一种具有高烘干性能的浆纱机制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域。目的在于提供一种烘干效果好的具有高烘干性能的浆纱机。本发明专利技术所采用的技术方案是：一种具有高烘干性能的浆纱机，包括沿纱线输送方向依次设置的浆纱机主体和烘干箱；所述烘干箱包括箱体，所述箱体朝向浆纱机主体一侧的上部设置有进纱口、另一侧的上部设置有出纱口，所述进纱口和出纱口处分别设置有进纱导辊和出纱导辊；所述箱体内的下部还设置有烘干笼，所述纱线呈倒几字形依次绕过进纱导辊、烘干笼和进纱导辊。本发明专利技术能够使纱线在烘干箱内快速的烘干，烘干效果好。

A sizing machine with high drying performance

The invention relates to the field of textile technology. The purpose is to provide a sizing machine with good drying effect and high drying performance. The technical scheme adopted by the invention is: a sizing machine with high drying performance, including a sizing machine main body and a drying box arranged sequentially along the yarn conveying direction; the drying box includes a box body, the upper part of the box body facing one side of the main body of the sizing machine is provided with a yarn inlet, the upper part of the other side is provided with a yarn outlet, and the yarn inlet and the yarn outlet are respectively provided with yarn guide rollers. The lower part of the box body is also provided with a drying cage, and the yarn is arranged in an inverted zigzag shape to bypass the yarn feeding guide roll, the drying cage and the yarn feeding guide roll in turn. The invention can make the yarn quickly dried in the drying oven and has good drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种具有高烘干性能的浆纱机
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种具有高烘干性能的浆纱机。
技术介绍
浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性主要表现在经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维由于互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。浆纱机是纺织行业进行浆纱工艺的一种主要设备，其一般包括一个浆槽和一个烘干箱，纱线在浆槽内进行浸透、挤压完成上浆，接着再由烘干箱烘干，最后进入后续设备或直接收卷待用。烘干箱烘干后的纱线其回潮率应达到2-7％，最高不超过10％，以便于后续的织造。但现有的浆纱机存在几个方面的问题，严重的影响了后续工艺。例如：1、所述纱线从浆槽出来而未进入烘干箱之前，其回潮率在130-140％左右，这就导致纱线若要达到设定回潮率的标准，一方面烘干箱的能耗会增大，另一方面烘干的时长也会增大。2、现有的常规浆纱机的烘干箱由于自身的烘干性能较差，也无法在短时间内使纱线达到合格的回潮率。3、纱线在浆槽内进行上浆的过程中，前段纱线上的毛羽会有部分落入浆槽内，随着浆纱工作的持续，毛羽越积越多，影响浆液的质量，且会跟随浆液附着在后续的纱线上，导致后段纱线上毛羽严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烘干效果好的具有高烘干性能的浆纱机。