一种铸型及变速齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸型及变速齿轮箱，本实用新型专利技术在砂芯底部设有第一定位件，砂芯顶部设有第二定位件；合箱前，砂芯通过底部的第一定位件与下砂型相配合完成其自身的初次定位，合箱后或合箱时，砂芯通过顶部的第二定位件与上砂型相配合完成其自身的二次定位，二次定位过程中还可以对砂芯的位置进行微调与修正，并与上、下砂型形成稳固连接，实现了砂芯的精准定位，避免了砂芯、尤其是长轴类砂芯由于底部定位不准确而导致的其顶部定位尺寸偏差过大的技术问题。

A Cast and Gear Box with Variable Speed

The utility model discloses a casting mould and a gearbox with variable speed. The utility model has a first positioning part at the bottom of the sand core and a second positioning part at the top of the sand core; before closing the box, the sand core completes its initial positioning by matching the first positioning part at the bottom with the lower sand mould; after closing the box or when closing the box, the sand core completes its own positioning by matching the second positioning part at the top with the upper sand mould. In the process of secondary positioning, the position of sand core can also be fine-tuned and corrected, and the sand core can be firmly connected with the upper and lower sand moulds, thus realizing the accurate positioning of sand core, avoiding the technical problem that the size deviation of the top positioning of sand core, especially the long axis sand core, is too large due to the inaccurate bottom positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种铸型及变速齿轮箱
本技术涉及砂型铸造
，更具体地说，涉及一种铸型及变速齿轮箱。
技术介绍
在砂型铸造中，需要制作砂芯及砂型，砂芯与砂型需要相互配合，保证铸件的成型尺寸精度；另外，砂芯还需要与砂型形成稳固联接，保证砂芯在合箱中及浇注过程中不会发生偏斜、漂移及漂浮。尤其对于结构较为复杂的大型铸件来说(例如大型风电变速齿轮箱)，砂箱内设置有多个砂芯，且多个砂芯还会至少包括一个长轴类砂芯，该长轴类砂芯用于形成铸件长轴孔等特征，尺寸精度要求很高。现有技术中，存在着砂芯定位不准确，砂芯定位尺寸偏差过大的技术问题。上述技术问题的存在，会影响铸件、尤其是结构较为复杂的大型铸件的铸造质量，严重时甚至会导致铸件报废。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种铸型及变速齿轮箱，本技术能够解决铸件铸造过程中砂芯产生偏斜及漂浮的技术问题。本技术的第一目的是提供一种铸型，包括上、下砂型，还包括砂芯，特别是长轴类砂芯，利用沿砂芯分布的若干个定位装置，实现对砂芯不同部位的多次定位修正，并形成稳固连接，能够解决铸件铸造过程中砂芯产生偏斜及漂浮的问题，砂芯顶端与上砂型为非间隙配合，能够避免现有技术中合箱时砂芯上芯头与上砂型发生蹭砂的现象。本技术的第二目的是提供一种变速齿轮箱，该变速齿轮箱作为上述铸型应用的大型铸件制备得到的其中一个具体示例而给出，但本技术提供的铸型的应用并不仅限于变速齿轮箱。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铸型，包括砂芯及上、下砂型，砂芯底部设有第一定位件，砂芯顶部设有第二定位件，所述砂芯通过所述第一定位件及第二定位件与上、下砂型相连接，形成对砂芯的双端定位。通过上述方案，在砂芯底部形成第一定位端部，砂芯顶部形成第二定位端部；合箱前，砂芯通过底部的第一定位件与下砂型精准配合完成其自身的初次定位，合箱后或合箱时，砂芯通过顶部的第二定位件与上砂型精准配合完成其自身的二次定位，二次定位过程中还可以对砂芯的位置进行微调与修正，并与上、下砂型形成稳固连接，真正实现了砂芯的精准定位，避免了砂芯、尤其是长轴类砂芯由于底部定位不准确而导致的其顶部定位尺寸偏差过大的技术问题；而砂芯与砂型形成稳固连接，也有助于保证砂芯在铁水浇注时不会发生漂浮或漂移。所述第一定位件包括芯头，所述芯头具有与下砂型导向配合的导向面；所述下砂型上至少设有一个凹部，所述凹部具有与芯头相配合的配合面；或，所述第一定位件包括第一固定件、第二固定件及连接元件，第一固定件埋设于砂芯底部，第二固定件埋设于下砂型中，连接元件贯穿下砂型与第二固定件、第一固定件相连接；或，所述第一定位件包括定位销轴、定位销套，定位销轴埋设于砂芯底部，定位销套埋设于下砂型中，所述定位销轴与定位销套间隙配合。进一步的,所述第二定位件包括第一固定件、第二固定件及连接元件，第一固定件埋设于砂芯顶部，第二固定件埋设于上砂型中，连接元件贯穿上砂型与第二固定件、第一固定件相连接。更进一步的,作为一种实施方式，所述第一固定件为第一定位套，所述第二固定件为第二定位套，所述第一、二定位套开设定位孔，且两个定位套的定位孔中心轴线重合；作为一种实施方式，所述连接元件为定位杆，定位杆与第一定位套、第二定位套相配合，且其端部外周面设为锥面以起到导向作用。更进一步的,所述第一固定件、第二固定件外周面设有限位结构；进一步的，所述限位结构为设置于第一固定件、第二固定件外周面的若干凸起或凹槽。所述砂芯顶部端面与上砂型之间设有一定的间隙，且所述砂芯顶部端面设置有封堵部件。封堵部件能够有效防止熔融金属进入砂芯顶部端面与上砂型下端面之间存在的间隙，与定位杆和定位套相接触，导致定位杆和定位套发生熔合的问题发生。同时，封堵部件的设置也可以防止定位杆在贯穿上砂型时“蹭落”的型砂进入铸型型腔。作为一种实施方案，所述第一、二固定件其中一者上设置有导向凹孔，另一者具有定位凸起，所述定位凸起间隙配合于所述导向凹孔中；进一步的，所述第一固定件、第二固定件上开设螺纹孔，所述连接元件一端设有螺纹段，连接元件贯穿上砂型与第二固定件、第一固定件螺纹连接。更进一步的,所述第二定位套的定位孔为螺纹孔，第一定位套的定位孔包括依次连续设置的螺纹孔及锥孔，定位杆一端设有导向锥部及螺纹段；所述定位杆贯穿上砂型与第二定位套、第一定位套相连接。所述砂芯为长轴类砂芯，且所述砂芯长度大于600mm。一种变速齿轮轮箱采用如上所述的铸型铸造而获得。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过砂芯底部设置有第一定位件，砂芯顶部设有第二定位件，砂芯通过所述第一定位件及第二定位件与上、下砂型相连接，形成对砂芯的双端定位，保证了砂芯的定位精度。2、本技术通过在砂芯顶部设置第二定位件来代替芯头实现砂芯定位，在保证砂芯定位精度的同时解决了砂芯与砂型之间的“蹭砂”的技术问题。3、本技术在砂芯顶部端面设置有封堵部件，有效防止插入定位杆过程中蹭落的型砂掉入型腔；同时，所述封堵部件有效的防止了在浇注过程中熔融金属进入砂芯与砂型(砂芯)之间的预留间隙。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术一典型实施例中铸型结构示意图；图2为本技术一典型实施例中砂芯顶部结构示意图；图3为本技术一典型实施例中第二定位件结构示意图；图4为本技术另一典型实施例中砂芯顶部结构示意图；图5为本技术另一典型实施例中第二定位件结构示意图；图6为本技术又一典型实施例中砂芯底部结构示意图；图7为本技术再一典型实施例中砂芯底部结构示意图；图8为本技术再一典型实施例中第一定位件结构示意图；图9为本技术第五实施例中第二定位件结构示意图。其中，1、上砂型，2、下砂型，3、铸件，4、砂芯，5、第一定位套，6、第二定位套，7、定位杆，8、封堵部件，9、螺纹孔，10、螺纹段，11、定位凸起，12、导向锥孔，13、定位销轴，14、定位销套，15、光孔，16、挂砂棒，17、光轴段，18、导向锥部。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。本技术中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸型，包括砂芯及上、下砂型，其特征是：砂芯底部设有第一定位件，砂芯顶部设有第二定位件，所述砂芯通过所述第一定位件及第二定位件与上、下砂型相连接，形成对砂芯的双端定位。

