一种切削液可回收利用的数控车床制造技术

本发明专利技术公开了一种切削液可回收利用的数控车床，该装置包括底箱、显示屏、加工室、工作台、第一电机、切削液回收装置、第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头和照明灯，底箱右端设置废物箱，连接座焊接在底箱上端，切削液经过第一滤网的过滤由回收箱进行收集，同时铁屑由推送机构推入至废物箱内，使切削液不会造成浪费，同时铁屑不会散落，便于后续的清理，收集的切削液经过第二滤网被第一抽液泵抽入装液箱内，由第二抽液泵将其抽起输送至喷液管处喷出，达到回收后再利用的效果，由第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头对加工室内加工的情况进行实施的监控，然后在单片机处理后由显示屏上显示出，便于工作人员进行实时观察加工情况。

A CNC Lathe with Recyclable Cutting Fluid

The invention discloses a NC lathe for recyclable cutting fluid, which comprises a bottom box, a display screen, a processing room, a workbench, a first motor, a cutting fluid recovery device, a first camera, a second camera, a third camera and a lighting lamp. A waste box is arranged at the right end of the bottom box, and a connecting seat is welded at the top of the bottom box. The cutting fluid is filtered through the first filter by the recovery box. At the same time, the iron chips are pushed into the waste bin by the pushing mechanism, so that the cutting fluid will not waste, and the iron chips will not scatter, which is convenient for subsequent cleaning. The collected cutting fluid is pumped into the filling tank by the first pumping pump through the second filter, and then pumped out by the second pumping pump to the nozzle to achieve the effect of reuse after recovery. The first camera and the second camera take pictures. Head and third cameras monitor the processing conditions in the processing room, and then display them on the display screen after MCU processing, which is convenient for staff to observe the processing conditions in real time.

【技术实现步骤摘要】
一种切削液可回收利用的数控车床
本专利技术涉及数控设备相关领域，具体来讲是一种切削液可回收利用的数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，而数控车床在加工零件时，由于切削的刀具与工件直接接触会产生大量的热量，如果没有及时的散热处理，会造成工件表面切削偏移混乱等情况，并且切削的刀具也会直接损坏，造成数控车床直接不能进行工作，而在加工时，会加入切削液至工件和刀具连接处的表面，使其进行冷却，保证刀具和工件的正常加工，而切削液在冲洗完后，往往直接流入垃圾箱内，然后直接随着切削垃圾一起清理掉，这样使切削液会耗费大量的生产成本，也会增加环境的污染，并且一般切削工作时，会有特殊的门进行隔离工作人员和机械，防止造成危险，但是这样对工具加工时，就不能够进行实时的监控观察，容易使工具加工时出现不稳定的变化，造成工件在加工时损坏等情况的发生。