连续式固液混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续式固液混合装置，包括：混料筒，其轴向竖直设置，混料筒的侧壁上靠近其顶部设有一对导流板，混料筒内设有助振组件；进料仓，其设置在混料筒上方并与混料筒连通；储液桶，其设置在混料筒上方；料液开关组件，其包括支撑杆、活动板、平衡杆、连接杆以及封堵塞，封堵塞包括水平设置的上塞板和下塞板，竖直设置在上塞板和下塞板之间的连接柱，上塞板固接在所述连接杆的下端并位于多个配重块下方，上塞板的下表面贴敷聚酰亚胺薄膜，下塞板上开设多个出液孔，连接柱的长度与出液管的长度的比值为1.5。本发明专利技术实现了固体原料与液体物质的同步混合，提升混合效率，达到相同的混合均匀度时，本发明专利技术所用的时间是现有技术的0.55倍。

Continuous solid-liquid mixer

The invention discloses a continuous solid-liquid mixing device, which comprises a mixing barrel, which is vertically arranged in the axial direction, a pair of guide plates near the top of the side wall of the mixing barrel, a vibration-assisting component in the mixing barrel, a feeding barrel which is arranged above the mixing barrel and connected with the mixing barrel, a liquid storage barrel which is arranged above the mixing barrel, and a material-liquid switch component, which includes a support rod and a movable plate. Balancing rod, connecting rod and sealing plug. The sealing plug includes a horizontal upper plug plate and a lower plug plate, and a vertical connection column between the upper plug plate and the lower plug plate. The upper plug plate is fixed at the lower end of the connecting rod and is located under a plurality of counterweight blocks. The lower surface of the upper plug plate is coated with polyimide film. A plurality of liquid outlet holes are arranged on the lower plug plate, and the length of the connecting column and the length of the liquid outlet pipe are arranged. The ratio of degrees is 1.5. The invention realizes the synchronous mixing of solid material and liquid material, improves the mixing efficiency and achieves the same mixing uniformity, and the time used by the invention is 0.55 times as long as the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
连续式固液混合装置
本专利技术涉及饲料制备
，具体是一种与饲料制备装置。
技术介绍
固液混合应用在多种工艺中，比如化工设备里固体与液体的混合，食品制备中粉料与水的混合等。目前现有的固液混合装置均为非连续性操作，混合不均匀，混合效率低。且对于固液两种物料的混合，需要两个独立的开关通过额外人为操作控制固态物料和液态物料的添加，耗费人力、占用资源，无法实现固液同时持续性供料的混合，使用不方便。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种连续式固液混合装置，其实现了固体原料与液体物质的同步混合，提升混合效率，达到相同的混合均匀度时，本专利技术所用的时间是现有技术的0.55倍。