一种轴承卡簧安装一体机制造技术

技术编号:20576250 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-16 02:54
本实用新型专利技术提供了一种轴承卡簧安装一体机,涉及电动机组装设备领域,包括基座以及安装于所述基座的卡簧安装机构和轴承安装装置,所述轴承安装装置包括轴承输送机构和轴承安装机构,所述轴承输送机构用于向所述轴承安装机构内输送轴承,所述卡簧安装机构包括第一工作台、两个滑动座和用于固定电动机的第一安装座,所述轴承安装机构包括第二工作台、固定座、活动座和用于固定电动机的第二安装座。本装置设置了卡簧安装机构、轴承输送机构和轴承安装机构,可以实现卡簧的不间断安装。而轴承输送机构结构简单、操作方便,仅需要驱动电机转动即可实现轴承的输送。本装置将轴承和卡簧统一在一个设备上,减少了周转流程,使电动机组装效率大大提高。

An Integrated Machine for Bearing Clamp Spring Installation

The utility model provides a bearing clamp spring installation integrated machine, which relates to the field of motor assembly equipment, including a base and a clamp spring installation mechanism and a bearing installation device installed on the base. The bearing installation device includes a bearing conveying mechanism and a bearing installation mechanism. The bearing conveying mechanism is used to convey bearings to the bearing installation mechanism, and the clamp spring installation machine is used to convey bearings to the bearing installation mechanism. The structure comprises a first worktable, two sliding seats and a first mounting seat for a fixed motor. The bearing mounting mechanism comprises a second worktable, a fixed seat, a movable seat and a second mounting seat for a fixed motor. The device is equipped with clamping spring installation mechanism, bearing conveying mechanism and bearing installation mechanism, which can realize the uninterrupted installation of clamping spring. The bearing conveying mechanism is simple in structure and easy to operate. It only needs to drive the motor to rotate to realize the bearing conveying. The device unifies the bearing and clamp spring on one device, reduces the turnover process, and greatly improves the assembly efficiency of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承卡簧安装一体机
