视结构示意图；图3为本技术实施例提供的无心磨床用托板磨削工装的俯视结构示意图；图4为本技术实施例提供的无心磨床用托板磨削工装的左视结构示意图。图标：1－底座；2－斜板；3－托板；4－阶梯板；5－调整块；6－压板；7－紧固螺栓；8－筋板；11－第二通孔；21－托板安装面；22－退刀槽；31－支撑斜面。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1－图4所示，本技术实施例提供一种无心磨床用托板磨削工装，包括底座1、斜板2以及固定件；底座1水平设置，斜板2下端固定在底座1上，斜板2斜朝上的一面为托板安装面21，托板安装面21能够与托板3贴合接触，托板安装面21与水平面之间形成的夹角等于托板3朝向托板安装面21的一面与托板3上的支撑斜面31之间所成的夹角；托板3与托板安装面21能够通过固定件固定连接并使托板3的支撑斜面31凸出托板安装面21的上端。本技术实施例提供的无心磨床用托板磨削工装，包括底座1、斜板2以及固定件，其中，底座1用于水平固定在平面磨床的工作台上，斜板2下端固定在底座1上，此时，斜板2上的托板安装面21为光滑的平面，托板3能够与其贴合接触，再通过设置托板安装面21与水平面之间的夹角等于托板3朝向托板安装面21的一面与托板3上的支撑斜面31之间所成的夹角，使托板3以支撑斜面31斜向上的状态通过固定件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无心磨床用托板磨削工装，其特征在于，包括底座、斜板以及固定件；所述底座水平设置，所述斜板下端固定在所述底座上，所述斜板斜朝上的一面为托板安装面，所述托板安装面能够与所述托板贴合接触，所述托板安装面与水平面之间形成的夹角等于所述托板朝向所述托板安装面的一面与所述托板上的支撑斜面之间所成的夹角；所述托板与所述托板安装面能够通过固定件固定连接并使所述托板的所述支撑斜面凸出所述托板安装面的上端。

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床用托板磨削工装，其特征在于，包括底座、斜板以及固定件；所述底座水平设置，所述斜板下端固定在所述底座上，所述斜板斜朝上的一面为托板安装面，所述托板安装面能够与所述托板贴合接触，所述托板安装面与水平面之间形成的夹角等于所述托板朝向所述托板安装面的一面与所述托板上的支撑斜面之间所成的夹角；所述托板与所述托板安装面能够通过固定件固定连接并使所述托板的所述支撑斜面凸出所述托板安装面的上端。2.根据权利要求1所述的无心磨床用托板磨削工装，其特征在于，所述斜板下端斜向上延伸设有阶梯板，所述阶梯板包括支撑面，所述支撑面与所述托板安装面相互垂直设置，所述托板贴合固定在所述托板安装面上时，所述支撑面能够与所述托板的底面贴合接触。3.根据权利要求2所述的无心磨床用托板磨削工装，其特征在于，还包括调整块，所述调整块为正四棱柱体形结构，所述调整块相对的两面能够分别与所述托板的底面和所述支撑面贴合接触。4.根据权利要求3所述的无心磨床用托板磨削工装，其特征在于，所述支撑面和所述托板安装面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，孟凡晴，张阳平，
申请(专利权)人：苏州新豪轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32