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有高烘干性能的浆纱机，包括沿纱线输送方向依次设置的浆纱机主体和烘干箱；所述烘干箱包括箱体，所述箱体朝向浆纱机主体一侧的上部设置有进纱口、另一侧的上部设置有出纱口，所述进纱口和出纱口处分别设置有进纱导辊和出纱导辊；所述箱体内的下部还设置有烘干笼，所述纱线呈倒几字形依次绕过进纱导辊、烘干笼和进纱导辊；所述烘干笼包括烘筒，所述烘筒两端的端板的直径大于烘筒中段的直径，烘筒的表面上均匀设置有若干连通烘筒内外的出风微孔；烘筒的周侧绕烘筒均匀设置有若干支撑杆，所述支撑杆的两端分别与端板固接；所述烘筒两端的端板相背的一面各自设置有一根转动轴，所述转动轴通过轴承安装在箱体侧壁上的安装座上；位于所述烘筒一端的转动轴呈管状，且与烘筒内部连通；管状的转动轴朝外的一端通过旋转接头与热风管路的一端连通，所述热风管路的另一端与热风机的出风口连接。优选的，所述支撑杆由铜合金或铝合金制成。优选的，所述烘干笼上方的箱体内还设置有弧形的反射板，所述反射板沿烘干笼的长度方向延伸，且两端分别与箱体的侧壁固接。优选的，所述浆纱机主体包括浆槽，所述浆槽上设置有上浆机构；所述上浆机构包括沿纱线的输送方向依次设置的导纱辊、第一浸没辊、第一上浆辊组、第二浸没辊、第二上浆辊组和脱水辊组；所述第一上浆辊组和第二上浆辊组均由上下布置的压浆辊和上浆辊构成，所述纱线从上浆辊与压浆辊之间穿过；所述脱水辊组由上下布置的上吸浆辊和下吸浆辊构成，所述纱线从上吸浆辊和下吸浆辊之间穿过。优选的，所述上吸浆辊和下吸浆辊均包括辊轴和设置在辊轴周面上的吸附海绵层；所述脱水辊组沿纱线的输送方向设置有多组。优选的，所述辊轴靠近两端的周面上设置有环形的限位凸棱，所述吸附海绵层位于限位凸棱之间。优选的，所述辊轴内部设置有沿辊轴的轴线方向延伸的轴孔，所述辊轴的轴孔内穿设有芯杆，所述芯杆的轴线与辊轴一致，芯杆的两端与浆槽的侧壁固接；所述辊轴的两端为连接端，所述连接端与芯杆之间设置有轴承，所述轴承的内圈与芯杆固接、轴承的外圈与连接端的内壁固接；所述辊轴的周面上还均匀设置有若干吸水孔，所述吸水孔贯通辊轴的内外表面，且吸水孔的位置与吸附海绵层相对；所述芯杆上沿芯杆的长度方向设置有螺旋泵送齿，所述辊轴一端的周面上还设置有排出孔，所述螺旋泵送齿的泵送方向为由远离排出孔的一端朝向靠近排出孔的一端。优选的，靠近所述轴承处的芯杆与辊轴之间还设置有机械密封。优选的，所述排出孔相对的一段辊轴的外围设置有一圈环形挡板，所述环形挡板通过支杆与浆槽的槽壁固接。优选的，所述辊轴连接端的周面上设置有齿环，所述齿环与齿轮相啮合，所述齿轮由固定设置在浆槽侧壁上的电机驱动。本专利技术的有益效果集中体现在：能够使纱线在烘干箱内快速的烘干，烘干效果好。具体来说，本专利技术的烘干箱在使用过程中，纱线经进纱导辊进入箱体内部，绕过烘干笼后经出纱导辊导出，期间被烘筒内排出的高温热风烘干。本专利技术烘干箱与传统的方式相比，热风经烘筒上的出风微孔进行一次分散后向四周排出，热风的均匀度好。烘干笼上的支撑杆一方面起到架空支撑纱线的作用，提高了烘干速度，另一方面也起到对热风的二次分散作用，使热风在箱体内的均匀度更好，确保各支纱线均能够得到良好的烘干。优选设置的反射板对烘筒上排的热风起到笼风作用，避免顶部的热风直接上浮，进一步提高了纱线的烘干效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为浆纱机主体的结构示意图；图3为脱水辊组的结构示意图；图4为上吸浆辊的内部结构示意图；图5为图4中A部放大图；图6为烘干箱的内部结构示意图；图7为图6中烘干箱的B-B向视图。具体实施方式如图1-7所示的一种具有高烘干性能的浆纱机，包括沿纱线0输送方向依次设置的浆纱机主体1和烘干箱2，所述浆纱机主体1作为上浆的主要设备，烘干箱2作为对纱线0上浆后的烘干设备，纱线0先经过浆纱机主体1、在经过烘干箱2。浆纱机主体1一般主要包括浆槽3，所述浆槽3上设置有上浆机构。纱线0在通过浆槽3的过程中，由上浆机构对其进行上浆。和现有的常规的浆纱机主体1一样，本专利技术的上浆机构也包括沿纱线0的输送方向依次设置的导纱辊4、第一浸没辊5、第一上浆辊组6、第二浸没辊7、第二上浆辊组8，所述第一上浆辊组6和第二上浆辊组8均由上下布置的压浆辊和上浆辊构成，所述纱线0从上浆辊与压浆辊之间穿过。浸没辊的主要作用在于将纱线0导入浆液并浸没在浆液中，上浆辊和压浆辊对纱线0进行挤压，使浆液更加充分、均匀的浸透纱线0，并将多余的浆液压出。但本专利技术与现有的浆纱机第一个不同之处在于，本专利技术浆槽3内设置的上浆机构还包括脱水辊组，脱水辊组顾名思义就是脱除纱线0中多余水分的可转动的辊组，脱水辊组能够将前置处理后的回潮率在130％左右的纱线0的回潮率降低至70％左右，从而便于进行后续的烘干处理。