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种连续式固液混合装置，包括：混料筒，其轴向竖直设置，所述混料筒的侧壁上靠近其顶部设有一对导流板，一对导流板相对交错设置且不接触，所述混料筒的底部设有出料管，所述出料管内设有卸料阀，所述混料筒的内部中央设有搅拌器，所述搅拌器包括竖直设置在所述混料筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴通过设置在所述混料筒外侧下方的驱动电机驱动，所述搅拌轴上由上至下设置一组第一搅拌件、一组第二搅拌件、一组第三搅拌件，一组第一搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第一搅拌棒，每个第一搅拌棒均由两个搅拌杆首尾相接形成具有70°夹角的的弯折结构，一组第二搅拌棒包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第二搅拌棒，每个第二搅拌棒上设有搅拌片，一组第三搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第三搅拌棒，每个第三搅拌棒均由两个搅拌杆首尾相接形成具有55°夹角的弯折结构，所述混料筒内垂直于其轴向设有一圈止挡棱，所述止挡棱固设在一对导流板的下方，所述混料筒内轴向套设振动筒，所述振动筒与所述混料筒之间水平夹设多个弹簧，所述振动筒与所述混料筒之间的顶部间隙夹设橡胶密封条，当多个弹簧均处于自然状态时，所述振动筒与所述止挡棱接触，所述混料筒内设有助振组件，所述助振组件包括位于所述搅拌器正上方的空心球和将空心球悬空挂设的至少四根钢绳，所述空心球的下方设有环套，环套内水平设有橡胶减震层，所述环套套设在所述搅拌轴的顶部；进料仓，其设置在所述混料筒上方并与所述混料筒连通；储液桶，其设置在所述混料筒上方，所述储液桶底部设有出液管，所述出液管与所述混料筒连通；料液开关组件，其包括支撑杆、活动板、平衡杆、连接杆以及封堵塞，所述支撑杆竖直设置在所述混料筒上方，所述支撑杆的顶端与所述进料仓的外壁接触，所述活动板设置在所述进料仓内，所述活动板的面积小于所述进料仓与所述混料筒连通的面积，所述活动板的一侧设有铰接部，所述铰接部贯穿所述进料仓的外壁与所述平衡杆的一端固接，所述铰接部与所述支撑杆的顶端铰接，所述连接杆竖直贯穿所述储液桶，所述连接杆的上端与所述平衡杆的另一端固接、下端由上至下依次套设橡胶球和多个配重块，所述封堵塞包括水平设置的上塞板和下塞板，竖直设置在上塞板和下塞板之间的连接柱，所述上塞板固接在所述连接杆的下端并位于多个配重块下方，所述上塞板的下表面贴敷聚酰亚胺薄膜，所述下塞板上开设多个出液孔，其中，所述活动板向下倾斜时，所述连接杆上移，所述下塞板抵触所述出液管，所述上塞板远离所述混料筒顶部。优选的是，所述连接柱的长度与所述出液管的长度的比值为1.5。优选的是，所述聚酰亚胺薄膜的厚度为5mm。优选的是，所述振动筒与所述混料筒之间的间距为5cm。优选的是，所述混料筒为立方体结构，所述振动筒由四块平面片和四块弧形片围成，相邻两块平面片之间夹设一块弧形片，四块弧形片的开口均朝向远离所述振动筒的轴线方向，所述弧形片的弧度为5π/9。优选的是，一对导流板分别位于所述进料仓和所述储液桶的正下方，位于所述进料仓下方的导流板与所述混料筒侧壁的夹角为35°，位于所述储液桶下方的导流板与所述混料筒侧壁的夹角为50°。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术通过加入的固体原料的量来控制液体的加入，实现了固体原料与液体物质的同步混合，可配合出液孔的孔径，通过加入个固体原料的量控制夜体物质的加入速率，实现了边加料边混合的持续性操作，且振动筒将侧壁上的物料全部振动弹起，便于搅拌器进一步搅拌，提升混合效率，达到相同的混合均匀度时，本专利技术所用的时间是现有技术的0.55倍。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的其中一个技术方案的整体结构示意图；图2为本专利技术的其中一个技术方案所述的料液开关组件的部分结构示意图；图3为本专利技术的其中一个技术方案所述的振动筒的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-2所示，本专利技术提供了一种连续式固液混合装置，包括：混料筒1，其轴向竖直设置，所述混料筒1的侧壁上靠近其顶部设有一对导流板11，一对导流板11相对交错设置且不接触，所述混料筒1的底部设有出料管4，所述出料管4内设有卸料阀，所述混料筒1的内部中央设有搅拌器，所述搅拌器包括竖直设置在所述混料筒1内部的搅拌轴，所述搅拌轴通过设置在所述混料筒1外侧下方的驱动电机驱动，所述搅拌轴上由上至下设置一组第一搅拌件、一组第二搅拌件、一组第三搅拌件，一组第一搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第一搅拌棒81，每个第一搅拌棒81均由两个搅拌杆首尾相接形成具有70°夹角的的弯折结构，一组第二搅拌棒82包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第二搅拌棒82，每个第二搅拌棒82上设有搅拌片83，一组第三搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第三搅拌棒84，每个第三搅拌棒84均由两个搅拌杆首尾相接形成具有55°夹角的的弯折结构，所述混料筒1内垂直于其轴向设有一圈止挡棱12，所述止挡棱12固设在一对导流板11的下方，所述混料筒1内轴向套设振动筒2，所述振动筒2与所述混料筒1之间水平夹设多个弹簧3，所述振动筒2与所述混料筒1之间的顶部间隙夹设橡胶密封条，当多个弹簧3均处于自然状态时，所述振动筒2与所述止挡棱12接触，所述混料筒1内设有助振组件，所述助振组件包括位于所述搅