一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于烘干装置技术领域，具体为一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机，包括壳体，壳体内腔顶壁中央位置竖向螺接有空心烘干棒，空心烘干棒顶部贯穿壳体的顶部，空心烘干棒顶部连接有高温蒸汽输送管，壳体顶部左右两侧对称螺接有轴承座，两侧轴承座内腔均插接有搅拌轴，壳体左侧顶部设置有进料管，壳体左右两侧底部均纵向开设有通孔，两侧通孔内腔均插接有挡板，壳体内腔底部焊接有出料漏斗，出料漏斗底部连接有出料管，壳体右侧壁顶部焊接有第二安装架，第二安装架右侧安装有真空泵，该新型方案可有效保证后期制药成品质量，同时提高烘干效率。

A Vertical Dryer for the Production of L-Carnitine Raw Material Drugs

The utility model discloses a vertical dryer for the production process of L-carnitine raw material, which comprises a shell, a hollow drying rod is vertically screwed at the central position of the top wall of the inner cavity of the shell, a hollow drying rod runs through the top of the shell, a high temperature steam conveyor pipe is connected at the top of the hollow drying rod, and a bearing is symmetrically screwed on both sides of the top of the shell. A stirring shaft is inserted into the inner cavity of both sides of the bearing seat, a feeding tube is arranged at the top of the left side of the shell, a through hole is longitudinally arranged at the bottom of both sides of the shell, a baffle is inserted in the inner cavity of both sides, an outlet funnel is welded at the bottom of the inner cavity of the shell, an outlet pipe is connected at the bottom of the outlet funnel, a second mounting rack is welded at the top of the right side of the shell, and a vacuum pump is installed at the right side of the second mounting rack. The new scheme can effectively guarantee the quality of pharmaceutical products and improve the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机
本技术涉及烘干装置
，具体为一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机。
技术介绍
目前，在制药行业中，为尽快满足下一工序的生产需求，通常借用烘干机将物料进行烘干，以加快物料的干燥速度，缩短工序间的物料供应周期，现有的制药机械烘干机，通常利用托盘放置药物进行烘干，但药物会聚集在托盘某一位置，还需要手动推开，降低烘干机的工作效率，因此中国专利申请号CN201721232052.7提出一种制药用药材烘干机，包括顶盖、机体、支撑柱，所述机体顶部活动设有顶盖，所述机体内固定设有竖向设置的支撑柱，所述机体内侧壁固定设有若干个热风机，所述机体内设有若干块过滤板，所述过滤板两端均设有振动电机，所述过滤板一侧固定设有湿度传感器，所述机体底部活动设有集水槽，所述机体顶部设有进料口A，所述机体一侧设有排气口，所述支撑柱固定设有若干个紫外线灯，所述机体一侧设有若干个进料口B，所述进料口B内