本专利技术所述的脱水辊组由上下布置的上吸浆辊9和下吸浆辊10构成，所述纱线0从上吸浆辊9和下吸浆辊10之间穿过，在穿过的过程中纱线0被上吸浆辊9和下吸浆辊10将内部含有的多余的水分吸出。最常规的上吸浆辊9和下吸浆辊10就是直接由吸水材料制成的辊体，如各种多孔隙材料。但更好的做法是，为了维持上吸浆辊9和下吸浆辊10之间的足够压力，确保上吸浆辊9和下吸浆辊10与纱线0稳定接触，本专利技术所述上吸浆辊9和下吸浆辊10均包括辊轴11和设置在辊轴11周面上的吸附海绵层12，从而利用吸附海绵层12对纱线0内的多余水分进行清除。为了吸附海绵层12在脱水辊组转动的过程中失位，更好的做法还可以是，所述辊轴11靠近两端的周面上设置有环形的限位凸棱13，所述吸附海绵层12位于限位凸棱13之间。由于孔隙比、吸附力不同的吸附海绵层12对多余水分的吸附能力不同，当单组脱水辊组的吸附海绵层12的吸附能力不能达到预期要求时，本专利技术还可以根据实际需求增加更多组脱水辊组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高烘干性能的浆纱机，包括沿纱线(0)输送方向依次设置的浆纱机主体(1)和烘干箱(2)；其特征在于：所述烘干箱(2)包括箱体(27)，所述箱体(27)朝向浆纱机主体(1)一侧的上部设置有进纱口(28)、另一侧的上部设置有出纱口(29)，所述进纱口(28)和出纱口(29)处分别设置有进纱导辊(30)和出纱导辊(31)；所述箱体(27)内的下部还设置有烘干笼，所述纱线(0)呈倒几字形依次绕过进纱导辊(30)、烘干笼和进纱导辊(30)；所述烘干笼包括烘筒(32)，所述烘筒(32)两端的端板(33)的直径大于烘筒(32)中段的直径，烘筒(32)的表面上均匀设置有若干连通烘筒(32)内外的出风微孔(34)；烘筒(32)的周侧绕烘筒(32)均匀设置有若干支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的两端分别与端板(33)固接；所述烘筒(32)两端的端板(33)相背的一面各自设置有一根转动轴(36)，所述转动轴(36)通过轴承安装在箱体(27)侧壁上的安装座上；位于所述烘筒(32)一端的转动轴(36)呈管状，且与烘筒(32)内部连通；管状的转动轴(36)朝外的一端通过旋转接头(37)与热风管路(38)的一端连通，所述热风管路(38)的另一端与热风机(39)的出风口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有高烘干性能的浆纱机，包括沿纱线(0)输送方向依次设置的浆纱机主体(1)和烘干箱(2)；其特征在于：所述烘干箱(2)包括箱体(27)，所述箱体(27)朝向浆纱机主体(1)一侧的上部设置有进纱口(28)、另一侧的上部设置有出纱口(29)，所述进纱口(28)和出纱口(29)处分别设置有进纱导辊(30)和出纱导辊(31)；所述箱体(27)内的下部还设置有烘干笼，所述纱线(0)呈倒几字形依次绕过进纱导辊(30)、烘干笼和进纱导辊(30)；所述烘干笼包括烘筒(32)，所述烘筒(32)两端的端板(33)的直径大于烘筒(32)中段的直径，烘筒(32)的表面上均匀设置有若干连通烘筒(32)内外的出风微孔(34)；烘筒(32)的周侧绕烘筒(32)均匀设置有若干支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的两端分别与端板(33)固接；所述烘筒(32)两端的端板(33)相背的一面各自设置有一根转动轴(36)，所述转动轴(36)通过轴承安装在箱体(27)侧壁上的安装座上；位于所述烘筒(32)一端的转动轴(36)呈管状，且与烘筒(32)内部连通；管状的转动轴(36)朝外的一端通过旋转接头(37)与热风管路(38)的一端连通，所述热风管路(38)的另一端与热风机(39)的出风口连接。2.根据权利要求1所述的具有高烘干性能的浆纱机，其特征在于：所述支撑杆(35)由铜合金或铝合金制成。3.根据权利要求2所述的具有高烘干性能的浆纱机，其特征在于：所述烘干笼上方的箱体(27)内还设置有弧形的反射板(40)，所述反射板(40)沿烘干笼的长度方向延伸，且两端分别与箱体(27)的侧壁固接。4.根据权利要求3所述的具有高烘干性能的浆纱机，其特征在于：所述浆纱机主体(1)包括浆槽(3)，所述浆槽(3)上设置有上浆机构；所述上浆机构包括沿纱线(0)的输送方向依次设置的导纱辊(4)、第一浸没辊(5)、第一上浆辊组(6)、第二浸没辊(7)、第二上浆辊组(8)和脱水辊组；所述第一上浆辊组(6)和第二上浆辊组(8)均由上下布置的压浆辊和上浆辊构成，所述纱线(0)从上浆辊与压浆辊之间穿过；所述脱水辊组由上下布置的上吸浆辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国军，
申请(专利权)人：刘国军，
类型：发明
国别省市：浙江,33