本技术主要涉及电动机安装设备领域,具体而言,涉及一种轴承卡簧安装一体机。
技术介绍
在一些电动机的转子上,会安装轴承和卡簧,轴承使得转子的转动更加顺畅,卡簧用于定位,防止轴承轴向窜动。现有技术中,通常采用机器对轴承进行安装,在对电动机安装轴承的过程中,通常需要对轴承安装机构间歇性供给轴承,现有的轴承供给机构结构较为复杂,安装效率较低,使用成本较高。而对于卡簧的安装,现有的卡簧安装机构结构也比较复杂,安装的效率低下。另外,由于现有技术中,将卡簧和轴承分别安装,卡簧和轴承的安装分成了两个流程,需要进行一个先后的安装顺序,从而增加的电动机安装的周转过程,在此过程中需要付出大量的劳动,使得安装的效率低下,成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承卡簧安装一体机,将卡簧和轴承的安装设置在同一个设备上,减少了电动机安装的周转流程,能够大幅度提高安装的效率,降低成本,并使上述的问题得到有效改善。本技术是这样实现的:基于上述目的,本技术的实施例提供了一种轴承卡簧安装一体机,包括基座以及安装于所述基座的卡簧安装机构和轴承安装装置,所述轴承安装装置包括轴承输送机构和轴承安装机构,所述轴承输送机构用于向所述轴承安装机构内输送轴承;所述卡簧安装机构包括第一工作台、两个滑动座和用于固定电动机的第一安装座,所述第一工作台上设置有长条形的第一滑轨,两个所述滑动座均可滑动的设置于所述第一滑轨且能够相互靠近或远离,所述第一安装座位于两个所述滑动座之间,所述滑动座包括用于放置卡簧的卡簧安装轨,所述卡簧安装轨倾斜设置,卡簧能够通过所述卡簧安装轨的底端脱出并固定于电动机的轴上;所述轴承安装机构包括第二工作台、固定座、活动座和用于固定电动机的第二安装座,所述第二工作台上设置有长条形的第二滑轨,所述固定座固定于所述第二工作台上且位于所述第二滑轨的一端,所述活动座和所述第二安装座均可滑动的设置于所述第二滑轨上且能够靠近或远离所述固定座,所述第二安装座位于所述固定座和所述活动座之间,所述固定座和所述活动座上均设置有用于放置轴承的安装槽,所述活动座朝向所述固定座运动时能够推动所述第二安装座向所述固定座靠近且使电动机两端的轴穿设于轴承内。在本技术的可选实施例中,所述轴承安装机构还包括第一驱动件,所述第一驱动件包括第一驱动电机、第一丝杆和第一丝杆套,所述第一驱动电机固定于所述第二工作台,所述第一丝杆与所述第一驱动电机的输出轴传动配合且所述第一驱动电机能够带动所述第一丝杆转动,所述第一丝杆套位于所述活动座上,所述第一丝杆与所述第一丝杆套配合形成第一丝杆螺母机构,所述第一丝杆与所述滑轨的延伸方向一致,所述第一丝杆转动时能够驱动所述活动座靠近或远离所述固定座。在本技术的可选实施例中,所述轴承安装机构还包括回复件,所述回复件包括导向杆和复位弹簧,所述导向杆安装于所述第二安装座,所述固定座上设置有导向孔,所述导向杆可滑动的穿设于所述导向孔内,所述复位弹簧套设于所述导向杆且用于推动所述第二安装座远离所述固定座。在本技术的可选实施例中,所述第二滑轨的数量为两条,两条所述第二滑轨并排设置,所述活动座分别与两条所述第二滑轨滑动配合,所述第二安装座分别与两条所述第二滑轨滑动配合,所述第二滑轨的截面为工字形,所述活动座的底部和所述第二安装座的底部均设置有滑槽,所述滑槽的截面为工字形,所述第二滑轨的截面与所述滑槽的截面对应,所述滑槽与所述第二滑轨配合,以使所述活动座和所述第二安装座能够沿所述第二滑轨滑动。