设有端盖，所述机体外侧设有显示屏，该种制药用烘干机在使用时存在以下问题，在进行烘干时，振动电机只能够将原料摊开，不能够翻转原料，易导致原料烘干不均匀，影响烘干效率，且当需要对颗粒状药材原料进行烘干时，直接使用热风与原料进行接触进行烘干，容易导致原料中的一些有效成分分解，影响后期成品质量，为此，我们提出一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的该种制药用烘干机在使用时存在以下问题，在进行烘干时，振动电机只能够将原料摊开，不能够翻转原料，易导致原料烘干不均匀，影响烘干效率，且当需要对颗粒状药材原料进行烘干时，直接使用热风与原料进行接触进行烘干，容易导致原料中的一些有效成分分解，影响后期成品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机，包括壳体，所述壳体表面设置有石棉隔热层，所述壳体左右两侧底部均螺接有支脚，所述壳体内腔顶壁中央位置竖向螺接有空心烘干棒，所述空心烘干棒顶部贯穿壳体的顶部，所述空心烘干棒顶部连接有高温蒸汽输送管，所述壳体顶部左右两侧对称螺接有轴承座，两侧所述轴承座内腔均插接有搅拌轴，两侧所述搅拌轴底部均延伸至壳体的内腔，两侧所述搅拌轴外壁均均匀焊接有搅拌叶，右侧所述搅拌轴顶部通过花键连接有从动皮带轮，左侧所述搅拌轴顶部通过花键连接有主动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有传动皮带，所述壳体顶部左侧焊接有第一安装架，所述第一安装架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底部动力输出端与主动皮带轮连接，所述壳体左侧顶部设置有进料管，所述壳体左右两侧底部均纵向开设有通孔，两侧所述通孔内腔均插接有挡板，两侧所述挡板相背一端均焊接有抽拉块，所述壳体内腔左右侧壁均纵向焊接有刮板，所述壳体内腔底部焊接有出料漏斗，所述出料漏斗底部连接有出料管，所述壳体右侧壁顶部焊接有第二安装架，所述第二安装架右侧安装有真空泵，所述真空泵右侧进气口连接有抽吸管，所述抽吸管另一端贯穿壳体右侧壁，所述真空泵左侧出气口连接有排气管。优选的，两侧所述刮板横截面均为直角三角形，且两侧所述刮板底部分别与两个挡板顶部表面贴合。优选的，所述进料管端口处插接有密封块。优选的，所述空心烘干棒上连接有泄压阀。优选的，两侧所述支脚底部均设置有减震橡胶层。优选的，所述空心烘干棒为铜制烘干棒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）该新型方案通过利用高温蒸汽配合空心烘干棒的配合对原料进行加热，使得原料中的水蒸气蒸发，并通过真空泵将其抽吸出，完成对原料的烘干，避免原料因直接与热风接触，分解原料中有效的成分的情况发生，保证后期制药成品质量；2）烘干时通过焊接在搅拌轴上的搅拌叶，对原料进行翻动，保证原料受热均匀，同时提高烘干效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挡板与通孔连接结构示意图；图3为本技术壳体结构示意图。图中：1壳体、2第二安装架、3真空泵、4抽吸管、5排气管、6搅拌轴、7轴承座、8从动皮带轮、9传动皮带、10高温蒸汽输送管、11驱动电机、12主动皮带轮、13进料管、14空心烘干棒、15搅拌叶、16刮板、17出料漏斗、18出料管、19支脚、20挡板、21抽拉块、22第一安装架、23通孔、24石棉隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机，包括壳体1，壳体1表面设置有石棉隔热层24，壳体1左右两侧底部均螺接有支脚19，壳体1内腔顶壁中央位置竖向螺接有空心烘干棒14，空心烘干棒14顶部贯穿壳体1的顶部，空心烘干棒14顶部连接有高温蒸汽输送管10，壳体1顶部左右两侧对称螺接有轴承座7，两侧轴承座7内腔均插接有搅拌轴6，两侧搅拌轴6底部均延伸至壳体1的内腔，两侧搅拌轴6外壁均均匀焊接有搅拌叶15，右侧搅拌轴6顶部通过花键连接有从动皮带轮8，左侧搅拌轴6顶部通过花键连接有主动皮带轮12，从动皮带轮8与主动皮带轮12之间连接有传动皮带9，壳体1顶部左侧焊接有第一安装架22，第一安装架22顶部安装有驱动电机11，驱动电机11底部动力输出端与主动皮带轮12连接，壳体1左侧顶部设置有进料管13，壳体1左右两侧底部均纵向开设有通孔23，两侧通孔23内腔均插接有挡板20，两侧挡板20相背一端均焊接有抽拉块21，壳体1内腔左右侧壁均纵向焊接有刮板16，壳体1内腔底部焊接有出料漏斗17，出料漏斗17底部连接有出料管18，壳体1右侧壁顶部焊接有第二安装架2，第二安装架2右侧安装有真空泵3，真空泵3右侧进气口连接有抽吸管4，抽吸管4另一端贯穿壳体1右侧壁，真空泵3左侧出气口连接有排气管5。