【技术特征摘要】
1.一种铸型，包括砂芯及上、下砂型，其特征是：砂芯底部设有第一定位件，砂芯顶部设有第二定位件，所述砂芯通过所述第一定位件及第二定位件与上、下砂型相连接，形成对砂芯的双端定位。2.如权利要求1所述的一种铸型，其特征是：所述第一定位件包括芯头，所述芯头具有与下砂型导向配合的导向面；所述下砂型上至少设有一个凹部，所述凹部具有与芯头相配合的配合面；或，所述第一定位件包括第一固定件、第二固定件及连接元件，第一固定件埋设于砂芯底部，第二固定件埋设于下砂型中，连接元件贯穿下砂型与第二固定件、第一固定件相连接；或，所述第一定位件包括定位销轴、定位销套，定位销轴埋设于砂芯底部，定位销套埋设于下砂型中，所述定位销轴与定位销套间隙配合。3.如权利要求1所述的一种铸型，其特征是：所述第二定位件包括第一固定件、第二固定件及连接元件，第一固定件埋设于砂芯顶部，第二固定件埋设于上砂型中，连接元件贯穿上砂型与第二固定件、第一固定件相连接。4.如权利要求3所述的一种铸型，其特征是：所述第一固定件为第一定位套，所述第二固定件为第二定位套，所述第一、二定位套开设定位孔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：许牡丹，秦虎，仲维，丁杰，申加友，李纪宝，张金明，李卓彦，刘迎鹏，崔广雷，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37