在本技术的可选实施例中,所述滑动座还包括底座、第三滑轨、立架、压块和驱动油缸,所述底座与所述第一滑轨可滑动的配合,所述第三滑轨倾斜设置于所述底座上,所述立架固定于所述底座,所述卡簧安装轨可滑动的设置于所述第三滑轨且底端伸入所述立架内,所述立架上设置有阻挡块,所述阻挡块位于所述卡簧安装轨的底端且用于阻挡卡簧从所述卡簧安装轨上滑落,所述压块可竖向滑动的安装于所述立架,所述压块在所述驱动油缸的驱动下能够竖向运动且带动所述卡簧安装轨沿所述第三滑轨滑动,以使所述卡簧安装轨上的卡簧脱离所述阻挡块且压装于电动机。在本技术的可选实施例中,所述卡簧安装机构还包括第二驱动件,所述第二驱动件包括第二驱动电机、第二丝杆和第二丝杆套,所述第二驱动电机固定于所述第一工作台,所述第二丝杆与所述第二驱动电机的输出轴传动配合且所述第二驱动电机能够带动所述第二丝杆转动,所述第二丝杆套位于所述滑动座上,所述第二丝杆与所述第二丝杆套配合形成第二丝杆螺母机构,所述第二丝杆与所述第一滑轨的延伸方向一致,所述第二丝杆转动时能够驱动所述滑动座靠近或远离所述第一安装座,所述第一滑轨的数量为两条,两条所述第一滑轨并排设置,所述第一滑轨的截面为工字形,所述滑动座的底部设置有滑槽,所述滑槽的截面为工字形,所述第一滑轨的截面与所述滑槽的截面对应,所述滑槽与所述第一滑轨配合,以使所述滑动座能够沿所述第一滑轨滑动。在本技术的可选实施例中,所述轴承输送机构包括第三工作台和两个输送组件,所述输送组件包括用于盛放轴承的轴承盛放筒和用于输送轴承的轴承输送管,所述轴承盛放筒和所述轴承输送管均固定安装于所述第三工作台上,所述轴承盛放筒包括筒体、拨片和通过第三驱动电机驱动的转盘,所述转盘可转动的设置于筒体内且用于承载轴承,所述筒体的侧壁上设置有出口,所述轴承输送管的一端与所述出口连通,所述轴承输送管的另一端为用于与所述轴承安装机构配合的输送口,两个所述输送组件的所述输送口相对设置,在所述转盘转动过程中,所述筒体内的轴承在所述拨片的阻挡作用下从所述出口进入所述轴承输送管内且从所述输送口落下,所述轴承输送管为扁管状,所述轴承输送管的截面为矩形,所述轴承输送管的高度从靠近所述出口的一端到另一端逐渐降低。在本技术的可选实施例中,所述拨片为弧形板状,所述转盘将所述筒体分隔成轴承盛放腔和驱动腔,所述轴承盛放腔位于所述驱动腔的上方,所述拨片位于所述轴承盛放腔内且通过固定轴固定于所述筒体,所述拨片的远离所述固定轴的一端与所述出口形成出料通道,所述第三驱动电机位于所述驱动腔内,所述转盘绕固定轴可转动的设置于所述筒体内,所述第三驱动电机与所述转盘传动配合且驱动所述转盘绕所述固定轴转动,以使所述轴承从所述拨片的外侧进入所述出料通道且能够到达所述出口。在本技术的可选实施例中,所述轴承输送管分为第一节管和第二节管,所述第一节管的一端与所述出口连通,所述输送口位于所述第二节管的一端,所述第一节管和所述第二节管之间设置有调节器,所述调节器包括滑块和推送杆,所述滑块可滑动的设置于所述第二节管内,所述推送杆用于推动所述滑块在所述第二节管内滑动,所述滑块滑动过程中能够使所述第一节管和所述第二节管连通或断开,以使轴承能够从所述第一节管内进入所述第二节管内或使轴承被阻挡于所述第一节管内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的实施例提供的轴承卡簧安装一体机,设置了卡簧安装机构、轴承输送机构和轴承安装机构,卡簧安装机构的两个滑动座能够沿第一滑轨滑动,以靠近或远离安装座,在滑动座滑动至指定位置后,卡簧安装轨上的部分卡簧脱离并卡接于电动机的轴上,并且卡簧安装轨上的其他卡簧前进,从而可以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承卡簧安装一体机,其特征在于,包括基座以及安装于所述基座的卡簧安装机构和轴承安装装置,所述轴承安装装置包括轴承输送机构和轴承安装机构,所述轴承输送机构用于向所述轴承安装机构内输送轴承;所述卡簧安装机构包括第一工作台、两个滑动座和用于固定电动机的第一安装座,所述第一工作台上设置有长条形的第一滑轨,两个所述滑动座均可滑动的设置于所述第一滑轨且能够相互靠近或远离,所述第一安装座位于两个所述滑动座之间,所述滑动座包括用于放置卡簧的卡簧安装轨,所述卡簧安装轨