其中，两侧所述刮板16横截面均为直角三角形，且两侧所述刮板16底部分别与两个挡板20顶部表面贴合，方便刮除粘接在挡板20表面的原料，所述进料管13端口处插接有密封块，避免热量流失，所述空心烘干棒14上连接有泄压阀，方便排出与原料热交换后的蒸汽，两侧所述支脚19底部均设置有减震橡胶层，所述空心烘干棒14为铜制烘干棒，方便高温蒸汽与原料发生热交换。工作原理：该新型方案在使用时，将原料通过设置在壳体1左侧顶部的进料管13投入至壳体1内腔，同时通过高温蒸汽输送管10将高温蒸汽输送进空心烘干棒14内腔，对原料进行加热，并通过驱动电机11工作，带动主动皮带轮12旋转，利用传动皮带9带动从动皮带轮8转动，配合对称螺接在壳体1顶部的轴承座7，使得插接在轴承座7内腔的搅拌轴6旋转，利用焊接在搅拌轴6外壁的搅拌叶15对原料进行翻动，使得原料受热均匀，原料内的水蒸气受热蒸发，通过启动真空泵3，配合抽吸管4和排气管5将蒸发后的水蒸气从壳体1内腔抽吸出来，烘干完成后，通过拉动两侧抽拉块21，配合开设在壳体1左右两侧的通孔23，将两侧挡板20抽拉出壳体1，烘干后的原料掉落至出料漏斗17上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）表面设置有石棉隔热层（24），所述壳体（1）左右两侧底部均螺接有支脚（19），所述壳体（1）内腔顶壁中央位置竖向螺接有空心烘干棒（14），所述空心烘干棒（14）顶部贯穿壳体（1）的顶部，所述空心烘干棒（14）顶部连接有高温蒸汽输送管（10），所述壳体（1）顶部左右两侧对称螺接有轴承座（7），两侧所述轴承座（7）内腔均插接有搅拌轴（6），两侧所述搅拌轴（6）底部均延伸至壳体（1）的内腔，两侧所述搅拌轴（6）外壁均均匀焊接有搅拌叶（15），右侧所述搅拌轴（6）顶部通过花键连接有从动皮带轮（8），左侧所述搅拌轴（6）顶部通过花键连接有主动皮带轮（12），所述从动皮带轮（8）与主动皮带轮（12）之间连接有传动皮带（9），所述壳体（1）顶部左侧焊接有第一安装架（22），所述第一安装架（22）顶部安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）底部动力输出端与主动皮带轮（12）连接，所述壳体（1）左侧顶部设置有进料管（13），所述壳体（1）左右两侧底部均纵向开设有通孔（23），两侧所述通孔（23）内腔均插接有挡板（20），两侧所述挡板（20）相背一端均焊接有抽拉块（21），所述壳体（1）内腔左右侧壁均纵向焊接有刮板（16），所述壳体（1）内腔底部焊接有出料漏斗（17），所述出料漏斗（17）底部连接有出料管（18），所述壳体（1）右侧壁顶部焊接有第二安装架（2），所述第二安装架（2）右侧安装有真空泵（3），所述真空泵（3）右侧进气口连接有抽吸管（4），所述抽吸管（4）另一端贯穿壳体（1）右侧壁，所述真空泵（3）左侧出气口连接有排气管（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种左卡尼汀原料药生产工艺的立式烘干机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）表面设置有石棉隔热层（24），所述壳体（1）左右两侧底部均螺接有支脚（19），所述壳体（1）内腔顶壁中央位置竖向螺接有空心烘干棒（14），所述空心烘干棒（14）顶部贯穿壳体（1）的顶部，所述空心烘干棒（14）顶部连接有高温蒸汽输送管（10），所述壳体（1）顶部左右两侧对称螺接有轴承座（7），两侧所述轴承座（7）内腔均插接有搅拌轴（6），两侧所述搅拌轴（6）底部均延伸至壳体（1）的内腔，两侧所述搅拌轴（6）外壁均均匀焊接有搅拌叶（15），右侧所述搅拌轴（6）顶部通过花键连接有从动皮带轮（8），左侧所述搅拌轴（6）顶部通过花键连接有主动皮带轮（12），所述从动皮带轮（8）与主动皮带轮（12）之间连接有传动皮带（9），所述壳体（1）顶部左侧焊接有第一安装架（22），所述第一安装架（22）顶部安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）底部动力输出端与主动皮带轮（12）连接，所述壳体（1）左侧顶部设置有进料管（13），所述壳体（1）左右两侧底部均纵向开设有通孔（23），两侧所述通孔（23）内腔均插接有挡板（20），两侧所述挡板（20）相背一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉斌，张英，
申请(专利权)人：南京拉艾夫医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32