经过检索发现，专利号CN201020161503.4的专利技术公开了一种旋风切削数控车床，包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，所述切削刀头正对该夹具。经过检索发现，专利号CN200820050702.0的专利技术公开了一种精密数控车床，包括机身，机身上安装有线轨和主刀架，主刀架上安装有刀具组件，所述线轨上安装有主轴组件，所述主轴组件包括主轴和与主轴连接的Z轴进给马达和C轴驱动马达，所述主刀架上安装有与主轴同轴心的夹筒，所述夹筒包括夹筒座和可在夹筒座内旋转的夹筒芯，夹筒芯的前端设置有夹紧装置，所述夹筒芯连接有可带动其旋转的动力装置。然而，现有的数控车床存在以下问题：1、现有的数控车床在加工结束后，切削液不能够及时的进行过滤收集。2、现有的数控车床在加工时容易使切削液和铁屑散落在车床底部，在清理时非常的不方便。3、现有的数控车床的切削液需要外接装切削液的容器，增加机械操作步骤，使操控机械更为麻烦。4、现有的数控车床在加工时，加工室内光线较弱，视野不充足，不便观察，工作人员对加工情况不能及时的了解，使工件加工时容易出现意外情况。5、现有的数控车床在加工结束后，由于废物箱通常时固定死的，需要工作人员借助工具从机械底部进行清扫铁屑废物，这样的方式非常的不便捷，并且增加工作人员的疲劳。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种切削液可回收利用的数控车床。本专利技术是这样实现的，构造一种切削液可回收利用的数控车床，该装置包括底箱、废物箱、连接座、机箱、显示屏、控制面板、加工室、滑轨、通槽、工作台、第一电机、装夹器、第二电机、储蓄电源、电源线、单片机、切削液回收装置、第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、照明灯、第一弹簧滑轮固定装置和卡槽，所述连接座焊接在底箱上端，所述机箱焊接在连接座顶端左侧，所述机箱前端上部内侧粘接有三个显示屏，所述机箱前端下侧通过螺丝固定有控制面板，所述加工室焊接在机箱右端，并且底部焊接在连接座顶端右侧，所述加工室内部中端焊接有一条滑轨，所述通槽穿过滑轨和连接座内侧中部，所述工作台设置在滑轨上端，并且外侧与滑轨前后两侧进行滑动连接，所述第一电机通过螺丝固定在工作台后端，所述机箱右侧中部安装有装夹器，所述第二电机底部通过底板焊接在机箱内部右端上侧，并且底部通过传动带与装夹器左端外侧进行转动连接，所述机箱内部底端粘接有储蓄电源，所述机箱左侧底侧设置有电源线，所述单片机粘接在储蓄电源上端，所述底箱内部设置有切削液回收装置，所述加工室内部左端上侧粘接有第一摄像头，所述加工室内部右端上侧粘接有第二摄像头，所述加工室内部顶端中部粘接有第三摄像头，所述照明灯设置在第三摄像头左右两端，并且顶部通过灯座粘接在加工室内部顶端，所述废物箱设置在底箱右端，并且左侧中部通过第一弹簧与切削液回收装置进行弹性连接，所述废物箱底部左右两侧由螺丝安装有滑轮，并且通过滑轮与底箱内部右端底侧进行滑动连接，所述废物箱外侧顶部焊接有固定装置，并且底箱右端底部门框内侧顶部凹槽进行间隙配合，所述切削液回收装置由回收箱、第一滤网、支撑架、推送机构、第一抽液泵、第二滤网和输液装置组成，所述回收箱焊接在底箱内部中端，所述回收箱顶部左右两侧通过螺钉固定有第一滤网，所述支撑架设置在回收箱左端，并且底部焊接在底箱内部底端，所述推送机构通过螺丝固定在支撑架顶部，所述第一抽液泵安装在支撑架底部，并且右端通过管道与回收箱左端底侧相互贯通，所述回收箱内部左端底侧焊接有第二滤网，所述输液装置焊接在底箱内部左端，所述固定装置由固定块、内槽、连接杆、第二弹簧、滑块和卡块组成，所述固定块焊接在废物箱外侧右端顶部，所述固定块内部设置有内槽，所述连接杆设置在内槽内部，并且底部通过第二弹簧与固定块内侧顶部进行弹性连接，所述滑块设置在内槽右侧，并且与固定块右侧进行滑动连接，所述卡块穿过固定块顶端中部与卡槽进行间隙配合，并且底部与连接杆顶部进行焊接，所述储蓄电源与电源线电连接，所述显示屏、第一电机、第二电机、单片机、第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、照明灯、第一抽液泵、电动推杆和第二抽液泵均与储蓄电源电连接，所述控制面板与单片机电连接，所述显示屏、第一电机、第二电机、第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、照明灯、第一抽液泵、电动推杆和第二抽液泵均与单片机电连接；本专利技术通过改进提供一种切削液可回收利用的数控车床，切削液经过第一滤网的过滤由回收箱进行收集，同时铁屑由推送机构推入至废物箱内，使切削液不会造成浪费，同时铁屑不会散落，便于后续的清理，收集的切削液经过第二滤网被第一抽液泵抽入装液箱内，由第二抽液泵将其抽起输送至喷液管处喷出，达到回收后再利用的效果，由第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头对加工室内加工的情况进行实施的监控，然后在单片机处理后由显示屏上显示出，便于工作人员进行实时观察加工情况，防止加工时出现的意外情况。