拌器正上方的空心球100和将空心球100悬空挂设的至少四根钢绳101，所述空心球100的下方设有环套102，环套102内水平设有橡胶减震层，所述环套102套设在所述搅拌轴的顶部；进料仓5，其设置在所述混料筒1上方并与所述混料筒1连通；储液桶6，其设置在所述混料筒1上方，所述储液桶6底部设有出液管61，所述出液管61与所述混料筒1连通；料液开关组件，其包括支撑杆71、活动板72、平衡杆73、连接杆74以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续式固液混合装置，其特征在于，包括：混料筒，其轴向竖直设置，所述混料筒的侧壁上靠近其顶部设有一对导流板，一对导流板相对交错设置且不接触，所述混料筒的底部设有出料管，所述出料管内设有卸料阀，所述混料筒的内部中央设有搅拌器，所述搅拌器包括竖直设置在所述混料筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴通过设置在所述混料筒外侧下方的驱动电机驱动，所述搅拌轴上由上至下设置一组第一搅拌件、一组第二搅拌件、一组第三搅拌件，一组第一搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第一搅拌棒，每个第一搅拌棒均由两个搅拌杆首尾相接形成具有70°夹角的的弯折结构，一组第二搅拌棒包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第二搅拌棒，每个第二搅拌棒上设有搅拌片，一组第三搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第三搅拌棒，每个第三搅拌棒均由两个搅拌杆首尾相接形成具有55°夹角的弯折结构，所述混料筒内垂直于其轴向设有一圈止挡棱，所述止挡棱固设在一对导流板的下方，所述混料筒内轴向套设振动筒，所述振动筒与所述混料筒之间水平夹设多个弹簧，所述振动筒与所述混料筒之间的顶部间隙夹设橡胶密封条，当多个弹簧均处于自然状态时，所述振动筒与所述止挡棱接触，所述混料筒内设有助振组件，所述助振组件包括位于所述搅拌器正上方的空心球和将空心球悬空挂设的至少四根钢绳，所述空心球的下方设有环套，环套内水平设有橡胶减震层，所述环套套设在所述搅拌轴的顶部；进料仓，其设置在所述混料筒上方并与所述混料筒连通；储液桶，其设置在所述混料筒上方，所述储液桶底部设有出液管，所述出液管与所述混料筒连通；料液开关组件，其包括支撑杆、活动板、平衡杆、连接杆以及封堵塞，所述支撑杆竖直设置在所述混料筒上方，所述支撑杆的顶端与所述进料仓的外壁接触，所述活动板设置在所述进料仓内，所述活动板的面积小于所述进料仓与所述混料筒连通的面积，所述活动板的一侧设有铰接部，所述铰接部贯穿所述进料仓的外壁与所述平衡杆的一端固接，所述铰接部与所述支撑杆的顶端铰接，所述连接杆竖直贯穿所述储液桶，所述连接杆的上端与所述平衡杆的另一端固接、下端由上至下依次套设橡胶球和多个配重块，所述封堵塞包括水平设置的上塞板和下塞板，竖直设置在上塞板和下塞板之间的连接柱，所述上塞板固接在所述连接杆的下端并位于多个配重块下方，所述上塞板的下表面贴敷聚酰亚胺薄膜，所述下塞板上开设多个出液孔，其中，所述活动板向下倾斜时，所述连接杆上移，所述下塞板抵触所述出液管，所述上塞板远离所述混料筒顶部。...

【技术特征摘要】
2018.09.14 CN 201811075119X1.连续式固液混合装置，其特征在于，包括：混料筒，其轴向竖直设置，所述混料筒的侧壁上靠近其顶部设有一对导流板，一对导流板相对交错设置且不接触，所述混料筒的底部设有出料管，所述出料管内设有卸料阀，所述混料筒的内部中央设有搅拌器，所述搅拌器包括竖直设置在所述混料筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴通过设置在所述混料筒外侧下方的驱动电机驱动，所述搅拌轴上由上至下设置一组第一搅拌件、一组第二搅拌件、一组第三搅拌件，一组第一搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第一搅拌棒，每个第一搅拌棒均由两个搅拌杆首尾相接形成具有70°夹角的的弯折结构，一组第二搅拌棒包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第二搅拌棒，每个第二搅拌棒上设有搅拌片，一组第三搅拌件包括环绕所述搅拌轴间隔设置的多个第三搅拌棒，每个第三搅拌棒均由两个搅拌杆首尾相接形成具有55°夹角的弯折结构，所述混料筒内垂直于其轴向设有一圈止挡棱，所述止挡棱固设在一对导流板的下方，所述混料筒内轴向套设振动筒，所述振动筒与所述混料筒之间水平夹设多个弹簧，所述振动筒与所述混料筒之间的顶部间隙夹设橡胶密封条，当多个弹簧均处于自然状态时，所述振动筒与所述止挡棱接触，所述混料筒内设有助振组件，所述助振组件包括位于所述搅拌器正上方的空心球和将空心球悬空挂设的至少四根钢绳，所述空心球的下方设有环套，环套内水平设有橡胶减震层，所述环套套设在所述搅拌轴的顶部；进料仓，其设置在所述混料筒上方并与所述混料筒连通；储液桶，其设置在所述混料筒上方，所述储液桶底部设有出液管，所述出液管与所述混料筒连通；料液开关组件，其包括支撑杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦绍财，
申请(专利权)人：韦绍财，
类型：发明
国别省市：广西,45