倾斜设置,卡簧能够通过所述卡簧安装轨的底端脱出并固定于电动机的轴上;所述轴承安装机构包括第二工作台、固定座、活动座和用于固定电动机的第二安装座,所述第二工作台上设置有长条形的第二滑轨,所述固定座固定于所述第二工作台上且位于所述第二滑轨的一端,所述活动座和所述第二安装座均可滑动的设置于所述第二滑轨上且能够靠近或远离所述固定座,所述第二安装座位于所述固定座和所述活动座之间,所述固定座和所述活动座上均设置有用于放置轴承的安装槽,所述活动座朝向所述固定座运动时能够推动所述第二安装座向所述固定座靠近且使电动机两端的轴穿设于轴承内。

【技术特征摘要】
1.一种轴承卡簧安装一体机,其特征在于,包括基座以及安装于所述基座的卡簧安装机构和轴承安装装置,所述轴承安装装置包括轴承输送机构和轴承安装机构,所述轴承输送机构用于向所述轴承安装机构内输送轴承;所述卡簧安装机构包括第一工作台、两个滑动座和用于固定电动机的第一安装座,所述第一工作台上设置有长条形的第一滑轨,两个所述滑动座均可滑动的设置于所述第一滑轨且能够相互靠近或远离,所述第一安装座位于两个所述滑动座之间,所述滑动座包括用于放置卡簧的卡簧安装轨,所述卡簧安装轨倾斜设置,卡簧能够通过所述卡簧安装轨的底端脱出并固定于电动机的轴上;所述轴承安装机构包括第二工作台、固定座、活动座和用于固定电动机的第二安装座,所述第二工作台上设置有长条形的第二滑轨,所述固定座固定于所述第二工作台上且位于所述第二滑轨的一端,所述活动座和所述第二安装座均可滑动的设置于所述第二滑轨上且能够靠近或远离所述固定座,所述第二安装座位于所述固定座和所述活动座之间,所述固定座和所述活动座上均设置有用于放置轴承的安装槽,所述活动座朝向所述固定座运动时能够推动所述第二安装座向所述固定座靠近且使电动机两端的轴穿设于轴承内。2.根据权利要求1所述的轴承卡簧安装一体机,其特征在于,所述轴承安装机构还包括第一驱动件,所述第一驱动件包括第一驱动电机、第一第一丝杆和第一丝杆套,所述第一驱动电机固定于所述第二工作台,所述第一丝杆与所述第一驱动电机的输出轴传动配合且所述第一驱动电机能够带动所述第一丝杆转动,所述第一丝杆套位于所述活动座上,所述第一丝杆与所述第一丝杆套配合形成第一丝杆螺母机构,所述第一丝杆与所述滑轨的延伸方向一致,所述第一丝杆转动时能够驱动所述活动座靠近或远离所述固定座。3.根据权利要求1所述的轴承卡簧安装一体机,其特征在于,所述轴承安装机构还包括回复件,所述回复件包括导向杆和复位弹簧,所述导向杆安装于所述第二安装座,所述固定座上设置有导向孔,所述导向杆可滑动的穿设于所述导向孔内,所述复位弹簧套设于所述导向杆且用于推动所述第二安装座远离所述固定座。4.根据权利要求1所述的轴承卡簧安装一体机,其特征在于,所述第二滑轨的数量为两条,两条所述第二滑轨并排设置,所述活动座分别与两条所述第二滑轨滑动配合,所述第二安装座分别与两条所述第二滑轨滑动配合,所述第二滑轨的截面为工字形,所述活动座的底部和所述第二安装座的底部均设置有滑槽,所述滑槽的截面为工字形,所述第二滑轨的截面与所述滑槽的截面对应,所述滑槽与所述第二滑轨配合,以使所述活动座和所述第二安装座能够沿所述第二滑轨滑动。5.根据权利要求1所述的轴承卡簧安装一体机,其特征在于,所述滑动座还包括底座、第三滑轨、立架、压块和驱动油缸,所述底座与所述第一滑轨可滑动的配合,所述第三滑轨倾斜设置于所述底座上,所述立架固定于所述底座,所述卡簧安装轨可滑动的设置于所述第三滑轨且底端伸入所述立架内,所述立架上设置有阻挡块,所述阻挡块位于所述卡簧安装轨的底端且用于阻挡卡簧从所述卡簧安装轨上滑落,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈英勇
申请(专利权)人:佛山市谷木自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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