The invention relates to a powder liquid mixer. The tank body 1 of the powder liquid mixer is provided with an inner cavity for storing solution, the bottom of the tank body 1 is provided with a base 2, and the conical tube 3 is arranged in the inner cavity of the tank body 1. The large diameter tube mouth of the conical tube 3 is upward and the edge of the tube mouth constitutes an overflow edge 4. The rotating shaft of the motor 15 is connected with the upper end of the transmission shaft 16, and the agitator 7 is installed on the lower end of the transmission shaft 16 and on it. The orifice of the inlet pipe 13 is opposite to the small diameter orifice of the conical pipe 3, and the first discharge pipe 20 is connected to the bottom of the tank 1. The invention does not produce a large number of bubbles when powder and liquid are mixed, and the small powder which has not been completely dissolved can be mixed again by agitator 7.
【技术实现步骤摘要】
粉体液体混合机
本专利技术涉及一种混合机器，具体涉及一种粉体与液体溶解混合的机器。
技术介绍
目前，粉体与液体混合机广泛应用于食品、医药、化工、合成纤维及环保等加工制造业领域，其用途在于将粉体与液体按一定比例进行均匀混合，从而形成均质化的溶液或浆状产品。例如，在复原奶制造过程中，需使用粉体与液体混合机将奶粉与清洁水充分混合成奶液。授权公告号为CN103432918B的专利技术公开了一种粉液体溶解混合器，该专利技术的技术方案及工作原理是：液体输液管定压、定量输入液体，通过缩小管径第一缩径管道内的左/右螺旋叶翅以左/右旋状快速进入扩大混合室，粉体气力输送管插入扩大混合室中部，通过气力将粉体定量输入设置在扩大混合室中的鼠笼混合机构内，鼠笼混合机构内液体中的含粉气体在气液动能双作用下，鼓泡翻腾左/右旋转溶解混合于液体内。鼠笼混合机构在此处起到了阻滞旋转和利于搅拌的作用，使粉体的溶解混合加快。溶解后的液体进入含有右/左螺旋叶翅的第二缩径管道，液体沿着右/左螺旋线形成折流进一步溶解、均化、混合粉体。混合后的液体流入储液桶。可以看出，该专利技术有以下不足：①粉体通过气力输入扩大...
【技术保护点】
1.一种粉体液体混合机，其特征在于，包括：罐体(1)、底座(2)、圆锥管(3)、溢流边(4)、连板(6)、搅拌器(7)、电动机(15)、传动轴(16)和第一出料管(20)；所述罐体(1)设有储存粉液混合后所得溶液的内腔，在罐体(1)的底部设有适于将罐体(1)支撑于地面上的所述底座(2)；所述圆锥管(3)设于所述罐体(1)的内腔中，圆锥管(3)的小直径管口朝下而大直径管口朝上，圆锥管(3)的大直径管口的管口边缘构成所述溢流边(4)，溢流边(4)与罐体(1)的侧壁的内壁面在径向上保持距离，整个溢流边(4)均处于同一个水平面内，所述连板(6)分别与罐体(1)的罐壁以及圆锥管(3)...
【技术特征摘要】
1.一种粉体液体混合机，其特征在于，包括：罐体(1)、底座(2)、圆锥管(3)、溢流边(4)、连板(6)、搅拌器(7)、电动机(15)、传动轴(16)和第一出料管(20)；所述罐体(1)设有储存粉液混合后所得溶液的内腔，在罐体(1)的底部设有适于将罐体(1)支撑于地面上的所述底座(2)；所述圆锥管(3)设于所述罐体(1)的内腔中，圆锥管(3)的小直径管口朝下而大直径管口朝上，圆锥管(3)的大直径管口的管口边缘构成所述溢流边(4)，溢流边(4)与罐体(1)的侧壁的内壁面在径向上保持距离，整个溢流边(4)均处于同一个水平面内，所述连板(6)分别与罐体(1)的罐壁以及圆锥管(3)连接，连板(6)的数量为两个或两个以上，且绕圆锥管(3)的轴线环形阵列分布；所述搅拌器(7)由轴套(8)、上圆环板(9)、下圆环板(10)、长搅拌叶(11)、短搅拌叶(12)、上进口管(13)和下进口管(14)组成，所述轴套(8)为圆筒形，轴套(8)的内孔开有键槽，所述上圆环板(9)及所述下圆环板(10)均与轴套(8)同轴线设置，在上圆环板(9)与下圆环板(10)之间设有所述长搅拌叶(11)及所述短搅拌叶(12)，长搅拌叶(11)的数量为两个或两个以上，短搅拌叶(12)的数量为两个或两个以上，每一个长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)都沿着上圆环板(9)和下圆环板(10)的径向布置，所有长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)均绕上圆环板(9)和下圆环板(10)的轴线环形阵列分布，长搅拌叶(11)及短搅拌叶(12)分别与上圆环板(9)的底面及下圆环板(10)的顶面固连，长搅拌叶(11)的一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的内圆柱面且与轴套(8)的外圆柱面固连，长搅拌叶(11)的另一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的外圆柱面，短搅拌叶(12)的一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的内圆柱面而另一端沿轴套(8)的径向凸出于上圆环板(9)及下圆环板(10)的外圆柱面，所述上进口管(13)置于上圆环板(9)的顶面并与上圆环板(9)同轴线固连，上进口管(13)的管孔与上圆环板(9)的通孔相连通，所述下进口管(14)置于下圆环板(10)的底面并与下圆环板(10)同轴线固连，下进口管(14)的管孔与下圆环板(10)的通孔相连通；所述电动机(15)固定于所述罐体(1)上，电动机(15)的转轴沿所述罐体(1)的高度方向布置并与沿罐体(1)的高度方向布置的所述传动轴(16)的上端连接，传动轴(16)的下端穿过所述圆锥管(3)并从圆锥管(3)的小直径管口伸出，所述搅拌器(7)安装于传动轴(16)的下端，搅拌器(7)的上进口管(13)的上管口与所述圆锥管(3)的小直径管口相对并使上进口管(13)的上管口与圆锥管(3)的小直径管口之间保持间隙；所述第一出料管(20)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志坚，马剑，王琳，刘建国，孙翔，舒泓宾，徐程，成鹏荣，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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