作为上述技术方案的改进，所述一种切削液可回收利用的数控车床，所述显示屏、单片机、第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头和照明灯组成一个监控系统；作为上述技术方案的改进，所述一种切削液可回收利用的数控车床，所述推送机构由电动推杆、安装板、连接板、刷条和侧板组成，所述电动推杆左端焊接在安装板右端中部，所述安装板四周通过螺丝固定在支撑架右端上侧，所述连接板中部通过螺钉固定在电动推杆右端推杆右侧表面，所述刷条设置在连接板底部，并且顶部与连接板底部滑槽滑动连接，所述连接板左右两端安装有两块侧板，所述电动推杆与单片机电连接；作为上述技术方案的改进，所述一种切削液可回收利用的数控车床，所述输液装置由装液箱、第二抽液泵、内管、输送管、固定头和喷液管组成，所述装液箱安装在底箱内部左端，并且第一抽液泵左端通过管道与装液箱右端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液可回收利用的数控车床，包括底箱（1）、废物箱（2）、连接座（3）、机箱（4）、显示屏（5）、控制面板（6）、加工室（7）、滑轨（8）、通槽（9）、工作台（10）、第一电机（11）、装夹器（12）、第二电机（13）、储蓄电源（14）、电源线（15）和单片机（16），其特征在于，还包括切削液回收装置（17）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）、照明灯（21）、第一弹簧（23）滑轮（24）固定装置（25）和卡槽（26），所述连接座（3）焊接在底箱（1）上端，所述机箱（4）焊接在连接座（3）顶端左侧，所述机箱（4）前端上部内侧粘接有三个显示屏（5），所述机箱（4）前端下侧通过螺丝固定有控制面板（6），所述加工室（7）焊接在机箱（4）右端，并且底部焊接在连接座（3）顶端右侧，所述加工室（7）内部中端焊接有一条滑轨（8），所述通槽（9）穿过滑轨（8）和连接座（3）内侧中部，所述工作台（10）设置在滑轨（8）上端，并且外侧与滑轨（8）前后两侧进行滑动连接，所述第一电机（11）通过螺丝固定在工作台（10）后端，所述机箱（4）右侧中部安装有装夹器（12），所述第二电机（13）底部通过底板焊接在机箱（4）内部右端上侧，并且底部通过传动带与装夹器（12）左端外侧进行转动连接，所述机箱（4）内部底端粘接有储蓄电源（14），所述机箱（4）左侧底侧设置有电源线（15），所述单片机（16）粘接在储蓄电源（14）上端，所述底箱（1）内部设置有切削液回收装置（17），所述加工室（7）内部左端上侧粘接有第一摄像头（18），所述加工室（7）内部右端上侧粘接有第二摄像头（19），所述加工室（7）内部顶端中部粘接有第三摄像头（20），所述照明灯（21）设置在第三摄像头（20）左右两端，并且顶部通过灯座粘接在加工室（7）内部顶端，所述废物箱（2）设置在底箱（1）右端，并且左侧中部通过第一弹簧（23）与切削液回收装置（17）进行弹性连接，所述废物箱（2）底部左右两侧由螺丝安装有滑轮（24），并且通过滑轮（24）与底箱（1）内部右端底侧进行滑动连接，所述废物箱（2）外侧顶部焊接有固定装置（25），并且底箱（1）右端底部门框内侧顶部凹槽（26）进行间隙配合，所述切削液回收装置（17）由回收箱（171）、第一滤网（172）、支撑架（173）、推送机构（174）、第一抽液泵（175）、第二滤网（176）和输液装置（177）组成，所述回收箱（171）焊接在底箱（1）内部中端，所述回收箱（171）顶部左右两侧通过螺钉固定有第一滤网（172），所述支撑架（173）设置在回收箱（171）左端，并且底部焊接在底箱（1）内部底端，所述推送机构（174）通过螺丝固定在支撑架（173）顶部，所述第一抽液泵（175）安装在支撑架（173）底部，并且右端通过管道与回收箱（171）左端底侧相互贯通，所述回收箱（171）内部左端底侧焊接有第二滤网（176），所述输液装置（177）焊接在底箱（1）内部左端，所述固定装置（25）由固定块（2501）、内槽（2502）、连接杆（2503）、第二弹簧（2504）、滑块（2505）和卡块（2506）组成，所述固定块（2501）焊接在废物箱（2）外侧右端顶部，所述固定块（2501）内部设置有内槽（2502），所述连接杆（2503）设置在内槽（2502）内部，并且底部通过第二弹簧（2504）与固定块（2501）内侧顶部进行弹性连接，所述滑块（2505）设置在内槽（2502）右侧，并且与固定块（2501）右侧进行滑动连接，所述卡块（2506）穿过固定块（2501）顶端中部与卡槽（26）进行间隙配合，并且底部与连接杆（2503）顶部进行焊接，所述储蓄电源（14）与电源线（15）电连接，所述显示屏（5）、第一电机（9）、第二电机（13）、单片机（16）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）、照明灯（21）、第一抽液泵（175）、电动推杆（1741）和第二抽液泵（1772）均与储蓄电源（14）电连接，所述控制面板（6）与单片机（16）电连接，所述显示屏（5）、第一电机（9）、第二电机（13）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）、照明灯（21）、第一抽液泵（175）、电动推杆（1741）和第二抽液泵（1772）均与单片机（16）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种切削液可回收利用的数控车床，包括底箱（1）、废物箱（2）、连接座（3）、机箱（4）、显示屏（5）、控制面板（6）、加工室（7）、滑轨（8）、通槽（9）、工作台（10）、第一电机（11）、装夹器（12）、第二电机（13）、储蓄电源（14）、电源线（15）和单片机（16），其特征在于，还包括切削液回收装置（17）、第一摄像头（18）、第二摄像头（19）、第三摄像头（20）、照明灯（21）、第一弹簧（23）滑轮（24）固定装置（25）和卡槽（26），所述连接座（3）焊接在底箱（1）上端，所述机箱（4）焊接在连接座（3）顶端左侧，所述机箱（4）前端上部内侧粘接有三个显示屏（5），所述机箱（4）前端下侧通过螺丝固定有控制面板（6），所述加工室（7）焊接在机箱（4）右端，并且底部焊接在连接座（3）顶端右侧，所述加工室（7）内部中端焊接有一条滑轨（8），所述通槽（9）穿过滑轨（8）和连接座（3）内侧中部，所述工作台（10）设置在滑轨（8）上端，并且外侧与滑轨（8）前后两侧进行滑动连接，所述第一电机（11）通过螺丝固定在工作台（10）后端，所述机箱（4）右侧中部安装有装夹器（12），所述第二电机（13）底部通过底板焊接在机箱（4）内部右端上侧，并且底部通过传动带与装夹器（12）左端外侧进行转动连接，所述机箱（4）内部底端粘接有储蓄电源（14），所述机箱（4）左侧底侧设置有电源线（15），所述单片机（16）粘接在储蓄电源（14）上端，所述底箱（1）内部设置有切削液回收装置（17），所述加工室（7）内部左端上侧粘接有第一摄像头（18），所述加工室（7）内部右端上侧粘接有第二摄像头（19），所述加工室（7）内部顶端中部粘接有第三摄像头（20），所述照明灯（21）设置在第三摄像头（20）左右两端，并且顶部通过灯座粘接在加工室（7）内部顶端，所述废物箱（2）设置在底箱（1）右端，并且左侧中部通过第一弹簧（23）与切削液回收装置（17）进行弹性连接，所述废物箱（2）底部左右两侧由螺丝安装有滑轮（24），并且通过滑轮（24）与底箱（1）内部右端底侧进行滑动连接，所述废物箱（2）外侧顶部焊接有固定装置（25），并且底箱（1）右端底部门框内侧顶部凹槽（26）进行间隙配合，所述切削液回收装置（17）由回收箱（171）、第一滤网（172）、支撑架（173）、推送机构（174）、第一抽液泵（175）、第二滤网（176）和输液装置（177）组成，所述回收箱（171）焊接在底箱（1）内部中端，所述回收箱（171）顶部左右两侧通过螺钉固定有第一滤网（172），所述支撑架（173）设置在回收箱（171）左端，并且底部焊接在底箱（1）内部底端，所述推送机构（174）通过螺丝固定在支撑架（173）顶部，所述第一抽液泵（175）安装在支撑架（173）底部，并且右端通过管道与回收箱（171）左端底侧相互贯通，所述回收箱（171）内部左端底侧焊接有第二滤网（176），所述输液装置（177）焊接在底箱（1）内部左端，所述固定装置（25）由固定块（2501）、内槽（2502）、连接杆（2503）、第二弹簧（2504）、滑块（2505）和卡块（2506）组成，所述固定块（2501）焊接在废物箱（2）外侧右端顶部，所述固定块（2501）内部设置有内槽（2502），所述连接杆（2503）设置在内槽（2502）内部，并且底部通过第二弹簧（2504）与固定块（2501）内侧顶部进行弹性连接，所述滑块（2505）设置在内槽（2502）右侧，并且与固定块（2501）右侧进行滑动连接，所述卡块（2506）穿过固定块（2501）顶端中部与卡槽（26）进行间隙配合，并且底部与连接杆（2503）顶部进行焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰勇祯，
申请(专利权)人：泉州市汇达工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35